一种大米旋振筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米旋振筛，包括箱体，所述箱体的内顶部设有进料管，所述进料管的上端设有连通有波纹管，所述进料管内设有调节组件，所述调节组件包括设置在进料管内的转杆，所述转杆的两端与进料管的左右两侧内壁转动连接，所述转杆上对称固定连接有两个隔板，所述转杆的右端延伸至外界并固定连接有旋钮，所述进料管的右侧设有限位组件，所述限位组件用于对调节后的旋钮的位置进行限位。该旋振筛在对大米进行筛分时，可以利用风扇将灰尘吸出至吸尘网上，便于对灰尘进行收集清理，确保大米筛分后的洁净度，且通过转动旋钮可调节进料管内部通道的大小，进而控制大米在进料管内的流速，从而避免大米过多的堆积在滤网上的情况出现。出现。出现。

【技术实现步骤摘要】
一种大米旋振筛


[0001]本技术涉及大米
，尤其涉及一种大米旋振筛。

技术介绍

[0002]旋振筛也是振动筛的一种，是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，然而现有的旋振筛在使用时仍然存在以下问题：
[0003]现有的旋振筛由于适用于对粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，从而当旋振筛对大米进行筛分时，虽然能够将大米中部分的灰尘与大米进行分离，但是由于灰尘始终自上而下下落，可能会导致灰尘沾附在筛分后的大米上影响大米的洁净度，同时现有的旋振筛内的大米大多时直接由上而下倒入至，大米在进料管内的流速不可调，从而易导致筛网上大米积攒较多影响大米的筛分效率，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米旋振筛，该旋振筛在对大米进行筛分时，可以利用风扇将灰尘吸出至吸尘网上，便于对灰尘进行收集清理，确保大米筛分后的洁净度，且通过转动旋钮可调节进料管内部通道的大小，进而控制大米在进料管内的流速，从而避免大米过多的堆积在滤网上的情况出现。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大米旋振筛，包括箱体，所述箱体的内顶部设有进料管，所述进料管的上端设有连通有波纹管，所述进料管内设有调节组件，所述调节组件包括设置在进料管内的转杆，所述转杆的两端与进料管的左右两侧内壁转动连接，所述转杆上对称固定连接有两个隔板，所述转杆的右端延伸至外界并固定连接有旋钮，所述进料管的右侧设有限位组件，所述限位组件用于对调节后的旋钮的位置进行限位。
[0007]优选地，所述限位组件包括设置在进料管右侧的固定块，所述固定块的上端设有拉把，所述拉把与固定块的相邻面通过两个第二弹簧弹性连接，所述拉把的下端固定连接有限位杆，所述限位杆的下端贯穿固定块，所述旋钮的侧壁上设有多个与限位杆相配合的限位槽。
[0008]优选地，两个所述隔板均为扇形。
[0009]优选地，所述旋钮的右侧设有多个与限位槽对应的刻度线，每个所述刻度线上均设有对应的数字。
[0010]优选地，所述箱体的下端设有底板，所述底板上固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的伸缩端均与箱体的下端固定连接，所述箱体的下端与底板的上端通过多个第一弹簧弹性连接，所述箱体的下端固定连接有振动电机，所述箱体内设有多个筛网，所述箱体的左右两侧空间与外界通过出料管连通。
[0011]优选地，所述箱体的内顶部设有两个风扇，所述箱体的内顶部设有多个出气口，每两个相配合的出气口远离风扇的一侧共同设有吸尘网。
[0012]优选地，所述箱体的内顶部设有两个风扇，所述箱体的内顶部设有多个出气口，每两个相配合的出气口远离风扇的一侧共同设有吸尘网。
[0013]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0014]1、与现有技术相比，通过旋钮和两个隔板的设置，可以根据位于最上方筛网上大米的堆积程度进而调整进料管内通道的导通空间大小，进而调整大米进入至箱体内的流量大小，从而确保对大米的筛分效率；
[0015]2、与现有技术相比，通过两个风扇的设置，使得在对大米进行筛分的过程中，可以将大米中的灰尘吸出沾附在吸尘网上，从而确保大米筛分后的洁净度，且当吸尘网上粘附的灰尘较多时，可以快速对其进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种大米旋振筛的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0019]图4为旋钮的右侧示意图。
[0020]图中：1箱体、2出料管、3筛网、4波纹管、5进料管、6伸缩杆、7第一弹簧、8底板、9振动电机、10风扇、11吸尘网、12出气口、13螺栓、14转杆、15隔板、16拉把、17第二弹簧、18限位杆、19限位槽、20旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种大米旋振筛，包括箱体1，箱体1的内顶部设有进料管5，进料管5的上端设有连通有波纹管4，进料管5内设有调节组件，调节组件包括设置在进料管5内的转杆14，转杆14的两端与进料管5的左右两侧内壁转动连接，转杆14上对称固定连接有两个隔板15，转杆14的右端延伸至外界并固定连接有旋钮20，进料管5的右侧设有限位组件，限位组件用于对调节后的旋钮20的位置进行限位。
[0023]其中，限位组件包括设置在进料管5右侧的固定块，固定块的上端设有拉把16，拉把16与固定块的相邻面通过两个第二弹簧17弹性连接，拉把16的下端固定连接有限位杆18，限位杆18的下端贯穿固定块，旋钮20的侧壁上设有多个与限位杆18相配合的限位槽19。
[0024]其中，两个隔板15均为扇形，旋钮20的右侧设有多个与限位槽19对应的刻度线，每个刻度线上均设有对应的数字，且数字越小，进料管5内导通的空间越大。
[0025]其中，箱体1的下端设有底板8，底板8上固定连接有多个伸缩杆6，多个伸缩杆6的伸缩端均与箱体1的下端固定连接，箱体1的下端与底板8的上端通过多个第一弹簧7弹性连接，箱体1的下端固定连接有振动电机9，箱体1内设有多个筛网3。三个筛网3的孔径自上而下一次减小，箱体1的左右两侧空间与外界通过出料管2连通。
[0026]其中，箱体1的内顶部设有两个风扇10，箱体1的内顶部设有多个出气口12，每两个相配合的出气口12远离风扇10的一侧共同设有吸尘网11，两个吸尘网11上均设有螺栓13，
箱体1的内顶部设有多个与螺栓13相配合的螺纹孔。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行大米筛选时，将大米通过波纹管4注入至进料管5内，然后启动振动电机9对大米进行筛分处理；
[0028]当位于最上方的筛网3上的大米积攒较多时，此时可以向上提起限位杆18使其脱离限位槽19后，然后逆时针转动旋钮20，使得隔板15靠近两个进料管5的内壁即可，可以根据转动至最上方的数字从而能够判断此时两个隔板15转动的程度，从而控制进料管5内的流速，数字越小进料管5内的流速越大；
[0029]在对大米进行筛分时，两个风扇10也处于运行的状态，从而将箱体1内的气体通过出气口12抽向外界，此时会能够将大米中的部分灰尘抽出随着气流吸入至吸尘网11上，当吸尘网11上灰尘吸附较多时，此时可以转动多个螺栓13使其脱离螺纹槽，然后将吸尘网11取下即可。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米旋振筛，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶部设有进料管(5)，所述进料管(5)的上端设有连通有波纹管(4)，所述进料管(5)内设有调节组件，所述调节组件包括设置在进料管(5)内的转杆(14)，所述转杆(14)的两端与进料管(5)的左右两侧内壁转动连接，所述转杆(14)上对称固定连接有两个隔板(15)，所述转杆(14)的右端延伸至外界并固定连接有旋钮(20)，所述进料管(5)的右侧设有限位组件，所述限位组件用于对调节后的旋钮(20)的位置进行限位。2.根据权利要求1所述的一种大米旋振筛，其特征在于：所述限位组件包括设置在进料管(5)右侧的固定块，所述固定块的上端设有拉把(16)，所述拉把(16)与固定块的相邻面通过两个第二弹簧(17)弹性连接，所述拉把(16)的下端固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的下端贯穿固定块，所述旋钮(20)的侧壁上设有多个与限位杆(18)相配合的限位槽(19)。3.根据权利要求1所述的一种大米旋振筛，其特征在于：两个所述隔板(15)均为扇形。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贵生，周美红，姚四军，
申请(专利权)人：南陵县同心米业有限公司，
类型：新型
国别省市：