一种弹簧机的卷曲机构制造技术

本申请公开了一种弹簧机的卷曲机构，涉及弹簧生产设备领域，其包括机架和设置在机架上的安装板，所述机架上转动连接有用于将线材导向到所述安装板处的导向轮，所述安装板靠近所述导向轮的一端设置有用于线材朝靠近所述导向轮的方向卷曲的压件，所述机架上设置有用于驱使所述压件朝靠近或远离所述导向轮的方向连续移动的调节组件。本申请具有改善压块离散的调节弹簧直径尺寸导致卷曲机构的通用性差的问题的效果。的问题的效果。的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧机的卷曲机构


[0001]本申请涉及弹簧生产设备领域，尤其是涉及一种弹簧机的卷曲机构。

技术介绍

[0002]目前使用弹簧机代替手工生产弹簧，提高了弹簧的生产效率并且还能对手工不便于生产的异形弹簧进行生产。
[0003]相关技术中弹簧机常包括机架，机架上设置有用于对线材进行输送的送料机构、用于卷曲线材的卷曲机构、用于将卷曲的线材定型成弹簧状的成型机构和用于将成型的弹簧从线材上切下的切断机构。目前的卷曲机构包括开设有弧形槽的压块和用于安装压块的安装板，为便于压块将线材卷曲成不同直径的弹簧，安装板上沿靠近或远离线材的方向间隔开设有多个安装孔，压块根据需求可以可拆固定在不同安装孔内。当需要对线材进行卷曲时，送料机构将线材输送至压块处，线材抵接在压块上时沿着压块的弧形槽内壁弯曲，从而完成线材的卷曲过程。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当需要制造的弹簧为非标准直径的弹簧时，压块难以通过间隔布设的安装孔调节至能卷曲出与需要制造的弹簧直径匹配的位置，导致卷曲机构的通用性差。

技术实现思路

[0005]为了改善压块离散的调节弹簧直径尺寸导致卷曲机构的通用性差的问题，本申请提供一种弹簧机的卷曲机构。
[0006]本申请提供的一种弹簧机的卷曲机构采用如下的技术方案：
[0007]一种弹簧机的卷曲机构，包括机架和设置在机架上的安装板，所述机架上转动连接有用于将线材导向到所述安装板处的导向轮，所述安装板靠近所述导向轮的一端设置有用于线材朝靠近所述导向轮的方向卷曲的压件，所述机架上设置有用于驱使所述压件朝靠近或远离所述导向轮的方向连续移动的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要调节线材卷曲成型的弹簧的直径时，通过调节组件驱使压件朝靠近或远离导向轮的方向进行连续运动，从而调节线材的卷曲程度，后续对线材进行卷曲时，线材在导向轮的作用下运动到安装板处，压件驱使线材朝靠近导向轮的方向卷曲，从而可以对弹簧的直径尺寸进行连续性的调节，改善压块离散的调节弹簧直径尺寸导致卷曲机构的通用性差的问题。
[0009]可选的，所述安装板滑移连接在所述机架上，所述调节组件包括转动连接在所述安装板同一板面上的两个推轮、转动设置在两个所述推轮之间的驱动板和用于驱使所述驱动板转动的转动驱动件，两个所述推轮分别与所述驱动板沿所述安装板的滑移方向上的两侧相切，两个所述推轮的转动轴线均平行于所述驱动板的转动轴线设置，当转动驱动件驱使所述驱动板转动时，所述驱动板推动两个推轮沿着安装板的滑移方向朝靠近或远离所述导向轮的方向移动。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要调节安装板带动压件朝靠近或远离导向轮的方向运动时，启动转动驱动件，转动驱动件带动驱动板转动，驱动板转动推动两个推轮带动安装板朝靠近或远离导向轮的方向运动，从而调节压件朝靠近或远离导向轮的方向运动，进而对线材卷曲的程度进行无极调节，当线材卷曲至合适的程度时，关闭转动驱动件；当需要制作塔形或者其他沿长度方向直径改变的弹簧时，可以对驱动板进行适应性设计，在卷曲过程中，启动转动驱动件，转动驱动件驱使驱动板转动，从而驱使安装板和压件进行往复运动，从而在塔形或者其他沿长度方向直径改变的弹簧时对线材进行卷曲，进一步提高了卷曲机构的通用性。
[0011]可选的，所述压件设置为压轮，所述压轮转动连接在所述安装板上，且其转动轴线平行于所述导向轮的转动轴线设置。
[0012]通过采用上述技术方案，当线材通过导向轮运动至压轮处时，压轮随着线材运动而转动，从而减小了线材与压轮之间的摩擦力，提高了线材卷曲的平滑程度。
[0013]可选的，所述安装板靠近所述导向轮的一端设置有限位板，所述限位板上开设有用于供线材通过的限位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，当线材在压轮处卷曲后，经过限位槽，从而尽可能避免线材的位置发生偏移，影响后续加工，从而降低弹簧的产品质量。
[0015]可选的，所述限位板转动设置在所述安装板上，且其转动轴线与所述压轮的转动轴线重合，所述限位板上设置有用于将所述限位板固定在所述安装板上的固定件。
[0016]通过采用上述技术方案，当线材的弯曲程度不同时，线材在经过压轮后的位置发生改变，使得限位槽未能与线材对齐，此时，将限位板转动至线材位于限位槽内，然后驱使固定件将限位板固定在安装板上，从而提高了限位槽对线材的定位效果。
[0017]可选的，所述限位板上开设有弧形通孔，所述弧形通孔的轴线与所述压轮的转动轴线重合，所述固定件为穿设所述弧形通孔与所述安装板螺纹连接的固定螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案，当调节限位板转动时，驱使固定螺栓朝远离安装板的方向运动至其螺头部分与限位板不再抵接，然后驱使限位板转动，此时固定螺栓沿着弧形通孔的长度方向滑移，当限位板调节至合适的位置时，驱使固定螺栓运动至其螺头部分抵接在限位板上，从而便捷稳定的完成了限位板的调节和固定过程。
[0019]可选的，所述安装板上设置有用于安装所述压轮和所述限位板的调节块，所述安装板上设置有用于安装所述调节块的多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述安装板的长度方向间隔布设，所述调节块通过螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要制作的弹簧的直径较大时，首先通过调节块安装在不同位置的螺纹孔中，从而对压轮的位置进行粗调，然后通过调节组件对压轮的位置进行精调，从而进一步提高了卷曲机构的通用性。
[0021]可选的，所述机架上固定连接有导向条，所述导向条的长度方向沿所述安装板的长度方向设置，所述安装板滑移连接在所述导向条上。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要驱使安装板在机架上滑移时，通过导向条对安装板进行导向和支撑，提高了安装板运动的稳定性，从而提高了压轮对线材的卷曲效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过调节组件驱使压件朝靠近或远离导向轮的方向进行连续运动，从而调节线
材的卷曲程度，后续对线材进行卷曲时，线材在导向轮的作用下运动到安装板处，压件驱使线材朝靠近导向轮的方向卷曲，从而可以对弹簧的直径尺寸进行连续性的调节，改善压块离散的调节弹簧直径尺寸导致卷曲机构的通用性差的问题；
[0025]2.当调节限位板转动时，驱使固定螺栓朝远离安装板的方向运动至其螺头部分与限位板不再抵接，然后驱使限位板转动，此时固定螺栓沿着弧形通孔的长度方向滑移，当限位板调节至合适的位置时，驱使固定螺栓运动至其螺头部分抵接在限位板上，从而便捷稳定的完成了限位板的调节和固定过程；
[0026]3.当需要制作的弹簧的直径较大时，首先通过调节块安装在不同位置的螺纹孔中，从而对压轮的位置进行粗调，然后通过调节组件对压轮的位置进行精调，从而进一步提高了卷曲机构的通用性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中用于展示安装板、调节块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧机的卷曲机构，包括机架（16）和设置在机架（16）上的安装板（2），其特征在于：所述机架（16）上转动连接有用于将线材导向到所述安装板（2）处的导向轮（1），所述安装板（2）靠近所述导向轮（1）的一端设置有用于线材朝靠近所述导向轮（1）的方向卷曲的压件（6），所述机架（16）上设置有用于驱使所述压件（6）朝靠近或远离所述导向轮（1）的方向连续移动的调节组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧机的卷曲机构，其特征在于：所述安装板（2）滑移连接在所述机架（16）上，所述调节组件（3）包括转动连接在所述安装板（2）同一板面上的两个推轮（33）、转动设置在两个所述推轮（33）之间的驱动板（32）和用于驱使所述驱动板（32）转动的转动驱动件（31），两个所述推轮（33）分别与所述驱动板（32）沿所述安装板（2）的滑移方向上的两侧相切，两个所述推轮（33）的转动轴线均平行于所述驱动板（32）的转动轴线设置，当转动驱动件（31）驱使所述驱动板（32）转动时，所述驱动板（32）推动两个推轮（33）沿着安装板（2）的滑移方向朝靠近或远离所述导向轮（1）的方向移动。3.根据权利要求1所述的一种弹簧机的卷曲机构，其特征在于：所述压件（6）设置为压轮，所述压轮转动连接在所述安装板（2）上，且其转动轴线平行于所述导向轮（1）的转动轴线设置。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张竹林，邓栋梁，
申请(专利权)人：湖北江一特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：