本实用新型专利技术公开了一种大米磨浆装置，涉及米粉加工技术领域，包括磨浆箱和第二砂轮，所述磨浆箱内底壁的中心处转动连接有转杆，所述转杆的外壁安装有第一砂轮，所述第一砂轮和第二砂轮均与磨浆箱的内壁转动连接，所述磨浆箱和转杆之间设置有驱动机构，所述第二砂轮和磨浆箱之间设置有传动机构，本实用新型专利技术中，其中一个第一锥齿轮跟随转杆的转动并配合第二锥齿轮的使用而带动另一个第一锥齿轮转动，从而通过套管带第二砂轮转动，进而使第一砂轮顺时针转动的同时使第二砂轮逆时针转动，因而将通过漏斗进入磨浆箱内并经过料槽和限流槽而位于第一砂轮与第二砂轮之间的米粉高效磨浆，最后通过出料管排出。后通过出料管排出。后通过出料管排出。
【技术实现步骤摘要】
一种大米磨浆装置
[0001]本技术涉及米粉加工
，尤其涉及一种大米磨浆装置。
技术介绍
[0002]米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，米粉在加工的过程中需要磨浆，现有的多数米粉加工用磨浆装置其内部通常配置有两个砂轮，其中一个砂轮跟随电机转动配合另一个无法转动的砂轮实现磨浆功能，然而此种磨浆方式在同等时间下的磨浆速率较低，不仅影响米粉的加工效率且生产成本较高。
[0003]现有专利(公开号CN213193827U)公开了一种用于米粉生产的磨浆装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的磨浆机构，以及与所述磨浆机构连接的动力机构，所述动力机构与所述支撑机构连接；上述方案实施过程中，将原料首先通过锥形研磨区域进行研磨，之后再进入下转动辊外壁上的研磨筋与研磨圈间的研磨区域进行再次研磨，使浆料通过双重研磨，提高了研磨质量和效率，然而其上固定辊和下转动辊无法同步且相互反向转动而对米粉高效磨浆，因此该一种用于米粉生产的磨浆装置在使用过程中的磨浆速率较低，不仅影响米粉的加工效率且生产成本较高，存在较大的局限性。
[0004]为此，有必要提供一种大米磨浆装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种大米磨浆装置，解决了现有一种用于米粉生产的磨浆装置其上固定辊和下转动辊无法同步且相互反向转动而对米粉高效磨浆的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种大米磨浆装置，包括磨浆箱和第二砂轮，所述磨浆箱内底壁的中心处转动连接有转杆，所述转杆的外壁安装有第一砂轮，所述第一砂轮和第二砂轮均与磨浆箱的内壁转动连接，所述磨浆箱和转杆之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机、主动传动轮、从动传动轮和第一传动带，所述第二砂轮和磨浆箱之间设置有传动机构，第二砂轮的内部开设有料槽和限流槽。
[0007]优选的，所述驱动机构还包括第二传动带，所述伺服电机安装在磨浆箱的内部，所述主动传动轮与伺服电机的驱动端连接，所述从动传动轮与转杆的外壁连接，所述第一传动带和第二传动带传动连接在主动传动轮与从动传动轮之间，使用者通过控制面板启动伺服电机，主动传动轮跟随伺服电机的驱动端转动并配合第一传动带和第二传动带的使用，从而带动从动传动轮转动，第一砂轮跟随从动传动轮的转动进而带动第一砂轮转动，通过控制面板方便调节伺服电机的转速，其过程中，从动传动轮的外直径远远大于主动传动轮的外直径，通过主动传动轮、从动传动轮、第一传动带和第二传动带的配合使用，大大提升了米粉生产过程中的磨浆效率。
[0008]优选的，所述传动机构包括安装箱、套管、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述安装箱安装在磨浆箱顶部的中心处，所述转杆的一端延伸至安装箱的内部，所述套管与第二砂轮的顶部连接，套管套设在转杆的外部，两个所述第一锥齿轮分别与套管和转杆的外壁连接，
所述第二锥齿轮与安装箱的内壁转动连接，两个所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合连接，其中一个第一锥齿轮跟随转杆的转动并配合第二锥齿轮的使用而带动另一个第一锥齿轮转动，从而通过套管带第二砂轮转动，进而使第一砂轮顺时针转动的同时使第二砂轮逆时针转动，因而将通过漏斗进入磨浆箱内并经过料槽和限流槽而位于第一砂轮与第二砂轮之间的米粉高效磨浆，最后通过出料管排出。
[0009]优选的，所述磨浆箱的内壁安装有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有密封盖，通过设置出料管，方便出料，通过设置密封盖，对出料管密封，避免米浆泄漏。
[0010]优选的，所述磨浆箱的外壁安装有控制面板，所述控制面板与伺服电机电性连接，通过设置控制面板，方便控制伺服电机，使操作更加方便快捷。
[0011]优选的，所述磨浆箱的顶部安装有漏斗，通过设置漏斗，方便进料。
[0012]优选的，所述磨浆箱的底部设置有多个锁止万向轮，通过设置锁止万向轮，便于移动磨浆箱。
[0013]优选的，所述磨浆箱的内壁安装有固定座，所述伺服电机安装在固定座的一侧，通过设置固定座，提升了伺服电机运作时的稳定性。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种大米磨浆装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，使用者通过控制面板启动伺服电机，主动传动轮跟随伺服电机的驱动端转动并配合第一传动带和第二传动带的使用，从而带动从动传动轮转动，第一砂轮跟随从动传动轮的转动进而带动第一砂轮转动，通过控制面板方便调节伺服电机的转速，其过程中，从动传动轮的外直径远远大于主动传动轮的外直径，通过主动传动轮、从动传动轮、第一传动带和第二传动带的配合使用，大大提升了米粉生产过程中的磨浆效率。
[0016]2、本技术中，其中一个第一锥齿轮跟随转杆的转动并配合第二锥齿轮的使用而带动另一个第一锥齿轮转动，从而通过套管带第二砂轮转动，进而使第一砂轮顺时针转动的同时使第二砂轮逆时针转动，因而将通过漏斗进入磨浆箱内并经过料槽和限流槽而位于第一砂轮与第二砂轮之间的米粉高效磨浆，最后通过出料管排出。
附图说明
[0017]图1为一种大米磨浆装置的整体结构示意图；
[0018]图2为一种大米磨浆装置中磨浆箱的剖面结构示意图；
[0019]图3为一种大米磨浆装置中安装箱的剖面结构示意图；
[0020]图4为图2中A处的结构放大图。
[0021]图中标号：1、磨浆箱；2、转杆；3、第一砂轮；4、第二砂轮；5、伺服电机；6、主动传动轮；7、从动传动轮；8、第一传动带；9、第二传动带；10、料槽；11、限流槽；12、安装箱；13、套管；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、出料管；17、密封盖；18、控制面板；19、漏斗；20、锁止万向轮；21、固定座。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本实用
新型的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米磨浆装置，包括磨浆箱(1)和第二砂轮(4)，其特征在于，所述磨浆箱(1)内底壁的中心处转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的外壁安装有第一砂轮(3)，所述第一砂轮(3)和第二砂轮(4)均与磨浆箱(1)的内壁转动连接，所述磨浆箱(1)和转杆(2)之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机(5)、主动传动轮(6)、从动传动轮(7)和第一传动带(8)，所述第二砂轮(4)和磨浆箱(1)之间设置有传动机构，第二砂轮(4)的内部开设有料槽(10)和限流槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种大米磨浆装置，其特征在于，所述驱动机构还包括第二传动带(9)，所述伺服电机(5)安装在磨浆箱(1)的内部，所述主动传动轮(6)与伺服电机(5)的驱动端连接，所述从动传动轮(7)与转杆(2)的外壁连接，所述第一传动带(8)和第二传动带(9)传动连接在主动传动轮(6)与从动传动轮(7)之间。3.根据权利要求1所述的一种大米磨浆装置，其特征在于，所述传动机构包括安装箱(12)、套管(13)、第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)，所述安装箱(12)安装在磨浆箱(1)顶部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯文渊，
申请(专利权)人：龙川县霍山农林开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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