一种防偏移的注塑零件加工模具制造技术

技术编号:36832855 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-12 01:56
本实用新型专利技术公开一种防偏移的注塑零件加工模具,具体涉及注塑零件加工模具技术领域,包括下模具组件与上模具主体,下模具组件底部设有底板,底板顶端固定连接有两个立杆,两个立杆上均活动设有侧板,且两个侧板均与上模具主体固定连接,下模具组件后侧设有脱模组件。本实用新型专利技术通过电动推杆向下收缩带动横板向下移动,最终使得上模具主体与下模具主体相接触,然后通过上模具主体顶端向上模具主体与下模具主体之间注入浇筑液,当浇筑液冷却成型后,通过电动推杆向上伸长从而带动上模具主体向上移动,使得上模具主体远离下模具主体,从而实现脱模,结构简单,有效防止脱模时模具发生偏转,同时便于控制脱模力度,使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的注塑零件加工模具


[0001]本技术属于注塑零件加工模具
,尤其涉及一种防偏移的注塑零件加工模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]专利申请号202220793451.5、名称为一种防偏移的注塑零件加工模具,通过设计的定位螺杆,使得在需要把连接件与上模体进行连接时,可以通过设计的贯穿槽、固定块、限位杆与定位螺杆便捷牢固的进行固定限位,以便于让连接件与上模体进行安装连接。
[0004]该结构在使用时,把上模体放置到下模体的顶端进行连接,使得导向块与导向槽预先卡合连接,起到导向作用,但是在脱模时,大多是人工进行脱模,而人工脱模不便于控制脱模力度,脱模的速度过快会影响零件的质量,脱模的速度过慢会影响脱模效率。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。本技术的目的在于提供一种防偏移的注塑零件加工模具,解决了上述
技术介绍
中所提出的人工脱模不便于控制脱模力度,脱模的速度过快会影响零件的质量,脱模的速度过慢会影响脱模效率的问题。
[0006]本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种防偏移的注塑零件加工模具,包括下模具组件与上模具主体,所述下模具组件底部设有底板,所述底板顶端固定连接有两个立杆,两个所述立杆上均活动设有侧板,且两个所述侧板均与上模具主体固定连接;
[0007]所述下模具组件后侧设有脱模组件,所述脱模组件包括电动推杆、横板、两个第二螺纹杆以及两个插套,所述电动推杆底端与底板固定连接,所述电动推杆顶端与横板固定连接,两个所述第二螺纹杆均与横板固定连接。
[0008]优选地,两个所述插套分别与两个第二螺纹杆螺纹连接,且两个所述插套前端分别延伸入两个侧板后侧。
[0009]优选地,所述下模具组件前后两侧均设有固定组件,两个所述固定组件均包括限位框、两个第一螺纹杆以及两个螺纹套,两个所述限位框均与底板固定连接。
[0010]优选地,四个所述第一螺纹杆分别与两个限位框固定连接,且四个所述螺纹套分别活动套设在四个第一螺纹杆上。
[0011]优选地,所述下模具组件包括下模具主体以及四个边板,四个所述边板均与下模具主体固定连接,且四个所述边板分别活动套设在四个第一螺纹杆上。
[0012]优选地,所述下模具主体以及上模具主体上均固定连接有边框,两个所述边框之间设有密封垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过电动推杆向下收缩带动横板向下移动,从而带动两个侧板在两个立杆上移动,防止上模具主体偏转,最终使得上模具主体与下模具主体相接触,然后通过上模具主体顶端向上模具主体与下模具主体之间注入浇筑液,当浇筑液冷却成型后,通过电动推杆向上伸长从而带动上模具主体向上移动,使得上模具主体远离下模具主体,从而实现脱模,结构简单,有效防止脱模时模具发生偏转,同时便于控制脱模力度,使用效果好;
[0015]2、通过转动插套使其远离侧板,从而解除第二螺纹杆与侧板之间的固定,对上模具主体进行检修更换,同理对上模具主体进行安装,转动螺纹套使其远离第一螺纹杆,从而解除限位框与边板之间的固定,向上移动下模具主体使其远离底板,对下模具主体进行检修更换,同理对下模具主体进行安装,便于检修更换,使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构后视图。
[0018]图3为本技术的下模具组件结构示意图。
[0019]图4为本技术的脱模组件结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、固定组件;3、下模具组件;4、脱模组件;5、上模具主体;6、立杆;7、侧板;8、边框;9、密封垫;201、限位框;202、第一螺纹杆;203、螺纹套;301、下模具主体;302、边板;401、电动推杆;402、横板;403、第二螺纹杆;404、插套。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]如附图1

4所示的,一种防偏移的注塑零件加工模具,包括下模具组件3与上模具主体5,下模具组件3底部设有底板1,底板1顶端固定连接有两个立杆6,两个立杆6上均活动设有侧板7,且两个侧板7均与上模具主体5固定连接。
[0024]下模具组件3后侧设有脱模组件4,脱模组件4包括电动推杆401、横板402、两个第二螺纹杆403以及两个插套404,电动推杆401底端与底板1固定连接,电动推杆401顶端与横板402固定连接,两个第二螺纹杆403均与横板402固定连接。
[0025]进一步的,两个插套404分别与两个第二螺纹杆403螺纹连接,且两个插套404前端
分别延伸入两个侧板7后侧,下模具组件3前后两侧均设有固定组件2,两个固定组件2均包括限位框201、两个第一螺纹杆202以及两个螺纹套203,两个限位框201均与底板1固定连接,四个第一螺纹杆202分别与两个限位框201固定连接,且四个螺纹套203分别活动套设在四个第一螺纹杆202上,下模具组件3包括下模具主体301以及四个边板302,四个边板302均与下模具主体301固定连接,且四个边板302分别活动套设在四个第一螺纹杆202上。
[0026]其中,转动插套404使其远离侧板7,从而解除第二螺纹杆403与侧板7之间的固定,向上移动上模具主体5使得两个侧板7分别远离两个立杆6,从而解除上模具主体5与两个立杆6之间的锁定,对上模具主体5进行检修更换,同理对上模具主体5进行安装,通过设置两个限位框201,两个限位框201对下模具组件3进行限位,转动螺纹套203使其远离第一螺纹杆202,从而解除限位框201与边板302之间的固定,向上移动下模具主体301使其远离底板1,对下模具主体301进行检修更换,同理对下模具主体301进行安装,便于检修本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的注塑零件加工模具,包括下模具组件与上模具主体,所述下模具组件底部设有底板,其特征在于:所述底板顶端固定连接有两个立杆,两个所述立杆上均活动设有侧板,且两个所述侧板均与上模具主体固定连接;所述下模具组件后侧设有脱模组件,所述脱模组件包括电动推杆、横板、两个第二螺纹杆以及两个插套,所述电动推杆底端与底板固定连接,所述电动推杆顶端与横板固定连接,两个所述第二螺纹杆均与横板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的注塑零件加工模具,其特征在于:两个所述插套分别与两个第二螺纹杆螺纹连接,且两个所述插套前端分别延伸入两个侧板后侧。3.根据权利要求1所述的一种防偏移的注塑零件加工模具,其特征在于:所述下模具组...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志改李志强
申请(专利权)人:成都聚科精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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