一种节能输灰系统技术方案

技术编号:36834381 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-12 02:07
本实用新型专利技术涉及一种节能输灰系统,包括:仓室、压缩空气管道、阀门、分流管道和总输灰管道。所述压缩空气管道通过所述分流管道分流并设置各种阀门用于控制输灰过程,安装有防堵阀的所述分流管道与所述输灰管道连接;所述仓室相互并联,所述仓室包括一级仓室、二级仓室和三级仓室,每级所述仓室包括两个输灰泵和各级输灰管道;所述仓室后续通过所述总输灰管道合流。通过调整输灰系统中各组件的排列顺序与仓室布局,解决现有技术中存在的为了兼顾输灰系统一级仓室清灰效果的输灰时间及频率,造成除一级仓室以外的其他仓室处理效果低于预期效果并且造成资源浪费的问题。果并且造成资源浪费的问题。果并且造成资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能输灰系统


[0001]本技术涉及锅炉烟气除尘
,具体涉及一种节能输灰系统。

技术介绍

[0002]燃料在锅炉内燃烧的过程中除了放出大量热量,还会产生大量的烟尘排入大气中。烟尘由气体和固体两部分组成。气体部分主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸气、氮气、氧气、氧化氮、二氧化硫和硫化氢等。固体部分主要是飞灰、炭黑以及未燃尽的碳粒。烟气如果被吸入人体内,会粘附于支气管壁和肺泡壁上,危害人们的身体健康。烟尘会使植物的光合作用减弱,造成植物叶片枯萎,使农作物产量降低。烟气会腐蚀工业设备和构筑物,更严重的会形成酸雨、破坏植被、森林和生态平衡。为了防止烟尘对人们的生产、生活、健康以及环境和生态都会造成的极大危害,工业设计中布置了多套除尘设备,其中生物质锅炉除尘常用的为布袋除尘器。
[0003]袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
[0004]现有技术中,布袋除尘器多使用多台输送泵与各种阀门、管道共同组成输灰系统,该输灰系统包含多级仓室,级数按照布袋除尘器烟气介质流向的前后顺序从小到大排列。例如,6台输送泵的系统,每3个前后布置串联成为一组,且每组中的3个输送泵共用1根输灰管道和1个出料阀。但是每个级别的仓室内的灰量大小是不同的,其中,一级仓室的灰量比二级仓室的灰量多,三级仓室灰量最少。三个级别仓室灰量虽然差别很大,但是因为在该输灰系统中压缩空气是统一通过控制压缩空气的管道开合来调整输灰时间及频率,因此三个级别的仓室的输灰时间和频率是相同的。即,现有技术中,输灰系统为了兼顾一级仓室清灰效果的输灰时间及频率,需要提供较大的电能供给以及较多的压缩空气量,但这样的输灰时间及频率对于后两级而言是过度的,因此存在浪费资源的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种节能输灰系统,通过调整输灰系统中各组件的排列顺序与仓室布局,解决现有技术中存在的为了兼顾输灰系统一级仓室清灰效果的输灰时间及频率,其他级别仓室耗费资源过度,造成资源浪费的问题。
[0006]为达成上述目的,本技术提出如下技术方案:
[0007]一种节能输灰系统,包括:仓室、压缩空气管道、分流管道和总输灰管道;
[0008]所述压缩空气管道通过所述分流管道分流,所述分流管道包括第一分流管道和第二分流管道,所述第一分流管道包括多个且每个所述第一分流管道上均设置有进气阀,所述第二分流管道上设置有防堵阀且所述第二分流管道与所述总输灰管道连接;
[0009]所述仓室包括多级且每级仓室之间相互并联,每一级所述仓室包括多个输灰泵及
各级输灰管道;每个所述第一分流管道分别与其中一级所述仓室对应,每个所述输灰泵上固定有进料阀和加压阀,所述加压阀与对应的所述第一分流管道连接;所述输灰泵通过对应的所述各级输灰管道合流至所述总输灰管道上。
[0010]进一步的,所述仓室包括一级仓室、二级仓室和三级仓室,所述一级仓室的输灰等待时间小于所述二级仓室的输灰等待时间,所述二级仓室的输灰等待时间小于所述三级仓室的输灰等待时间。
[0011]进一步的,处于同一级所述仓室中的所述输灰泵为并联连接或串联连接。
[0012]进一步的,所述一级仓室包括一号输灰泵和四号输灰泵,所述二级仓室包括二号输灰泵和五号输灰泵,所述三级仓室包括三号输灰泵和六号输灰泵,其中,所述一号输灰泵和所述四号输灰泵的输灰频率大于所述二号输灰泵和所述五号输灰泵的输灰频率,所述二号输灰泵和所述五号输灰泵的输灰频率大于所述三号输灰泵和所述六号输灰泵的输灰频率。
[0013]进一步的,所述一级仓室还包括一级输灰管道,所述二级仓室还包括二级输灰管道,所述三级仓室还包括三级输灰管道;所述一级输灰管道的直径大于等于所述二级输灰管道的直径,所述二级输灰管道的直径大于等于所述三级输灰管道的直径。
[0014]进一步的,所述压缩空气管道的直径大于等于所述分流管道的直径。
[0015]进一步的,所述分流管道的直径至少为45毫米。
[0016]进一步的,所述总输灰管道的直径大于等于各级输灰管道的直径。
[0017]进一步的,所述各级输灰管道的直径至少为95毫米。
[0018]进一步的,所述进气阀、所述进料阀、所述加压阀、所述防堵阀和位于所述各级输灰管道的出料阀的驱动方式包括以下至少之一:电动、液动、气动和手动。
[0019]有益效果:
[0020]由以上技术方案可知,本技术的技术方案提供了一种各组件的重新排列与仓室布局重新调整后的输灰系统,通过将原本资源浪费现象严重的两通道六输送泵的布局改为三通道六输送泵的布局,即,将六个输送泵每2个前后布置连接成为一组,且每组中的2个输送泵共用1根输灰管道和1个出料阀。此外增添了防堵阀用于保障输灰过程的可持续性,在兼顾输灰系统一级仓室清灰效果的输灰时间及频率的同时,调整了后续仓室的输灰效率,减少了电能的浪费。
[0021]应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
[0022]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0023]附图不表示按照真实参照物比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例,其中:
[0024]图1为本申请实施例中的一种输灰系统装置结构示意图。
[0025]图中,各附图标记的含义如下:
[0026]一级仓室1;一号输灰泵101;四号输灰泵102;一级输灰管道103;二级仓室2;二号输灰泵201;五号输灰泵202;二级输灰管道203;三级仓室3;三号输灰泵301;六号输灰泵302;三级输灰管道303;压缩空气管道4;进气阀5;进料阀6;加压阀7;出料阀8;防堵阀9;分流管道10;输灰管道11。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能输灰系统,其特征在于,包括:仓室、压缩空气管道(4)、分流管道(10)和总输灰管道(11);所述压缩空气管道(4)通过所述分流管道(10)分流,所述分流管道(10)包括第一分流管道和第二分流管道,所述第一分流管道包括多个且每个所述第一分流管道上均设置有进气阀(5),所述第二分流管道上设置有防堵阀(9)且所述第二分流管道与所述总输灰管道(11)连接;所述仓室包括多级且每级仓室之间相互并联,每一级所述仓室包括多个输灰泵及各级输灰管道;每个所述第一分流管道分别与其中一级所述仓室对应,每个所述输灰泵上固定有进料阀(6)和加压阀(7),所述加压阀(7)与对应的所述第一分流管道连接;所述输灰泵通过对应的所述各级输灰管道合流至所述总输灰管道(11)上。2.根据权利要求1所述的输灰系统,其特征在于:所述仓室包括一级仓室(1)、二级仓室(2)和三级仓室(3),所述一级仓室(1)的输灰等待时间小于所述二级仓室(2)的输灰等待时间,所述二级仓室(2)的输灰等待时间小于所述三级仓室(3)的输灰等待时间。3.根据权利要求2所述的输灰系统,其特征在于:处于同一级所述仓室中的所述输灰泵为并联连接或串联连接。4.根据权利要求3所述的输灰系统,其特征在于:所述一级仓室包括一号输灰泵(101)和四号输灰泵(102),所述二级仓室包括二号输灰泵(201)和五号输灰泵(202),所述三级仓室包括三号输灰泵(301)和六号输灰...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘海洋祖廷勇王文言郑小东
申请(专利权)人:江苏中圣清洁能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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