高密封性气体增压循环管路制造技术

本发明专利技术公开了一种高密封性气体增压循环管路，涉及气体输送管路技术领域，包括两个循环管道和连接头，所述连接头的外壁对称成型有两个对接环，所述连接头的内部设置有连接机构，两个所述对接环的外壁一端均开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封机构。本发明专利技术通过设置连接机构和密封机构，实现双向螺杆转动使两个内夹持块相互远离，使对接环向外扩张，四个外夹持块转动夹持于连接部的外壁，在连接部与对接环接触对接的同时，连接部内壁的密封环插接于密封槽的内部，使密封槽内部的密封气囊挤压并包裹在密封环的外壁，通过以上零件的相互配合使用，实现两个循环管道进行快速连接密封，保证密封的同时，大大提高连接密封的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
高密封性气体增压循环管路


[0001]本专利技术涉及气体输送管路
，具体是一种高密封性气体增压循环管路。

技术介绍

[0002]气路系统主要由气源切换系统、管道系统、调压系统、用气点、监控及报警系统组成，压缩空气系统是指大气压力的空气被压缩并以较高的压力输给到气路系统以供使用。压缩空气系统主要由空气压缩机、储气罐、干燥机、DPC过滤器、循环管路、阀门等部件组成，在工业厂房里通常需要使用到压缩空气系统，压缩空气系统主要作用是为生产提供动力源，在生产制造中压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。
[0003]压缩空气系统的各个组件之间通过循环管路进行连接，循环管道通常是由管道连接组成，传统的管路连接方式通常是通过法兰进行连接，而输送高压气体的管路在连接时保证优良的密封性能至关重要，采用法兰连接的方式虽然能够实现管道的密封连接，但是，两个法兰盘的连接固定通常是使用外部工具（如扳手）旋拧螺母，通过多个螺栓作用使两个法兰盘与密封圈紧密接触，以保证紧固。但是，在装配时需要使用较大的力依次拧动多个螺栓，费时费力；并且，在拆卸时也同样需要使用较大的力反向操作，劳动强度大且效率较低。基于此，为了便于管路之间的快速连接密封，提出一种高密封性气体增压循环管路。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决管道连接密封的装配效率较低的问题，提供一种高密封性气体增压循环管路。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高密封性气体增压循环管路，包括两个循环管道和连接头，所述循环管道的一端成型有连接部，所述连接头的外壁对称成型有两个对接环，所述连接头的内部设置有延伸至所述循环管道外部的连接机构，两个所述对接环的外壁一端均开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封机构，用于所述连接部与所述连接头的连接密封；所述连接机构包括连接轴、两个双向螺杆、两个内夹持块、两个移动座和四个转动杆、四个外夹持块、四个齿条杆；所述连接轴转动安装于所述连接头的内部，并位于两个所述对接环之间，所述连接轴的两个端部均延伸至所述连接头的外部，两个所述双向螺杆对称焊接于所述连接轴的两个端部；两个所述内夹持块分别螺纹连接于两个所述双向螺杆的外壁，并位于靠近所述连接轴的一端，两个所述移动座分别螺纹连接于两个所述双向螺杆的外壁，并位于远离所述连接轴的一端，四个所述转动杆分别转动安装于两个所述移动座的两端，四个所述外夹持块分别焊接于四个所述转动杆的一端；四个所述齿条杆焊接于两个所述对接环的外壁，且四个所述转动杆的底端分别开设有与四个所述齿条杆的外壁相匹配的齿槽；
所述密封机构包括两个密封气囊与两个密封环；所述密封气囊粘接于所述密封槽的内部，所述密封环成型于所述连接部的内壁。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接部呈喇叭状结构，所述连接头与所述对接环的外壁套接有多个密封圈，所述连接头与所述对接环的外壁开设有供所述密封圈安装固定的环形槽。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接头的外壁顶端及底端成型螺纹座，所述连接轴与两个螺纹座通过轴承、密封件转动连接，所述双向螺杆外壁的两个螺纹相互反向设置。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述双向螺杆远离所述连接轴的一端焊接有传动头，所述传动头的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有传动杆，所述传动杆的两个端部成型有球状结构。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述移动座的两端开设有U型槽，所述转动杆转动安装于所述U型槽内。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述齿条杆焊接于所述对接环的外壁一端，所述齿条杆贴合于所述U型槽的内壁一端，且所述齿条杆的外壁两侧与所述U型槽内壁相贴合。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述对接环呈喇叭状结构，所述内夹持块位于所述对接环内壁一端，所述内夹持块与所述外夹持块呈半环型结构。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述外夹持块的内壁与所述连接部的外壁相匹配，所述对接环的外壁与所述连接部的内壁相匹配，所述内夹持块的外壁与所述对接环的内壁相匹配。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述密封槽呈圆环型结构，所述密封气囊的外壁粘接于所述密封槽的内壁一端。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置连接机构和密封机构，实现双向螺杆转动使两个内夹持块相互远离，使对接环向外扩张的同时，四个外夹持块转动夹持于连接部的外壁，在连接部与对接环接触对接的同时，连接部内壁的密封环插接于密封槽的内部，密封环挤压密封气囊，使密封槽内部的密封气囊变形并包裹在密封环的外壁，通过以上零件的相互配合使用，实现两个循环管道进行快速连接密封，保证密封的同时，大大提高管道连接密封的装配效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中的A处放大图；图3为本专利技术的剖视结构图；图4为本专利技术图3中的B处放大图；图5为本专利技术图4中的C处放大图；图6为本专利技术的安装状态示意图；图7为本专利技术图6中的D处放大图；图8为本专利技术连接机构的连接示意图；图9为本专利技术连接头与连接环的结构剖视图。
[0016]图中：1、循环管道；101、连接部；2、连接头；3、对接环；4、连接机构；401、连接轴；402、双向螺杆；403、内夹持块；404、移动座；405、转动杆；406、外夹持块；407、齿条杆；5、密封槽；6、密封机构；601、密封气囊；602、密封环；7、传动头；8、传动杆；9、滑槽；10、密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～图9，本专利技术实施例中，高密封性气体增压循环管路，包括两个循环管道1和连接头2，循环管道1的一端成型有连接部101，连接头2的外壁对称成型有两个对接环3，连接头2的内部设置有延伸至循环管道1外部的连接机构4，两个对接环3的外壁一端均开设有密封槽5，密封槽5的内部设置有密封机构6，用于连接部101与连接头2的连接密封，连接部101呈喇叭状结构，连接头2与对接环3的外壁套接有多个密封圈10，连接头2与对接环3的外壁开设有供密封圈10安装固定的环形槽；连接机构4包括连接轴401、两个双向螺杆402、两个内夹持块403、两个移动座404和四个转动杆405、四个外夹持块406、四个齿条杆407；连接轴401转动安装于连接头2的内部，并位于两个对接环3之间，连接轴401的两个端部均延伸至连接头2的外部，两个双向螺杆402对称焊接于连接轴401的两个端部；两个内夹持块403分别螺纹连接于两个双向螺杆402的外壁，并位于靠近连接轴401的一端，两个移动座404分别螺纹连接于两个双向螺杆402的外壁，并位于远离连接轴401的一端，四个转动杆405分别转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高密封性气体增压循环管路，包括两个循环管道（1）和连接头（2），其特征在于，所述循环管道（1）的一端成型有连接部（101），所述连接头（2）的外壁对称成型有两个对接环（3），所述连接头（2）的内部设置有延伸至所述循环管道（1）外部的连接机构（4），两个所述对接环（3）的外壁一端均开设有密封槽（5），所述密封槽（5）的内部设置有密封机构（6），用于所述连接部（101）与所述连接头（2）的连接密封；所述连接机构（4）包括连接轴（401）、两个双向螺杆（402）、两个内夹持块（403）、两个移动座（404）和四个转动杆（405）、四个外夹持块（406）、四个齿条杆（407）；所述连接轴（401）转动安装于所述连接头（2）的内部，并位于两个所述对接环（3）之间，所述连接轴（401）的两个端部均延伸至所述连接头（2）的外部，两个所述双向螺杆（402）对称焊接于所述连接轴（401）的两个端部；两个所述内夹持块（403）分别螺纹连接于两个所述双向螺杆（402）的外壁，并位于靠近所述连接轴（401）的一端，两个所述移动座（404）分别螺纹连接于两个所述双向螺杆（402）的外壁，并位于远离所述连接轴（401）的一端，四个所述转动杆（405）分别转动安装于两个所述移动座（404）的两端，四个所述外夹持块（406）分别焊接于四个所述转动杆（405）的一端；四个所述齿条杆（407）焊接于两个所述对接环（3）的外壁，且四个所述转动杆（405）的底端分别开设有与四个所述齿条杆（407）的外壁相匹配的齿槽；所述密封机构（6）包括两个密封气囊（601）与两个密封环（602）；所述密封气囊（601）粘接于所述密封槽（5）的内部，所述密封环（602）成型于所述连接部（101）的内壁。2.根据权利要求1所述的高密封性气体增压循环管路，其特征在于，所述连接部（101）呈喇叭状结构，所述连接头（2）与所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：山东嘉富能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：