一种电线制造设备用过线设备制造技术

技术编号:36832803 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-12 01:56
本发明专利技术属于电线制造技术领域,具体的说是一种电线制造设备用过线设备,包括进线筒,所述进线筒内腔的轴心处固定连接有内置机壳,所述进线筒的外表面设置有:固定卡环,该固定卡环的内腔与进线筒表面的中部转动连接,所述固定卡环表面的底端滑动连接有刻度底壳。由于填充线在经过出线外筒时,被旋拧的填充线因为出口的阻挡作用,会不断与出线外筒出口处的内壁进行旋转摩擦,进而造成出线外筒出口处的内壁发生磨损,填充线也有可能因为磨损而绷断,该装置通过橡胶转套与填充线外表面的滚动摩擦力代替填充线与出线外筒轴心口处的静摩擦力,大幅降低填充线因为摩擦力而受到的磨损伤害,使加工出的导线外表面不易破损。使加工出的导线外表面不易破损。使加工出的导线外表面不易破损。

【技术实现步骤摘要】
一种电线制造设备用过线设备


[0001]本专利技术属于电线制造
,具体的说是一种电线制造设备用过线设备。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]电线电缆制造设备在制造电线电缆时需要用到过线装置,当单根包裹绝缘塑料套的铜线通过过线装置时,过线装置自转,即可将通过的铜线与各种填充线缠绕旋拧在一起,进而组合形成较粗的电线,以保护铜线的绝缘性与稳定性。
[0004]由于填充物在经过过线装置时,过线装置进口处到出口处整体呈现收缩状态,而直通的导线本体因为完全沿着过线装置的轴线方向运动,所以不会受到影响,但是被旋拧的填充线因为出口的阻挡作用,会不断与出口处的内壁进行旋转摩擦,进而造成过线装置出口处的内壁发生磨损。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电线制造设备用过线设备,包括进线筒,所述进线筒内腔的轴心处固定连接有内置机壳,所述进线筒的外表面设置有:固定卡环,该固定卡环的内腔与进线筒表面的中部转动连接,所述固定卡环表面的底端滑动连接有刻度底壳,所述固定卡环内腔的底端固定连接有实心引导杆,所述实心引导杆的表面滑动连接有滑动套筒,所述滑动套筒内腔远离实心引导杆的一端固定连接有充气电机,所述固定卡环表面的底端滚动连接有滑动转球;出线外筒,该出线外筒的内壁与进线筒表面远离固定卡环的一侧滑动连接,所述出线外筒的表面固定连接有插接有动力装置,所述出线外筒内腔远离固定卡环的一端固定连接有引导端头,所述进线筒内腔靠近引导端头的一端固定连接有辅助装置,所述出线外筒表面远离引导端头的一端固定连接有外接端头壳;在使用该装置进行铜线的卷线工作前,需要先将四根填充线插进进线筒右端的横截贯穿槽处,启动充气电机,充气电机通过端头对滑动套筒的内部进行充气,此时动力装置的底端在气压的作用下沿着刻度底壳的内壁向左侧滑动,插接套壳牵引出线外筒向左滑动,出线外筒与进线筒逐渐分离,使出线外筒与进线筒之间的距离增大然后相互分离,此时将填充线的左端从横截贯穿槽的左端抽出,然后贯穿出线外筒的轴心处,随后将铜线插入进线筒的轴心贯穿槽中,也从出线外筒的轴心处抽出,准备工作完成后,通过充气电机将线外筒与进线筒相互拉近。
[0006]优选的,所述动力装置包括插接套壳,所述插接套壳的内腔均匀分布有转子马达,且转子马达机壳的外表面与插接套壳的内腔固定连接,所述转子马达输出轴的表面固定连接有摩擦转轮,所述转子马达的接线口处固定连接有集中电路板,所述集中电路板的外表
面滑动连接有固定侧壳;在进行卷线的工作过程中,外部相关的牵引装置将铜线与填充线自右向左进行牵引运动,而铜线与填充线在经过该装置的过程中,动力装置内部的转子马达输出轴控制摩擦转轮自转,摩擦转轮的外表面通过摩擦力将进线筒外表面的左侧进行转动,进而使进线筒整体进行自转,而进线筒在自转时,位于轴心贯穿槽内壁滑动的铜线会与进线筒发生打滑,位于横截贯穿槽内壁的填充线会随着进线筒自转,所以通过引导端头的填充线会螺旋缠绕在铜线的外表面,进而将铜线完全包裹住,实现过线工作。
[0007]优选的,所述辅助装置包括填充空心壳,所述填充空心壳内腔的轴心处滑动连接有竖直推杆,所述竖直推杆的顶端固定连接有辅助转球,所述辅助转球内腔的轴心处转动连接有弯转插杆,所述竖直推杆的表面滑动连接有固定管套,所述竖直推杆的底端固定连接有软管套;在填充线从进线筒的横截贯穿槽滑出时,填充线会向靠近出线外筒轴心的一侧弯折,此时进线筒的端头会与填充线的外表面发生摩擦,设置了辅助装置后,填充线的外表面会与辅助转球的外表面发生相互转动,进而减小磨损,填充线在弯折的过程中,会通过辅助转球向下按压竖直推杆,此时四周的竖直推杆将底端的软管套进行挤压,从而压缩软管套的实际开口大小。
[0008]优选的,所述引导端头包括活动转环,所述活动转环的表面均匀分布有橡胶转套,所述活动转环表面远离进线筒的一侧均匀分布有滑动插杆,所述滑动插杆远离进线筒的一端滑动连接有固定插筒,所述固定插筒内腔远离滑动插杆的一端固定连接有按压警报器。由于在牵引填充线的过程中,填充线会随着进线筒进行旋转,从而不断扫过橡胶转套的外表面,此时橡胶转套的外表面会受到填充线的挤压力影响,进而推动活动转环向靠近出线外筒内壁的一侧滑动,从而保证填充线能够在转动过程中不会被橡胶转套的端头阻拦,活动转环通过滑动插杆向内挤压按压警报器,此时按压警报器正常工作,以确保橡胶转套的外表面与填充线的外表面进行了有效接触,防止填充线与橡胶转套的外表面长时间脱离,导致对填充线的保护效果变差。
[0009]优选的,所述进线筒的内腔均匀开设有横截贯穿槽,所述进线筒内腔的轴心处开设有轴心贯穿槽,所述进线筒的内腔通过横截贯穿槽滑动连接有填充线,所述进线筒内腔的轴心处通过轴心贯穿槽滑动连接有导电线,且填充线的表面与辅助转球的表面滑动连接。为了使铜线能够顺滑通过轴心贯穿槽,轴心贯穿槽的口径通常较大,但是这样会使铜线在通过出线外筒轴心口的过程中无法受到相关的限制作用,而变得容易晃动,该装置在进线筒内腔的左端均匀设置了辅助装置,一方面能够通过辅助转球的外表面发生相互转动,进而减小填充线的磨损,另一方面,软管套可以在该装置工作的过程中被周围的竖直推杆挤压,改变内壁实际开口的大小,进而将铜线夹紧,使通过软管套的铜线更加稳定不容易发生晃动。
[0010]优选的,所述引导端头表面远离辅助装置一侧的外侧与出线外筒的内壁固定连接,所述引导端头表面远离辅助装置一侧的内壁通过贯穿口与出线外筒内腔的轴心处固定连接,所述引导端头内壁的轴心处与填充线的外表面滑动连接,所述软管套的两端均通过卡壳与进线筒内腔的轴心处固定连接,所述填充空心壳的表面通过横截贯穿槽与进线筒的内腔固定连接,所述固定管套的表面与进线筒的内腔固定连接,所述插接套壳内腔靠近进线筒的一侧开设有环切槽,所述摩擦转轮的表面通过环切槽与进线筒的表面滚动连接,所述集中电路板内腔的顶部通过固定连接有外接导杆,且外接导杆的顶端通过固定侧壳中部
的转壳延伸至固定侧壳的外部。由于填充线在经过出线外筒时,被旋拧的填充线因为出口的阻挡作用,会不断与出线外筒出口处的内壁进行旋转摩擦,进而造成出线外筒出口处的内壁发生磨损,填充线也有可能因为磨损而绷断,该装置通过橡胶转套与填充线外表面的滚动摩擦力代替填充线与出线外筒轴心口处的静摩擦力,大幅降低填充线因为摩擦力而受到的磨损伤害,使加工出的导线外表面不易破损。
[0011]优选的,所述外接端头壳包括双头导电杆,所述双头导电杆的中部通过滑动杆滑动连接有固定电源,所述双头导电杆表面的两端均固定连接有侧位挡板,所述侧位挡板表面靠近固定电源的一侧固定连接有弹簧垫圈。通过填充线对铜线进行卷绕后,铜线的外表面一定完全被绝缘的填充线包裹住,所以包裹后的电线,外表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线制造设备用过线设备,包括进线筒(1),其特征在于:所述进线筒(1)内腔的轴心处固定连接有内置机壳(7),所述进线筒(1)的外表面设置有:固定卡环(11),该固定卡环(11)的内腔与进线筒(1)表面的中部转动连接,所述固定卡环(11)表面的底端滑动连接有刻度底壳(12),所述固定卡环(11)内腔的底端固定连接有实心引导杆(15),所述实心引导杆(15)的表面滑动连接有滑动套筒(14),所述滑动套筒(14)内腔远离实心引导杆(15)的一端固定连接有充气电机(13),所述固定卡环(11)表面的底端滚动连接有滑动转球(16);出线外筒(2),该出线外筒(2)的内壁与进线筒(1)表面远离固定卡环(11)的一侧滑动连接,所述出线外筒(2)的表面固定连接有插接有动力装置(3),所述出线外筒(2)内腔远离固定卡环(11)的一端固定连接有引导端头(6),所述进线筒(1)内腔靠近引导端头(6)的一端固定连接有辅助装置(4),所述出线外筒(2)表面远离引导端头(6)的一端固定连接有外接端头(5)壳;所述动力装置(3)包括插接套壳(32),所述插接套壳(32)的内腔均匀分布有转子马达(33),且转子马达(33)机壳的外表面与插接套壳(32)的内腔固定连接,所述转子马达(33)输出轴的表面固定连接有摩擦转轮(34),所述转子马达(33)的接线口处固定连接有集中电路板(36),所述集中电路板(36)的外表面滑动连接有固定侧壳(31);所述辅助装置(4)包括填充空心壳(41),所述填充空心壳(41)内腔的轴心处滑动连接有竖直推杆(42),所述竖直推杆(42)的顶端固定连接有辅助转球(43),所述辅助转球(43)内腔的轴心处转动连接有弯转插杆(44),所述竖直推杆(42)的表面滑动连接有固定管套(45),所述竖直推杆(42)的底端固定连接有软管套(46);所述引导端头(6)包括活动转环(61),所述活动转环(61)的表面均匀分布有橡胶转套(62),所述活动转环(61)表面远离进线筒(1)的一侧均匀分布有滑动插杆(63),所述滑动插杆(63)远离进线筒(1)的一端滑动连接有固定插筒(64),所述固定插筒(64)内腔远离滑动插杆(63)的一端固定连接有按压警报器(65);所述外接端头(5)壳包括双头导电杆(53),所述双头导电杆(53)的中部通过滑动杆滑动连接有固定电源(51),所述双头导电杆(53)表面的两端均固定连接有侧位挡板(52),所述侧位挡板(52)表面靠近固定电源(51)的一侧固定连接有弹簧垫圈;所述外接端头(5)壳内壁的轴心处与填充线的外表面滑动连接,所述双头导电杆(53)表面的两端均通过贯穿插口与外接端头(5)壳的内腔滑动连接,所述双头导电杆(53)远离固定电源(51)的两端均与填充线的外表面滑动连接,所述固定电源(51)的表面与外接端头(5)壳的内腔固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾小勇
申请(专利权)人:展铖科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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