本发明专利技术属于玻璃检测的技术领域,尤其涉及一种超白压花太阳能原片玻璃的质量检测仪。本发明专利技术的目的是提供一种能够对玻璃的弯折程度进行检测的超白压花太阳能原片玻璃的质量检测仪。本发明专利技术提供了这样一种超白压花太阳能原片玻璃的质量检测仪,包括有输送机、侧架和支撑轮,输送机一侧设置有缺口,输送机靠近缺口位置的两侧均连接有侧架,两个侧架分别位于缺口的两侧,两侧侧架相互靠近的一侧均连接有支撑轮,支撑轮能够对输送至缺口处的压花玻璃进行支撑。本发明专利技术能够通过距离传感器检测其与接触辊之间的距离,而后通过接触辊在压花玻璃表面移动时的上下波动,来检测压花玻璃表面的弯折程度。折程度。折程度。
【技术实现步骤摘要】
一种超白压花太阳能原片玻璃的质量检测仪
[0001]本专利技术属于玻璃检测的
,尤其涉及一种超白压花太阳能原片玻璃的质量检测仪。
技术介绍
[0002]超白压花玻璃是压花玻璃的一种,主要是运用于太阳能发电板的封装玻璃,在压花玻璃的原片生产完毕后,需要对其质量进行检测。
[0003]而现有的检测方式在对压花玻璃进行检测时,通常只能够对玻璃表面的划伤、崩边、脏污等外表面损伤进行检测或是对内部中掺杂的结石、气泡等掺杂物检测,如授权专利公开号为CN112326693B的专利公开的一种智能设备防护玻璃缺陷检测设备所示,而难以对压花玻璃的弯折程度进行检测,现有的检测方式只能够通过人工沿玻璃表面拉直一根钢丝,再用塞尺塞入钢丝与玻璃板之间,以测量钢丝与玻璃板之间的间隙,对玻璃的弯折程度进行检测,在操作时较为繁琐,检测效率不高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种能够对玻璃的弯折程度进行检测的超白压花太阳能原片玻璃的质量检测仪。
[0005]技术方案为:一种超白压花太阳能原片玻璃的质量检测仪,包括有输送机、侧架、支撑轮、第一支撑框体、第二支撑框体、控制面板、弯折度检测机构、缺陷检测组件和抬升机构,输送机一侧设置有缺口,输送机靠近缺口位置的两侧均连接有侧架,两个侧架分别位于缺口的两侧,两侧侧架相互靠近的一侧均连接有支撑轮,支撑轮能够对输送至缺口处的压花玻璃进行支撑,两个侧架顶部之间连接有第一支撑框体,第一支撑框体顶部安装有控制面板,输送机一侧连接有第二支撑框体,第一支撑框体和第二支撑框体之间设有弯折度检测机构,弯折度检测机构能够对压花玻璃的弯折度进行检测,输送机上设有抬升机构,抬升机构能够对压花玻璃进行抬升,以免在检测时压花玻璃杯输送机继续输送,第一支撑框体上设有缺陷检测组件,用于检测压花玻璃上的缺陷。
[0006]作为上述方案的改进,弯折度检测机构包括有导向架、滑动块、滑动板、升降气缸、距离传感器、警报器、下压架、第一弹性件、接触辊和驱动组件,第一支撑框体和第二支撑框体顶部之间连接有导向架,导向架上滑动式连接有滑动块,导向架上设有用于驱动滑动块沿导向架滑动的驱动组件,滑动块底部滑动式连接有滑动板,滑动块底部安装有升降气缸,升降气缸的伸缩杆与滑动板连接,滑动板底部安装有距离传感器和警报器,距离传感器和警报器均与控制面板通过电性连接,滑动板上滑动式连接有下压架,下压架与滑动板之间连接有第一弹性件,下压架下部转动式连接有接触辊,距离传感器能够检测其与接触辊之间的距离。
[0007]作为上述方案的改进,驱动组件包括有驱动电机和丝杆,导向架一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上连接有丝杆,丝杆与滑动板螺纹连接。
[0008]作为上述方案的改进,缺陷检测组件包括有照射灯、支板和视觉传感器,第一支撑框体内顶部均匀间隔安装有照射灯,两侧侧架下部之间连接有支板,支板上均匀间隔安装有视觉传感器,视觉传感器与控制器通过电性连接,视觉传感器能够检测压花玻璃上是否存在划伤、崩边、脏污或是内部掺杂结石、气泡等缺陷。
[0009]作为上述方案的改进,抬升机构包括有抬升板和抬升气缸,抬升输送机顶部靠近导向架的一侧滑动式连接有抬升板,输送机的输送轮能够穿过抬升板并在抬升板上转动,输送机内安装有抬升气缸,抬升气缸的伸缩杆与抬升板连接。
[0010]作为上述方案的改进,还包括有限位架,输送机两侧均连接有限位架,限位架能够对压花玻璃进行限位。
[0011]作为上述方案的改进,还包括有驱动夹紧组件,驱动夹紧机构包括有推送气缸、挤压框和第二弹性件,输送机下部安装有推送气缸,推送气缸的伸缩杆上连接有挤压框,挤压框向上移动能够挤压两侧限位架相互靠近,限位架与输送机之间连接有第二弹性件。
[0012]作为上述方案的改进,还包括有观察组件,观察组件包括有升降电机、螺杆、侧板、画线板、连接筒和记号笔,输送机上安装有至少两个升降电机,两个升降电机的输出轴上均连接有螺杆,两个螺杆之间通过螺纹连接有侧板,侧板后续均匀间隔连接有多块画线板,下压架顶部靠近画线板的一侧连接有连接筒,连接筒上连接有记号笔,记号笔移动能够在画线板上画线。
[0013]本专利技术具有以下优点:1、本专利技术能够通过距离传感器检测其与接触辊之间的距离,而后通过接触辊在压花玻璃表面移动时的上下波动,来检测压花玻璃表面的弯折程度,如压花玻璃表面弯折程度过高,则会控制警报器发出警报,以实现对压花玻璃表面的弯折程度进行检测的技术效果。
[0014]2、本专利技术在检测时,能够通过限位架对压花玻璃进行限位,从而避免压花玻璃在检测时发生位移,影响对压花玻璃的检测。
[0015]3、本专利技术在检测的过程中,能够通过记号笔在画线板上画线,而接触辊在上下波动时则能够通过下压架带动记号笔上下波动,从而导致记号笔在画线板上画出的线波动,以根据记号笔画线的波动,来判断压花玻璃的弯折程度以及弯折的位置,以便于根据压花玻璃的弯折程度及弯折位置进行调整生产情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术输送机、侧架和支撑轮的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术弯折度检测机构、第一支撑框体、第二支撑框体等零部件的立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术缺陷检测组件的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术观察组件和弯折度检测机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术弯折度检测机构、连接筒和记号笔的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术观察组件和限位架的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术限位架、输送机、接触辊等零部件的立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术限位架和压花玻璃的立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术抬升机构、输送机和限位架的立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术抬升机构的立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术驱动夹紧组件、限位架和输送机的立体结构示意图。
[0028]图中标号名称:1
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输送机,2
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侧架,3
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支撑轮,41
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第一支撑框体,42
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第二支撑框体,43
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控制面板,50
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导向架,51
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滑动块,52
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滑动板,53
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升降气缸,54
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距离传感器,541
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警报器,55
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下压架,56
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接触辊,57
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第一弹性件,61
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照射灯,62
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支板,63
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视觉传感器,72
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驱动电机,73
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丝杆,8
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限位架,91
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抬升板,92
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抬升气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超白压花太阳能原片玻璃的质量检测仪,其特征是,包括有输送机(1)、侧架(2)、支撑轮(3)、第一支撑框体(41)、第二支撑框体(42)、控制面板(43)、弯折度检测机构、缺陷检测组件和抬升机构,输送机(1)一侧设置有缺口,输送机(1)靠近缺口位置的两侧均连接有侧架(2),两个侧架(2)分别位于缺口的两侧,两侧侧架(2)相互靠近的一侧均连接有支撑轮(3),支撑轮(3)能够对输送至缺口处的压花玻璃(100)进行支撑,两个侧架(2)顶部之间连接有第一支撑框体(41),第一支撑框体(41)顶部安装有控制面板(43),输送机(1)一侧连接有第二支撑框体(42),第一支撑框体(41)和第二支撑框体(42)之间设有弯折度检测机构,弯折度检测机构能够对压花玻璃(100)的弯折度进行检测,输送机(1)上设有抬升机构,抬升机构能够对压花玻璃(100)进行抬升,以免在检测时压花玻璃(100)杯输送机(1)继续输送,第一支撑框体(41)上设有缺陷检测组件,用于检测压花玻璃(100)上的缺陷。2.如权利要求1所述的一种超白压花太阳能原片玻璃的质量检测仪,其特征是,弯折度检测机构包括有导向架(50)、滑动块(51)、滑动板(52)、升降气缸(53)、距离传感器(54)、警报器(541)、下压架(55)、第一弹性件(57)、接触辊(56)和驱动组件,第一支撑框体(41)和第二支撑框体(42)顶部之间连接有导向架(50),导向架(50)上滑动式连接有滑动块(51),导向架(50)上设有用于驱动滑动块(51)沿导向架(50)滑动的驱动组件,滑动块(51)底部滑动式连接有滑动板(52),滑动块(51)底部安装有升降气缸(53),升降气缸(53)的伸缩杆与滑动板(52)连接,滑动板(52)底部安装有距离传感器(54)和警报器(541),距离传感器(54)和警报器(541)均与控制面板(43)通过电性连接,滑动板(52)上滑动式连接有下压架(55),下压架(55)与滑动板(52)之间连接有第一弹性件(57),下压架(55)下部转动式连接有接触辊(56),距离传感器(54)能够检测其与接触辊(56)之间的距离。3.如权利要求2所述的一种超白压花太阳能原片玻璃的质量检测仪,其特征是,驱动组件包括有驱动电机(72)和丝杆(73),导向架(50)一侧安装有驱动电机(72),驱动电机(72)的输出轴上...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢然,刘彦良,刘长富,谷振雨,刘广林,刘二买,孙晗,孙成书,
申请(专利权)人:唐山飞远科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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