本实用新型专利技术涉及一种窗帘生产用裁剪机构,包括操作台,操作台上对称设有两个气缸,两个气缸驱动端均连接有移动壳,移动壳一侧设有电机,电机驱动端穿过移动壳连接有螺杆,螺杆两端分别与移动壳转动连接,螺杆上螺纹连接有T型的移动块,移动壳下端向内凹陷形成与移动块相配合的移动槽,移动块下端设有刀座,刀座下端设有裁刀,移动壳上对称抽插设有多个限位杆,每个限位杆上端设有限位板,多个限位杆下端穿过移动壳均连接有固定框,固定框与移动壳之间设有多个弹簧,多个弹簧分别活动套设在限位杆外侧,便于放置布料时限位,并在裁剪的同时对布料进行固定,保障了裁剪后的窗帘布料尺寸的精准度,除尘组件的设置保护了工人的身体健康。健康。健康。
【技术实现步骤摘要】
一种窗帘生产用裁剪机构
[0001]本技术涉及窗帘生产
,具体为一种窗帘生产用裁剪机构。
技术介绍
[0002]窗帘具有遮光、隔热和调节室内光线的功能,一般由布料、亚麻、纱线、铝、木材、金属材料等制成。在布料窗帘生产的过程中,需要使用裁剪机构将长面料裁剪成所需长度的短面料,从而根据需求制作成不同尺寸的窗帘供人们使用。现有的一些裁剪机构没有设置固定布料的结构,使得在裁剪窗帘的布料时,布料容易发生移动,从而产生较多尺寸不合格的废料,浪费了资源,不能保障裁剪后的窗帘尺寸的精准度。
[0003]其次,现有的一些裁剪机构不具备除尘功能,布料在裁剪过程中会产生一些小纤维和尘土,如果不及时清除,这些小纤维和尘土容易堆积在操作台上,对后续的剪裁造成不便,如果被工作人员吸入体内,容易影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种窗帘生产用裁剪机构,解决了现有的一些裁剪机构没有设置固定布料的结构,使得在裁剪窗帘的布料时,布料容易发生移动,从而产生较多尺寸不合格废料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种窗帘生产用裁剪机构,包括操作台,所述操作台上对称设有两个气缸,两个所述气缸驱动端均连接有移动壳,所述移动壳一侧设有电机,所述电机驱动端穿过移动壳连接有螺杆,所述螺杆两端分别与移动壳转动连接,所述螺杆上螺纹连接有T型的移动块,所述移动壳下端向内凹陷形成与移动块相配合的移动槽,所述移动块下端设有刀座,所述刀座下端设有裁刀,所述移动壳上对称抽插设有多个限位杆,每个所述限位杆上端设有限位板,多个所述限位杆下端穿过移动壳均连接有固定框,所述固定框与移动壳之间设有多个弹簧,多个所述弹簧分别活动套设在限位杆外侧,所述操作台上对称设有两个限位组件,每个限位组件包括对称设置在操作台上的两个电动推杆,便于对窗帘裁剪的同时进行固定,避免窗帘布料在裁剪的过程中移动,保障了裁剪后的窗帘尺寸的精准度。
[0008]在进一步中优选的是,两个所述电动推杆均连接有限位条,所述限位条下端通过轨道结构与操作台滑动连接,便于给窗帘布料限位。
[0009]在进一步中优选的是,所述操作台上设有裁剪板,所述裁剪板上设有刻度,便于配合裁刀对布料进行裁剪,同时保护了操作台避免被裁刀划损。
[0010]在进一步中优选的是,所述操作台上设有除尘组件,所述除尘组件包括设置在操作台内的吸尘室,所述吸尘室上端均匀设有多个吸尘孔,便于裁剪过程中产生的小纤维和尘土进入吸尘室。
[0011]在进一步中优选的是,所述吸尘室下端设有连接管,所述连接管下端设有除尘室,便于吸附小纤维和尘土。
[0012]在进一步中优选的是,所述除尘室一侧设有出风口,所述除尘室远离出风口一侧抽插设置有集尘盒,便于收集小纤维和尘土。
[0013]在进一步中优选的是,所述除尘室内靠近出风口处设有吸尘风机,所述吸尘风机远离出风口一侧设有过滤棉,便于对小纤维和尘土进行过滤。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种窗帘生产用裁剪机构,具备以下有益效果:
[0016]1.本技术中,通过气缸、移动壳、电机、螺杆、移动块、移动槽、刀座、裁刀、限位杆、限位板、固定框和弹簧相配合,能在裁剪窗帘布料时将布料固定住,使得在裁剪过程中,布料不会移动,从而保障了裁剪后的窗帘布料尺寸的精准度,减少了废料的产生,节约了资源。
[0017]2.本技术中,通过吸尘室、吸尘孔、连接管、除尘室、出风口、集尘盒、吸尘风机和过滤棉相配合,能根据使用需求给操作台上的小纤维和尘土进行除尘清理,减少了对后续裁剪的影响,保护了工作人员的工作环境和身体健康。
[0018]3.本技术中,设置了限位组件,能在放置布料时避免布料倾斜,保障了裁剪后的布料尺寸的标准,减少了因布料倾斜而产生的废料,节约了资源,提高了工作效率,并且限位组件可根据布料的宽度进行调节,提高了整个机构的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种窗帘生产用裁剪机构整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中一种窗帘生产用裁剪机构另一视角整体结构示意图;
[0021]图3为本技术中除尘组件部分剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术中移动壳及其连接部件部分剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术中图1中A的局部放大示意图;
[0024]图6为本技术中图2中B的局部放大示意图。
[0025]图中:1、操作台;2、气缸;3、移动壳;4、电机;5、螺杆;6、移动块;7、移动槽;8、刀座;9、裁刀;10、限位杆;11、限位板;12、固定框;13、弹簧;14、电动推杆;15、限位条;16、裁剪板;17、刻度;18、吸尘室;19、吸尘孔;20、连接管;21、除尘室;22、出风口;23、集尘盒;24、吸尘风机;25、过滤棉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1
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6,一种窗帘生产用裁剪机构,包括操作台1,操作台1上对称设有两个
气缸2,两个气缸2驱动端均连接有移动壳3,移动壳3一侧设有电机4,电机4驱动端穿过移动壳3连接有螺杆5,螺杆5两端分别与移动壳3转动连接,螺杆5上螺纹连接有T型的移动块6,移动壳3下端向内凹陷形成与移动块6相配合的移动槽7,移动块6下端设有刀座8,刀座8下端设有裁刀9,移动壳3上对称抽插设有多个限位杆10,每个限位杆10上端设有限位板11,多个限位杆10下端穿过移动壳3均连接有固定框12,固定框12与移动壳3之间设有多个弹簧13,多个弹簧13分别活动套设在限位杆10外侧,操作台1上对称设有两个限位组件,每个限位组件包括对称设置在操作台1上的两个电动推杆14。
[0029]在本实施例中,两个电动推杆14均连接有限位条15,限位条15下端通过轨道结构与操作台1滑动连接,同时启动两个电动推杆14,电动推杆14推动限位条15沿着与操作台1滑动连接处移动。
[0030]在本实施例中,操作台1上设有裁剪板16,裁剪板16上设有刻度17,裁刀9与裁剪板16相配合将布帘进行裁剪,可通过观察刻度17调整限位条15移动的距离。
[0031]在本实施例中,操作台1上设有除尘组件,除尘组件包括设置在操作台1内的吸尘室18,吸尘室18上端均匀设有多个吸尘孔19,操作台1上的小纤维和尘土可通过吸尘孔19进入到吸尘室18中。
[0032]在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窗帘生产用裁剪机构,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上对称设有两个气缸(2),两个所述气缸(2)驱动端均连接有移动壳(3),所述移动壳(3)一侧设有电机(4),所述电机(4)驱动端穿过移动壳(3)连接有螺杆(5),所述螺杆(5)两端分别与移动壳(3)转动连接,所述螺杆(5)上螺纹连接有T型的移动块(6),所述移动壳(3)下端向内凹陷形成与移动块(6)相配合的移动槽(7),所述移动块(6)下端设有刀座(8),所述刀座(8)下端设有裁刀(9),所述移动壳(3)上对称抽插设有多个限位杆(10),每个所述限位杆(10)上端设有限位板(11),多个所述限位杆(10)下端穿过移动壳(3)均连接有固定框(12),所述固定框(12)与移动壳(3)之间设有多个弹簧(13),多个所述弹簧(13)分别活动套设在限位杆(10)外侧,所述操作台(1)上对称设有两个限位组件,每个限位组件包括对称设置在操作台(1)上的两个电动推杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用裁剪机构,其特征在于:两个所述电动推杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王应法,何红玉,何浩强,孟庆平,
申请(专利权)人:杭州三多遮阳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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