一种收缩膜自动分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种收缩膜自动分切设备，属于热收缩膜技术领域，其包括基板，所述基板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴穿设至基板的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内部安装有切割刀，所述基板的顶端固定连接有固定架；本实用新型专利技术通过电机的输出轴可带动丝杠进行转动，丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而带动切割刀进行移动，对切割刀的位置进行调节，能够对切割位置进行灵活的调整，调节完成后电动推杆可推动切割刀上升，对收缩膜进行切割，切割方便快捷，并且切口整齐。并且切口整齐。并且切口整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种收缩膜自动分切设备


[0001]本技术涉及热收缩膜
，尤其涉及一种收缩膜自动分切设备。

技术介绍

[0002]热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂；
[0003]热收缩膜生产完成后需要通过卷筒进行收卷，在使用时，需要根据使用的需求将热收缩膜从卷筒拉出一定的量进行分切，但是通常由操作人员手动切割，切割面不够平整；
[0004]为此我们提出一种收缩膜自动分切设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种收缩膜自动分切设备，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收缩膜自动分切设备，包括基板，所述基板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴穿设至基板的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内部安装有切割刀，所述基板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部通过转轴转动连接有收卷筒，所述固定架的一侧外壁安装有马达，所述马达的输出轴穿设固定架并且与收卷筒固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的两侧内壁均固定连接有第一磁铁，两个所述第一磁铁相对的一侧均吸合连接有第二磁铁，两个所述第二磁铁分别与切割刀的两侧外壁固定连接，在第一磁铁和第二磁铁互相吸合的作用下，有利于切割刀快速的安装在固定块内，拆装便捷。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的两侧内壁均开设有安装槽，所述安装槽与第一磁铁卡合连接，通过安装槽能够提高第一磁铁安装的牢固性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块上穿设有导向杆，所述导向杆的两侧分别与基板的两侧内壁固定连接，通过导向杆有利于滑块在丝杠上进行平稳的滑动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述基板的顶端沿长度方向开设有与滑块相适配的滑槽，有利于滑块的滑动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述基板的底端通过胶水粘贴固定有四个防滑垫，四个所述防滑垫分别位于基板的四角处，防滑垫能够提高基板的防滑性，防止基板发生位移。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的两侧均固定连接有加固架，所述加固架上穿设有螺钉，所述螺钉与基板螺纹连接，在加固架和螺钉的作用下吗，能够提高电机安装的牢固性。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过电机的输出轴可带动丝杠进行转动，丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而带动切割刀进行移动，对切割刀的位置进行调节，能够对切割位置进行灵活的调整，调节完成后电动推杆可推动切割刀上升，对收缩膜进行切割，切割方便快捷，并且切口整齐。
[0015]本技术在第一磁铁和第二磁铁互相吸合的作用下，有利于切割刀快速的安装在固定块内，拆装便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定架的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的A区域结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的固定块的竖剖结构示意图。
[0020]图中：1、马达；2、收卷筒；3、固定架；4、导向杆；5、滑块；6、丝杠；7、防滑垫；8、电机；9、螺钉；10、加固架；11、安装槽；12、电动推杆；13、基板；14、切割刀；15、固定块；16、第一磁铁；17、第二磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1和图2，一种收缩膜自动分切设备，包括基板13，基板13的一侧安装有电机8，电机8的输出轴穿设至基板13的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠6，丝杠6上螺纹连接有滑块5，滑块5的顶端安装有电动推杆12，电动推杆12的顶端固定连接有固定块15，固定块15的内部安装有切割刀14，基板13的顶端固定连接有固定架3，固定架3的内部通过转轴转动连接有收卷筒2，收卷筒2的长度与切割刀14的长度相同，有利于热收缩膜的安装，固定架3的一侧外壁安装有马达1，马达1的输出轴穿设固定架3并且与收卷筒2固定连接。
[0024]在本实施例中，滑块5上穿设有导向杆4，导向杆4的两侧分别与基板13的两侧内壁固定连接，在导向杆4的作用下，能够提高滑块5滑动时的平稳性。
[0025]在本实施例中，基板13的顶端沿长度方向开设有与滑块5相适配的滑槽，通过滑槽有利于滑块5的滑动。
[0026]在本实施例中，基板13的底端通过胶水粘贴固定有四个防滑垫7，四个防滑垫7分别位于基板13的四角处，防滑垫7能够增加基板13与地面的摩擦，防止基板13发生滑动。
[0027]在本实施例中，电机8的两侧均固定连接有加固架10，加固架10上穿设有螺钉9，螺钉9与基板13螺纹连接，在加固架10和螺钉9的作用下，能够提高电机8安装的牢固性。
[0028]工作原理：通过外部电源开关启动马达1，马达1的输出轴可带动收卷筒2进行转动，有利于使用人员根据使用的需要，将收缩膜从收卷筒2上拉出一定的长度，电机8可通过
输出轴带动丝杠6进行转动，丝杠6可将滑块5的旋转运动转化为直线运动，从而带动切割刀14进行移动，对切割刀14的位置进行调节，调节完成后电动推杆12可推动切割刀14上升，对收缩膜进行切割，切割方便快捷，并且切口整齐。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图3和图4，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：
[0031]本实施例中：固定块15的两侧内壁均固定连接有第一磁铁16，两个第一磁铁16相对的一侧均吸合连接有第二磁铁17，两个第二磁铁17分别与切割刀14的两侧外壁固定连接，在第一磁铁16和第二磁铁17互相吸合的作用下，有利于切割刀14快速的安装在固定块15内，拆装便捷，固定块15的两侧内壁均开设有安装槽11，安装槽11与第一磁铁16卡合连接，能够提高第一磁铁16安装的牢固性。
[0032]工作原理：通过外部电源开关启动马达1，马达1的输出轴可带动收卷筒2进行转动，有利于使用人员根据使用的需要，将收缩膜从收卷筒2上拉出一定的长度，电机8可通过输出轴带动丝杠6进行转动，丝杠6可将滑块5的旋转运动转化为直线运动，从而带动切割刀14进行移动，对切割刀14的位置进行调节，调节完成后电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收缩膜自动分切设备，包括基板(13)，其特征在于，所述基板(13)的一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴穿设至基板(13)的内部并且通过联轴器固定连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)上螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的顶端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的内部安装有切割刀(14)，所述基板(13)的顶端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部通过转轴转动连接有收卷筒(2)，所述固定架(3)的一侧外壁安装有马达(1)，所述马达(1)的输出轴穿设固定架(3)并且与收卷筒(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种收缩膜自动分切设备，其特征在于，所述固定块(15)的两侧内壁均固定连接有第一磁铁(16)，两个所述第一磁铁(16)相对的一侧均吸合连接有第二磁铁(17)，两个所述第二磁铁(17)分别与切割刀(14)的两侧外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏，吴小莹，王春芳，
申请(专利权)人：井冈山市致新包装有限公司，
类型：新型
国别省市：