一种干燥装置制造方法及图纸

技术编号:36833095 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-12 01:57
本实用新型专利技术公开了一种干燥装置,包括干燥箱、放置盘、分流管、支管和供气组件,干燥箱的内部固定连接有隔板,隔板的内部等距转动连接有多个空心轴,每个空心轴的顶部均延伸至隔板的上方且固定连接有放置盘,放置盘的内部开设有空腔,空心轴的顶端延伸至空腔的内部,本实用新型专利技术通过蜗杆配合蜗轮和空心轴进行使用,可以带动放置盘进行转动,从而能保证陶器干燥的均匀性,通过供气组件可以对干燥箱内部的气体进行循环加热使用,不仅可以降低能耗,而且还可以将气体输送至放置盘内部的空腔中,通过电动伸缩杆配合分流管可以将支管置于陶器的内外两侧,可以对陶器的内部、外部以及底部进行同时干燥,有利于提高干燥的效率以及效果。有利于提高干燥的效率以及效果。有利于提高干燥的效率以及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置,特别涉及一种干燥装置,属于干燥


技术介绍

[0002]陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的黏土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物,申请号201820505126.8公布了一种工程陶瓷生产用干燥装置,包括壳体,所述壳体的内腔底部安装有循环热泵,所述循环热泵的进气口与干燥室连接,所述循环热泵的出气口与气管连接,所述气管上连接有若干个散气窗,所述壳体的内腔侧壁上安装有若干个导轨,所述导轨内滑接有隔板支架,所述隔板支架的上方安装有干燥隔板,所述壳体的顶部用螺栓安装有风阀,所述风阀上安装有轴流风机。本技术在壳体的顶部安装有轴流风机,干燥完成后,打开轴流风机下方风阀能够迅速的对干燥室内部进行排气降温,干燥隔板采用导轨式安装,能够自由拉出或推进,放取陶瓷都非常方便,上述方案在使用时不能同时对陶器的内部、外部以及底部进行同时干燥处理,陶器静止放置在壳体中导致干燥效率较低,且存在干燥不均匀的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种干燥装置,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:
[0005]一种干燥装置,包括干燥箱、放置盘、分流管、支管和供气组件,所述干燥箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的内部等距转动连接有多个空心轴,每个所述空心轴的顶部均延伸至隔板的上方且固定连接有放置盘,所述放置盘的内部开设有空腔,所述空心轴的顶端延伸至空腔的内部,所述干燥箱的顶部固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底部均延伸至干燥箱内部且固定连接有分流管,所述分流管的底部等距固定连接有多个连接管,每个所述连接管的底部均对称固定连接有两个支管,两个所述支管相靠近的一端均等距固定连接有多个喷头,所述干燥箱的底部设置有用于循环加热的供气组件。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述干燥箱的内部滑动连接有密封门,所述密封门的内部镶嵌有可视玻璃。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述每个所述放置盘的内部且位于空腔的一侧均开设有排气口。
[0008]作为本技术的一种优选方案,每个所述空心轴的底端均贯穿隔板且套设有蜗轮,所述干燥箱内壁的两侧之间转动连接有蜗杆,每个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接,所述干燥箱的外部固定连接有电机,所述电机的输出端延伸至干燥箱的内部且与蜗杆的一端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述供气组件包括安装箱,所述干燥箱的底部固定连接有安装箱,所述安装箱的一侧固定连接有引风机,所述引风机的输出端延伸至安
装箱的内部,所述引风机的输入端固定连接有回气管,所述回气管远离引风机的一端延伸至干燥箱的内部,所述安装箱的内部固定连接有两个滤网,所述安装箱内壁且远离滤网的一侧固定连接有加热棒,所述加热棒的外部设置有绞龙,所述干燥箱的内部且位于空心轴的下方固定连接有输气管,所述安装箱内部且远离引风机的一端固定连接有导管,所述导管远离安装箱的一端延伸至干燥箱内部且与输气管固定连接,所述隔板的内部固定连接有软管,所述软管的底端与输气管固定连接,所述软管的顶端与分流管固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案,每个所述空心轴的底端均固定连接有旋转接头,每个所述干燥箱的底端均与输气管的顶部固定连接。
[0011]本技术的有益效果是:通过蜗杆配合蜗轮和空心轴进行使用,可以带动放置盘进行转动,从而能保证陶器干燥的均匀性,通过供气组件可以对干燥箱内部的气体进行循环加热使用,不仅可以降低能耗,而且还可以将气体输送至放置盘内部的空腔中,通过电动伸缩杆配合分流管可以将支管置于陶器的内外两侧,可以对陶器的内部、外部以及底部进行同时干燥,有利于提高干燥的效率以及效果。
附图说明:
[0012]为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1是本技术整体结构示意图;
[0014]图2是本技术内部结构示意图;
[0015]图3是本技术图2中A处的放大图;
[0016]图4是本技术连接管与支管的连接示意图。
[0017]图中:1、干燥箱;2、密封门;3、可视玻璃;4、隔板;5、空心轴;6、放置盘;7、空腔;8、排气口;9、蜗轮;10、旋转接头;11、蜗杆;12、电机;13、电动伸缩杆;14、分流管;15、连接管;16、支管;17、喷头;18、供气组件;181、安装箱;182、导管;183、输气管;184、软管;185、引风机;186、回气管;187、加热棒;188、绞龙;189、滤网。
具体实施方式:
[0018]如图1

图4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
[0019]实施例:
[0020]一种干燥装置,包括干燥箱1、放置盘6、分流管14、支管16和供气组件18,干燥箱1的内部固定连接有隔板4,隔板4的内部等距转动连接有多个空心轴5,每个空心轴5的顶部均延伸至隔板4的上方且固定连接有放置盘6,可以带动放置盘6进行转动,从而能保证陶器干燥的均匀性,放置盘6的内部开设有空腔7,空心轴5的顶端延伸至空腔7的内部,可以对放置盘6进行加热,从而能对陶器与放置盘6接触的底部加热,干燥箱1的顶部固定连接有两个电动伸缩杆13,两个电动伸缩杆13的底部均延伸至干燥箱1内部且固定连接有分流管14,分流管14的底部等距固定连接有多个连接管15,每个连接管15的底部均对称固定连接有两个支管16,两个支管16相靠近的一端均等距固定连接有多个喷头17,通过电动伸缩杆13配合分流管14可以将支管16置于陶器的内外两侧,可以对陶器的内部和外部进行同时干燥,有利于提高干燥的效率以及效果,干燥箱1的底部设置有用于循环加热的供气组件18。
[0021]进一步的,干燥箱1的内部滑动连接有密封门2,密封门2的内部镶嵌有可视玻璃3,
可以对干燥箱1进行密封,同时可以对干燥箱1内部的工作情况进行查看,若出现万体可以及时停机处理。
[0022]进一步的,每个放置盘6的内部且位于空腔7的一侧均开设有排气口8,空腔7内部多余的气体通过排气口8排入干燥箱1内部,能保证空腔7内部热气体的流通性。
[0023]进一步的,每个空心轴5的底端均贯穿隔板4且套设有蜗轮9,干燥箱1内壁的两侧之间转动连接有蜗杆11,每个蜗轮9均与蜗杆11啮合连接,干燥箱1的外部固定连接有电机12,电机12的输出端延伸至干燥箱1的内部且与蜗杆11的一端固定连接,通过电机12带动蜗杆11进行转动,并配合蜗轮9和空心轴5进行使用,可以带动放置盘6进行转动,从而能保证陶器干燥的均匀性。
[0024]进一步的,供气组件18包括安装箱181,干燥箱1的底部固定连接有安装箱181,安装箱181的一侧固定连接有引风机185,引风机185的输出端延伸至安装箱181的内部,引风机185的输入端固定连接有回气管186,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥装置,其特征在于,包括干燥箱(1)、放置盘(6)、分流管(14)、支管(16)和供气组件(18),所述干燥箱(1)的内部固定连接有隔板(4),所述隔板(4)的内部等距转动连接有多个空心轴(5),每个所述空心轴(5)的顶部均延伸至隔板(4)的上方且固定连接有放置盘(6),所述放置盘(6)的内部开设有空腔(7),所述空心轴(5)的顶端延伸至空腔(7)的内部,所述干燥箱(1)的顶部固定连接有两个电动伸缩杆(13),两个所述电动伸缩杆(13)的底部均延伸至干燥箱(1)内部且固定连接有分流管(14),所述分流管(14)的底部等距固定连接有多个连接管(15),每个所述连接管(15)的底部均对称固定连接有两个支管(16),两个所述支管(16)相靠近的一端均等距固定连接有多个喷头(17),所述干燥箱(1)的底部设置有用于循环加热的供气组件(18)。2.根据权利要求1所述的一种干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的内部滑动连接有密封门(2),所述密封门(2)的内部镶嵌有可视玻璃(3)。3.根据权利要求1所述的一种干燥装置,其特征在于,所述每个所述放置盘(6)的内部且位于空腔(7)的一侧均开设有排气口(8)。4.根据权利要求1所述的一种干燥装置,其特征在于,每个所述空心轴(5)的底端均贯穿隔板(4)且套设有蜗轮(9),所述干燥箱(1)内壁的两侧之间转动连接有蜗杆(11),每个所述蜗轮(9)均与蜗杆(11)啮合连接,所述干燥箱(1)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾维明
申请(专利权)人:成都中邦瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:

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