一种轴承外圆周面圆跳动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴承外圆周面圆跳动检测装置，包括百分表和底座，所述底座前端面凸出设置有第一定位柱和两个第二定位柱，所述第一定位柱竖直方向移动设置在底座上，两个所述第二定位柱都固定于底座上，且两个第二定位柱对称设置于第一定位柱下方左右侧；所述百分表安装在表座上，所述表座设置在底座上。本实用新型专利技术中，根据三点确定圆周面的原理，通过调整第一定位柱竖直方向相对第二定位柱的位置，实现对不同内径轴承支撑，方便对不同内径轴承外圆周面圆跳动进行检测，提高本检测装置通用性，降低了检测成本，且使用本检测装置，能够在检测过程中可随时调整轴承转动速度和检测方式，提高检测装置的实用性。提高检测装置的实用性。提高检测装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圆周面圆跳动检测装置


[0001]本技术属于轴承形位公差检测领域，尤其是涉及一种轴承外圆周面圆跳动检测装置。

技术介绍

[0002]轴承生产后，要对其外圆周面相对内圆周面的圆跳动进行检测，防止圆跳动超差导致轴承噪音大，支撑不稳定问题发生。
[0003]轴承型号多种多样，对应内径也是多种多样，现有圆跳动检测用具大都适用于一种型号的轴承，圆跳动检测用具和轴承型号匹配，也就是生产中，每一种内径的轴承独立配置圆跳动检测用具，该检测用具缺乏通用性，因此会导致检测成本升高。
[0004]现有圆跳动检测用具中也有使用内径三爪卡盘结构支撑固定轴承，虽然能够对不同型号的轴承支撑，但是该内径三爪卡盘结构较为复杂，重量大，常由电机驱动转动，导致跳动检测过于机械化，不能够根据检测状况随时控制检测速度，同样不便于圆跳动的检测。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种轴承外圆周面圆跳动检测装置，以实现对多种不同内径的轴承外圆周面的圆跳动进行检测，并能够根据检测状况调整检测速度，提高检测装置通用性，降低检测成本。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种轴承外圆周面圆跳动检测装置，包括百分表和底座，所述底座前端面凸出设置有第一定位柱和两个第二定位柱，所述第一定位柱竖直方向移动设置在底座上，两个所述第二定位柱都固定于底座上，且两个第二定位柱对称设置于第一定位柱下方左右侧；
[0008]所述百分表安装在表座上，所述表座设置在底座上。/>[0009]进一步的，所述底座顶面竖直方向设有导向孔，所述导向孔内设有升降块，底座前端面竖直方向开设有和导向孔连通的通槽，所述第一定位柱穿过通槽固定于升降块。
[0010]进一步的，所述底座内设有安装腔，所述导向孔和安装腔正对，所述安装腔内在和第一导向柱平行方向移动设有推块，所述推块支撑升降块，且推块和升降块接触面为适配的楔面结构；
[0011]所述底座后端面螺纹安装有螺杆，所述螺杆伸至安装腔内正对推块设置；
[0012]所述底座顶面设有顶板，所述顶板将导向孔封盖，所述导向孔在升降块上方位置设有弹簧，所述弹簧上下端分别抵接在顶板和升降块顶面。
[0013]进一步的，所述底座前端面开设有和第二定位柱对应的凹槽，所述第二定位柱后端设有法兰部，所述法兰部嵌装固定于凹槽内。
[0014]进一步的，所述表座为磁力表座。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种轴承外圆周面圆跳动检测装置具有以下优势：
[0016](1)本技术中，根据三点确定圆周面的原理，通过调整第一定位柱竖直方向相对第二定位柱的位置，实现对不同内径轴承支撑，方便对不同内径轴承外圆周面圆跳动进行检测，提高本检测装置通用性，降低了检测成本，且使用本检测装置，能够在检测过程中可随时调整轴承转动速度和检测方式，提高检测装置的实用性。
[0017](2)本技术中，推块和升降块接触面为适配的楔面结构，该推动机构简单，便于操作，提高检测便捷性。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种轴承外圆周面圆跳动检测装置示意图；
[0020]图2为本技术实施例中第一定位柱和两个第二定位柱位置关系示意图；
[0021]图3为本实施例中底座主视内部结构图；
[0022]图4为本实施例中底座俯视图
[0023]图5为本实施例中底座右视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
百分表；2
‑
底座；21
‑
导向孔；22
‑
通槽；23
‑
安装腔；24
‑
凹槽；3
‑
螺杆；4
‑
推块；5
‑
升降块；6
‑
弹簧；7
‑
表座；8
‑
第一定位柱；9
‑
第二定位柱；10
‑
轴承；11
‑
封板；12
‑
顶板。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]一种轴承外圆周面圆跳动检测装置，如图1所示，包括百分表1和底座2，百分表1安装在表座7上，表座7安装在底座2上，表座7为磁力表座。底座1前端面设有一第一定位柱8和
两个第二定位柱9，两个第二定位柱9都固定于底座2上，且两个第二定位柱9对称设置于第一定位柱8下方左右侧，第一定位柱8竖直方向移动设置在底座2上，第一定位柱8和两个第二定位柱9之间位置关系如图2所示。
[0031]本技术利用三点定心原理，通过第一定位柱8和两个第二定位柱9能够确定一个圆周面，该圆周面大小和轴承内圈直径大小相同，以通过第一定位柱8和两个第二定位柱9支撑轴承。由于第一定位柱8能够上下移动，其所确定的圆周面大小能够变化，如图2所示，因此可以根据轴承内径大小调整第一定位柱8竖直方向位置，满足不同型号轴承的支撑需求，实现对不同型号轴承外圆周面圆跳动检测需求，提高本检测装置的通用性，节省检测成本。
[0032]底座2结构如图3
‑
5所示，在其内部设有安装腔23，安装腔23贯穿底座2后端面形成开口结构，底座2后端面在安装腔开口处设有封板11。底座2顶面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圆周面圆跳动检测装置，其特征在于：包括百分表(1)和底座(2)，所述底座(2)前端面凸出设置有第一定位柱(8)和两个第二定位柱(9)，所述第一定位柱(8)竖直方向移动设置在底座(2)上，两个所述第二定位柱(9)都固定于底座(2)上，且两个第二定位柱(9)对称设置于第一定位柱(8)下方左右侧；所述百分表(1)安装在表座(7)上，所述表座(7)设置在底座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圆周面圆跳动检测装置，其特征在于：所述底座(2)顶面竖直方向设有导向孔(21)，所述导向孔(21)内设有升降块(5)，底座(2)前端面竖直方向开设有和导向孔(21)连通的通槽(22)，所述第一定位柱(8)穿过通槽(22)固定于升降块(5)。3.根据权利要求2所述的一种轴承外圆周面圆跳动检测装置，其特征在于：所述底座(2)内设有安装腔(23)，所述导向孔(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金哲明，杨超，杨天军，
申请(专利权)人：新昌县健丰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：