本实用新型专利技术涉及机械工装领域，特别是一种用于柱状零件由外向内打孔的工装，包括底板、顶板、导向柱、定位块、定位销和冲头；导向柱与底板固定连接，顶板与导向柱滑动连接；定位块设置于底板上，定位块一侧水平设置有定位孔，定位块上设置有气道，气道连通定位孔和外部气源；定位销一端同轴设置有定位环，定位销同轴设置于定位孔内，定位环外径小于定位孔内径，定位孔侧壁上垂直于定位孔方向设置有冲头孔，定位环上对应冲头孔位置设置有落料孔，定位销上设置有通气孔，通气孔两端连通定位环内部和气道；冲头对应冲头孔位置设置于顶板底部。本实用新型专利技术优点是可通过设置于空心定位销中的气孔可将冲孔产生的废料吹出，避免残留在零件中。中。中。
【技术实现步骤摘要】
一种用于柱状零件由外向内打孔的工装
[0001]本技术涉及机械工装领域，特别是一种用于柱状零件由外向内打孔的工装。
技术介绍
[0002]机械工装是机械加工时必不可少的装备，在加工空心柱状零件如汽车挺柱时，需要在其侧壁上开设油孔，一般采用冲孔的方式打孔，在冲孔的过程中，将产生废料，废料会掉落进零件内部，取出零件时，可能会将废料残留在零件内部，影响后续加工步骤。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于柱状零件由外向内打孔的工装。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于柱状零件由外向内打孔的工装，包括底板、顶板、导向柱、定位块、定位销和冲头；
[0005]所述导向柱与所述底板固定连接，所述顶板与所述导向柱滑动连接；
[0006]所述定位块设置于所述底板上，所述定位块一侧水平设置有定位孔，所述定位块上设置有气道，所述气道连通所述定位孔；
[0007]所述定位销一端同轴设置有定位环，所述定位销同轴设置于所述定位孔内，所述定位环外径小于所述定位孔内径，所述定位环与定位孔之间的间隙形成用于安装加工柱状零件的环槽，所述定位孔侧壁上垂直于定位孔方向设置有冲头孔，所述定位环上对应所述冲头孔位置设置有落料孔，所述定位销上设置有通气孔，所述通气孔与定位环和气道连通；
[0008]所述冲头对应所述冲头孔位置设置于所述顶板底部，通过在定位孔中设置空心的定位销，可以使冲孔后的废料掉落至定位销中，取出柱状零件后再通过外部高压空气将废料吹出定位销，避免废料残留在柱状零件内部。
[0009]具体的，还包括孔位调节机构，所述孔位调节机构包括调节螺钉和紧定螺钉，所述定位孔的孔底设置有调节螺钉孔，所述调节螺钉与调节螺钉孔螺纹连接并贯穿调节螺钉孔与所述定位销一端抵接，所述定位孔侧壁上设置有紧定螺钉孔，所述紧定螺钉与所述紧定螺钉孔螺纹连接并抵接所述定位销侧壁，所述落料孔为沿定位销方向设置的长孔，通过旋转调节螺钉，可将定位销移动，将定位销的位置确定后，再拧紧紧定螺钉，将定位销顶压在定位孔中，可将定位销固定，实现加工柱状零件上冲孔位置的调节。
[0010]具体的，所述定位环外壁上轴向设置有避让槽，所述避让槽连通所述落料孔，冲好孔后，柱状零件内壁上孔的边缘具有毛刺，设置避让槽，避免毛刺导致柱状零件卡滞在定位销上。
[0011]具体的，所述定位销侧壁上轴向设置有定位条，所述定位孔内对应所述定位条设置有定位槽，定位条与定位槽配合可以对定位销进行周向限位，确保落料孔对准冲头孔。
[0012]具体的，所述定位环一端与定位孔一端均设置有倒角，倒角便于将所加工柱状零件插入定位环和定位孔之间形成的间隙中。
[0013]具体的，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板、导向杆、导向杆弹簧、主动滑块、被动滑块和拉簧，所述定位块上平行于定位孔设置有多个导向孔，多根所述导向杆通过导向孔与所述定位块滑动连接并延伸出导向孔，多根所述导向杆延伸出导向孔的一端均与一夹板连接，所述导向杆上均套设有导向杆弹簧，所述导向杆弹簧两端分别抵接所述夹板和定位块，所述夹板两端均连接一拉簧，所述拉簧的一端分别连接一被动滑块，所述被动滑块与所述底板滑动连接，两个所述主动滑块与所述顶板的底面固接，其位置对应所述被动滑块，所述被动滑块上设置有第一斜面，所述主动滑块上设置有与第一斜面配合的第二斜面，加工时，顶板下压，带动主动滑块下压，通过第一斜面与第二斜面的配合，带动被动滑块滑动，被动滑块带动拉簧，拉簧最终带动夹板将加工工件顶紧固定，避免工件移动。
[0014]具体的，所述底板上设置有T形滑槽，所述被动滑块上设置有T形滑块，所述被动滑块通过T形滑块和T形滑槽与所述底板滑动连接，使被动滑块与底板稳定连接。
[0015]具体的，还包括复位机构，所述复位机构包括复位弹簧和限位片，所述复位弹簧套设于所述导向柱上并位于底板和顶板之间，所述限位片设置于导向柱顶部，复位机构使顶板在冲压后能够自动上升复位。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、通过在定位孔中设置在定位销中设置定位环，冲压完成后将定位环内通入高压空气，冲孔完场后，高压空气可将废料吹出定位环，避免冲孔的废料掉落至柱状零件内部，影响生产效率；并且通过在定位环上设置避让槽，避免了冲孔后孔边缘的毛刺卡滞在落料孔中，便于柱状零件的取出。
[0018]2、通过设置夹紧机构，通过主动滑块和被动滑块带动夹板移动，使顶板下压时带动夹板将柱状零件夹紧在定位孔中，避免柱状零件移动。
附图说明
[0019]图1 为本技术的用于柱状零件由外向内打孔的工装结构示意图；
[0020]图2 为本技术的用于柱状零件由外向内打孔的工装爆炸视图；
[0021]图3 为本技术的用于柱状零件由外向内打孔的工装剖面视图；
[0022]图4 为本技术的定位销结构示意图；
[0023]图中：1、底板；11、被动滑块；12、T形滑块；13、连接片；14、T形滑槽；15、导向柱；16、限位片；17、复位弹簧； 2、顶板；21、直线轴承；22、冲头座；23、冲头；24、主动滑块； 3、定位块；31、调节螺钉；32、紧定螺钉；33、冲头孔；34、定位孔；35、定位槽；36、导向孔；37、气道；38、空腔；39、调节螺钉孔；310、紧定螺钉孔；4、夹板；41、导向杆；42、导向杆弹簧；43、拉簧；5、定位销；51、定位环；52、定位条；53、落料孔；54、避让槽；55、气孔；6、柱状零件。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于柱状零件由外向内打孔的工装，其特征在于：包括底板（1）、顶板（2）、导向柱（15）、定位块（3）、定位销（5）和冲头（23）；所述导向柱（15）与所述底板（1）固定连接，所述顶板（2）与所述导向柱（15）滑动连接；所述定位块（3）设置于所述底板（1）上，所述定位块（3）一侧水平设置有定位孔（34），所述定位块（3）上设置有气道（37），所述气道（37）连通所述定位孔（34）；所述定位销（5）一端同轴设置有定位环（51），所述定位销（5）同轴设置于所述定位孔（34）内，所述定位环（51）外径小于所述定位孔（34）内径，所述定位环（51）与定位孔（34）之间的间隙形成用于安装加工零件的环槽，所述定位孔（34）侧壁上垂直于定位孔（34）方向设置有冲头孔（33），所述定位环（51）上对应所述冲头孔（33）位置设置有落料孔（53），所述定位销（5）上设置有通气孔（55），所述通气孔（55）与定位环（51）和气道（37）连通；所述冲头（23）对应所述冲头孔（33）位置设置于所述顶板（2）底部。2.根据权利要求1所述的一种用于柱状零件由外向内打孔的工装，其特征在于：还包括孔位调节机构，所述孔位调节机构包括调节螺钉（31）和紧定螺钉（32），所述定位孔（34）的孔底设置有调节螺钉孔（39），所述调节螺钉（31）与调节螺钉孔（39）螺纹连接并贯穿调节螺钉孔（39）与所述定位销（5）一端抵接，所述定位孔（34）侧壁上设置有紧定螺钉孔（310），所述紧定螺钉（32）与所述紧定螺钉孔（310）螺纹连接并抵接所述定位销（5）侧壁，所述落料孔（53）为沿定位销（5）方向设置的长孔。3.根据权利要求1所述的一种用于柱状零件由外向内打孔的工装，其特征在于：所述定位环（51）外壁上轴向设置有避让槽（54），所述避让槽（54）连通所述落料孔（53）。4.根据权利要求1所述的一种用于柱状零件由外向内打孔的工装，其特征在于：所述定位销...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄传军，
申请(专利权)人：绵阳市恒驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。