圆螺母拆装工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆螺母拆装工具，包括：两个对称布置的卡接杆，垂直安装在滑杆上，用于卡接圆螺母的凹槽；升降块，安装在滑杆上；铰接杆，其两端分别铰接卡接杆和升降块；通过驱动升降块在滑杆径向移动，驱动卡接杆在滑杆上反向滑动。通过驱动升降块在滑杆径向移动，调节升降块与滑杆的距离，升降块移动带动铰接杆张卡或收拢，从而调节卡接杆的间距，使本实用新型专利技术适用于不同型号的圆螺母拆装。滑杆的两端还用于人手握持，控制滑杆旋转，实现圆螺母拆装。本实用新型专利技术相对于传统的圆螺母拆卸工具，不仅结构简单，而且操作方便，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
圆螺母拆装工具


[0001]本技术涉及辅助工具
，具体是一种圆螺母拆装工具。

技术介绍

[0002]圆螺母主要在机械设备上用于轴端锁紧，通常与止退圈一起使用，圆螺母的周侧呈环形开设有四个凹槽，用于为其拆装时提供便利，为了有效提高拆装速度，因此在圆螺母拆装时，需要使用到圆螺母拆装工具。
[0003]中国专利CN211992710U公开了一种圆螺母拆装工具，包括多个可沿径向方向伸缩活动的夹块，通过夹块卡接圆螺母的凹槽，实现圆螺母拆装。并通过夹块伸缩，拆卸不同型号的圆螺母。
[0004]每个夹块均通过两个调节螺栓连接，需要伸缩时，至少需要拧旋四个调节螺栓，操作比较复杂，效率比较低。
[0005]因此，如何克服上述缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术公开了圆螺母拆装工具。
[0007]本技术提供一种圆螺母拆装工具，包括：
[0008]两个对称布置的卡接杆，垂直安装在滑杆上，用于卡接圆螺母的凹槽；
[0009]升降块，安装在滑杆上；
[0010]铰接杆，其两端分别铰接卡接杆和升降块；
[0011]通过驱动升降块在滑杆径向移动，驱动卡接杆在滑杆上反向滑动。
[0012]通过驱动升降块在滑杆径向移动，调节升降块与滑杆的距离，升降块移动带动铰接杆张卡或收拢，从而调节卡接杆的间距，使本技术适用于不同型号的圆螺母拆装。滑杆的两端还用于人手握持，控制滑杆旋转，实现圆螺母拆装。本技术相对于传统的圆螺母拆卸工具，不仅结构简单，而且操作方便，效率高。
[0013]升降块的具体结构为：滑杆的中心位置垂直安装有转动连接的螺杆，升降块与螺杆螺纹连接。
[0014]螺杆与滑杆转动连接，需要在滑杆上开设插接孔，如此会降低滑杆的强度，导致滑杆容易断裂，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，还包括基块，滑杆设为两根，同轴、对称安装于基块的两侧；螺杆安装于基块上。螺杆贯穿基块；基块两侧均设置有卡簧，用于卡接螺杆上的卡槽。
[0015]一般卡接杆与滑杆滑动连接，摩擦力比较大，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，卡接杆一端与滑杆滚动连接。其具体结构为：卡接杆一端固定有滑块，滑块套接滑杆；滑块内壁卡接有多个滚珠。
[0016]由于卡接杆的强度比较低，长时间使用后容易断裂，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，卡接杆相对两侧还通过加强杆与滑块连接；加强杆、滑块和卡接杆构成三角
形。
[0017]人手控制滑杆旋转时，容易打滑，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，滑杆两端还套接有橡胶套。
[0018]滑杆转动时，橡胶套容易从滑杆上脱落，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，滑杆端部设有间隔布置的第一凸环和第二凸环，橡胶套卡接于第一凸环和第二凸环之间。第一凸环位于滑杆内侧，还起到卡接杆移动限位的作用。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是滑块的结构示意图；
[0022]图3是滑杆与橡胶套的爆炸图；
[0023]图中：1、卡接杆；2、滑杆；3、升降块；4、铰接杆；5、螺杆；6、基块；7、卡簧；8、滑块；9、滚珠；10、加强杆；11、橡胶套；12、第一凸环；13、第二凸环。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]实施例一：
[0026]如图1所示，本技术是一种圆螺母拆装工具，包括滑杆2。滑杆2上设有两根对称布置的卡接杆1，用于卡接圆螺母的凹槽。
[0027]卡接杆1与滑杆2垂直，其一端与滑杆2滑动连接。
[0028]滑杆2的中心位置设有径向布置的插接孔，插接孔内插接有螺杆5。螺杆5的一端穿过插接孔，并设有两个卡槽，卡槽内卡接有卡簧7，卡簧7分别设于滑杆2的两侧，从而实现螺杆5限位安装，并使螺杆5可自由转动。螺杆5的另一端设有呈梅花状的凸板，便于人手操作。
[0029]螺杆5上螺纹连接有升降块3，升降块3上设有两根对称布置的铰接杆4，铰接杆4的两端分别铰接卡接杆1和升降块3。
[0030]通过拧旋螺杆5，即可驱动升降块3在螺杆5上移动，靠近或远离滑杆2，升降块3移动带动铰接杆4张卡或收拢，从而调节卡接杆1的间距，使本技术适用于不同型号的圆螺母拆装。滑杆2的两端还用于人手握持，控制滑杆2旋转，实现圆螺母拆装。本技术不仅结构简单，而且操作方便，效率高。
[0031]在其它实施例中，还可以在滑杆2的中间位置安装电动推杆，驱动升降块3移动。
[0032]实施例二：
[0033]与实施例一相比，区别之处为：本技术还包括基块6，滑杆2设为两根，同轴、对称安装于基块6的两侧。插接孔设置于基块6上。基块6的设置，可避免在滑杆2上开设插接孔，导致其强度降低，容易断裂。
[0034]实施例三：
[0035]与实施例二相比，区别之处为：卡接杆1一端固定有滑块8，滑块8套接滑杆2。如图2所示，滑块8内壁卡接有多个与滑杆2滚动连接的滚珠9，从而使卡接杆1与滑杆2滚动连接，
降低其摩擦力，卡接杆1移动更加顺畅。在其它实施例中，卡接杆1可以用直线导轨与滑杆2连接。
[0036]实施例四：
[0037]与实施例三相比，区别之处为：卡接杆1相对两侧还通过加强杆10与滑块8连接；加强杆10、滑块8和卡接杆1构成三角形。如此，提高了卡接杆1的结构强度，不易断裂。
[0038]实施例五：
[0039]与实施例一相比，区别之处为：滑杆2两端还套接有橡胶套11。人手握持橡胶套11，控制滑杆2旋转，可避免打滑。
[0040]实施例六：
[0041]与实施例五相比，区别之处为：如图3所示，滑杆2端部设有间隔布置的第一凸环12和第二凸环13，橡胶套11卡接于第一凸环12和第二凸环13之间。如此可避免橡胶套11脱落。第一凸环12位于滑杆2内侧，还起到卡接杆1移动限位的作用。
[0042]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆螺母拆装工具，其特征在于，包括：两个对称布置的卡接杆(1)，垂直安装在滑杆(2)上，用于卡接圆螺母的凹槽；升降块(3)，安装在所述滑杆(2)上；铰接杆(4)，其两端分别铰接所述卡接杆(1)和升降块(3)；通过驱动升降块(3)在所述滑杆(2)径向移动，驱动所述卡接杆(1)在所述滑杆(2)上反向滑动。2.根据权利要求1所述的圆螺母拆装工具，其特征在于：所述滑杆(2)的中心位置垂直安装有转动连接的螺杆(5)，所述升降块(3)与螺杆(5)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的圆螺母拆装工具，其特征在于：还包括基块(6)，所述滑杆(2)设为两根，同轴、对称安装于所述基块(6)的两侧；所述螺杆(5)安装于所述基块(6)上。4.根据权利要求3所述的圆螺母拆装工具，其特征在于：所述螺杆(5)贯穿所述基块(6)；所述基块(6)两侧均设置有卡簧(7)，用于卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，孔亚东，夏勇慧，冯良，夏伟栋，朱斌杰，马环茹，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：