一种铝板覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板覆膜机，包括一种铝板覆膜机，包括底座，其特征在于：所述底座顶部固定连接有加工台，所述底座顶部前后均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间两侧均固定连接有第一安装板；两个所述支撑板上均开设有滑槽，两个所述第一安装板之间转动连接有传动丝杠，所述传动丝杠上螺纹连接有位于两个滑槽中心的限位滑台，其中一个所述第一安装板上固定连接有第一电机，所述限位滑台底部设置有覆膜组件；本实用新型专利技术通过设置的多个组件配合，使得能够将薄膜一端压住，随后对另一端进行拉出，使其张紧力充足，最后再将其覆雨铝板表面，能够有效的消除覆膜时的气泡，使铝板覆膜更加平整，提升了后续铝板的使用效果。提升了后续铝板的使用效果。提升了后续铝板的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板覆膜机


[0001]本技术涉及铝板加工
，特别是涉及一种铝板覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜就是将薄膜粘覆或贴覆在物体表面，使物体表面更加平滑光亮，不仅能提高物体的光泽、美观和牢度，延长物体使用寿命，而且能够起到防水、防污、耐磨、耐化学腐蚀等保护作用，如果在塑料薄膜上面喷涂或者印刷加工厂的商标还能起到品牌宣传的作用，而铝板覆膜，是指在铝板的表面覆上一层塑料薄膜，除了具有上述作用，主要目的是为了防止铝板的表面出现划伤，是防止铝板在运输、安装过程中损坏的一种保护措施。
[0003]中国专利技术专利CN212979244U公开了一种铝板覆膜机构，机台、覆膜架、压膜板以及薄膜卷，机台上部设置有两组滑动槽，位于两组滑动槽之间设置有铝板放置槽，覆膜架滑动连接在两组滑动槽上，覆膜架前端头位置底部转动连接有薄膜卷，覆膜架后端头位置上转动连接有压膜板，压膜板上相对称的固定连接有两组滑轨，每组滑轨上均滑动连接有一组滑台，覆膜架上对应每组滑台均安装有一组电动伸缩缸，电动伸缩缸的端头与滑台之间转动连接，并且压膜板底部转动连接有压膜辊；本技术具有使用简单方便，可加快工作效率，且装置制作成本低廉，更加易于维护维修的优点，其主要用于对铝板进行覆膜；上述专利虽然可以使覆膜机结构简单，操作方便，但是在使用时常因为薄膜的张紧力不足导致覆盖在铝板上后产生气泡，覆膜不平整，降低了覆膜铝板的后续使用效果，而且覆膜后还需要更换工位进行剪切，操作繁琐，费时费力，降低了工作效率。
[0004]因此亟需提供一种铝板覆膜机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是虽然可以使覆膜机结构简单，操作方便，但是在使用时常因为薄膜的张紧力不足导致覆盖在铝板上后产生气泡，覆膜不平整，降低了覆膜铝板的后续使用效果，而且覆膜后还需要更换工位进行剪切，操作繁琐，费时费力，降低了工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铝板覆膜机，包括底座，所述底座顶部固定连接有加工台，所述底座顶部前后均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间两侧均固定连接有第一安装板；
[0007]两个所述支撑板上均开设有滑槽，两个所述第一安装板之间转动连接有传动丝杠，所述传动丝杠上螺纹连接有位于两个滑槽中心的限位滑台，其中一个所述第一安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与传动丝杠的一端相连接，所述限位滑台底部设置有覆膜组件；
[0008]所述覆膜组件上设置有自锁组件，两个所述支撑板之间固定连接与固定板，所述固定板顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆底部固定连接有压板，所述底座顶部固定连接有位于加工台两侧的切割件。
[0009]本技术进一步设置为：其中一个所述支撑板上开设有上料孔。
[0010]通过上述技术方案，使工作人员能够通过上料孔将铝板放置于加工台上进行加工。
[0011]本技术进一步设置为：两个所述第一安装板上均开设有安装孔，所述传动丝杠贯穿两个安装孔中心。
[0012]通过上述技术方案，使第一电机能够带动传动丝杠进行同步转动，进而驱动覆膜组件移动。
[0013]本技术进一步设置为：所述覆膜组件包括固定连接于限位滑台底部的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆底部固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有绕膜辊，所述安装架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动轴一端相连接。
[0014]通过上述技术方案，限位滑台在两个滑槽中心滑动，同时绕膜辊转动，生成一定尺寸的薄膜，随后通过第二电机与自锁组件实现绕膜辊的自锁。
[0015]本技术进一步设置为：所述安装架上开设有轴孔，所述转动轴贯穿轴孔中心。
[0016]通过上述技术方案，使转动轴能够在安装架中心转动，进而带动绕膜辊转动，得到一定尺寸的薄膜。
[0017]本技术进一步设置为：所述自锁组件包括固定连接于转动轴上的齿轮，所述安装架后端面固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端底部固定连接有齿条。
[0018]通过上述技术方案，直至薄膜至一定长度时启动电动推杆，电动推杆的伸缩端带动齿条下降，齿条与齿轮向啮合，使转动轴停止转动，绕膜辊也随之停止转动，实现绕膜辊的固定。
[0019]本技术进一步设置为：所述齿条与齿轮相啮合。
[0020]通过上述技术方案，使齿条与齿轮的啮合实现转动轴的固定，进而实现绕膜辊的固定。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设置的多个组件配合，使得能够将薄膜一端压住，随后对另一端进行拉出，使其张紧力充足，最后再将其覆雨铝板表面，能够有效的消除覆膜时的气泡，使铝板覆膜更加平整，提升了后续铝板的使用效果；
[0023]2.本技术通过设置的自锁组件，使得能够通过自锁组件使绕膜辊停止转动，进而通过拉扯使薄膜拉紧，不仅结构简单，而且操作方便，无需通过电机自锁，提升了电机的使用寿命，使用效果较好，自锁后稳定性较高。
附图说明
[0024]图1为本技术的外观图；
[0025]图2为本技术的侧视图；
[0026]图3为本技术的部分零部件结构示意图；
[0027]图4为图3中A处的局部放大图。
[0028]图中：1、底座；2、加工台；3、支撑板；4、第一安装板；5、滑槽；6、传动丝杠；7、限位滑
台；8、第一电机；9、覆膜组件；901、第一气缸；902、安装架；903、转动轴；904、绕膜辊；905、第二电机；10、自锁组件；1001、齿轮；1002、第二安装板；1003、电动推杆；1004、齿条；11、固定板；12、第二气缸；13、压板；14、切割件。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
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图4，一种铝板覆膜机，包括底座1，底座1顶部固定连接有加工台2，底座1顶部前后均固定连接有支撑板3，其中一个支撑板3上开设有上料孔；使工作人员能够通过上料孔将铝板放置于加工台2上进行加工；两个支撑板3之间两侧均固定连接有第一安装板4；两个支撑板3上均开设有滑槽5，两个第一安装板4之间转动连接有传动丝杠6，两个第一安装板4上均开设有安装孔，传动丝杠6贯穿两个安装孔中心；使第一电机8能够带动传动丝杠6进行同步转动，进而驱动覆膜组件9移动；传动丝杠6上螺纹连接有位于两个滑槽5中心的限位滑台7，其中一个第一安装板4上固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴与传动丝杠6的一端相连接，限位滑台7底部设置有覆膜组件9；覆膜组件9上设置有自锁组件10，两个支撑板3之间固定连接与固定板11，固定板11顶部固定连接有第二气缸12，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板覆膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有加工台(2)，所述底座(1)顶部前后均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间两侧均固定连接有第一安装板(4)；两个所述支撑板(3)上均开设有滑槽(5)，两个所述第一安装板(4)之间转动连接有传动丝杠(6)，所述传动丝杠(6)上螺纹连接有位于两个滑槽(5)中心的限位滑台(7)，其中一个所述第一安装板(4)上固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与传动丝杠(6)的一端相连接，所述限位滑台(7)底部设置有覆膜组件(9)；所述覆膜组件(9)上设置有自锁组件(10)，两个所述支撑板(3)之间固定连接与固定板(11)，所述固定板(11)顶部固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的活塞杆底部固定连接有压板(13)，所述底座(1)顶部固定连接有位于加工台(2)两侧的切割件(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：其中一个所述支撑板(3)上开设有上料孔。3.根据权利要求1所述的一种铝板覆膜机，其特征在于：两个所述第一安装板(4)上均开设有安装孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立东，
申请(专利权)人：陕西良鼎瑞金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：