一种通过式切削液冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过式切削液冷却器，属于切割技术领域，包括冷却器壳体、出液口连接筒、进液管和出液管，冷却器壳体的一端固定连接有出液口连接筒，出液口连接筒的中间固定连接有出液管，冷却器壳体远离出液管的侧端设置有进液管，冷却器壳体远离出液口连接筒的一端螺纹连接有冷却管连接筒，冷却管连接筒的中间贯穿连设有冷却管套筒，冷却管套筒内插接有冷却管，冷却管套筒外缠绕设置有蛟龙叶片，通过蛟龙叶片增加了切削液在切削液冷却器内流动的时间，且蛟龙叶片缠绕在冷却管套筒外，能够使得切削液在流动时充分的接触到冷却管套筒。套筒。套筒。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式切削液冷却器


[0001]本技术涉及一种开式冷却器，特别是涉及一种通过式切削液冷却器，属于冷却器


技术介绍

[0002]在切削过程中广泛运用切削液，能便于切削加工时对刀具和加工件进行冷却和润滑的使用，当切削机加速切割时，温度不断上升，切削液在常温情况下对切割器件的降温效果较弱，需要通过冷却装置对切削液进行一个降温再使用的问题，且切削液由多种超强功能助剂融合而成，在进行冷却时切削液可能会产生晶体堵塞出液孔的问题，而大部分冷却装置为一体化设计，无法清洁内部减少了冷却器的使用寿命，且切削液喷出后容易沾到碎屑，在切削器的高速运转下飞到出液孔里造成堵塞的问题。
[0003]因此，怎样研究出一种通过式切削液冷却器是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题的至少之一，本技术提供一种通过式切削液冷却器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种通过式切削液冷却器，包括冷却器壳体、出液口连接筒、进液管和出液管，所述冷却器壳体的一端固定连接有出液口连接筒，所述出液口连接筒的中间固定连接有出液管，所述冷却器壳体远离出液管的侧端设置有进液管，所述冷却器壳体远离出液口连接筒的一端螺纹连接有冷却管连接筒，所述冷却管连接筒的中间贯穿连设有冷却管套筒，所述冷却管套筒内插接有冷却管，所述冷却管套筒外缠绕设置有蛟龙叶片。
[0007]进一步的，所述进液管内壁中固定安装有限流柱，所述限流柱内贯穿设有限流孔，所述进液管对准限流柱的一侧贯穿螺纹连接有外螺纹丝杆，所述外螺纹丝杆与限流柱螺纹连接，所述外螺纹丝杆远离进液管的一端固定连接有旋转手柄，所述外螺纹丝杆与限流柱能通过螺纹连接将限流孔紧密闭合住。
[0008]进一步的，所述出液管靠近出液口连接筒的一端固定设置有用于给过滤液过滤杂质的过滤网，所述出液管与出液口连接筒相连接的位置固定设置有第一密封条。
[0009]进一步的，所述冷却管连接筒远离冷却器壳体的一端固定连接有导向筒，所述导向筒与冷却管连接筒相连接的位置固定设置有第二密封条。
[0010]进一步的，所述冷却管连接筒与冷却器壳体螺纹连接，所述冷却管连接筒固定连接着冷却管套筒及其上面的蛟龙叶片可与冷却器壳体螺纹拆卸安装。
[0011]进一步的，所述蛟龙叶片的内圈与冷却管套筒的外面紧密贴合，所述蛟龙叶片的外圈与冷却器壳体的内壁紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过冷却器壳体的一端螺纹连接有冷却管连接筒，冷却管连接筒的中间贯穿连设有冷却管套筒，冷却管套筒内插接有冷却管，冷却管套筒外缠绕设置有蛟龙叶片，通过蛟
龙叶片增加了切削液在切削液冷却器内流动的时间，能使得切削液在蛟龙叶片内顺势流动时充分的接触到冷却管套筒，使得切削液充分冷却；
[0014]2、通过出液管靠近出液口连接筒的一端固定设置有用于给过滤液过滤杂质的过滤网，使得切削液在进行冷却流出和切削机高速运转时对切削液起到一个过滤的作用；
[0015]3、通过进液管内壁中固定安装有限流柱，限流柱内贯穿有限流孔，进液管的一侧贯穿螺纹连接有外螺纹丝杆，所螺纹丝杆与限流柱螺纹连接，通过外螺纹丝杆与限流柱能通过螺纹连接将限流孔紧密闭合住，能控制进液管的大小，控制切削液进入的量；
[0016]4、通过冷却管连接筒与冷却器壳体螺纹连接，冷却管连接筒固定连接着冷却管套筒及其上面的蛟龙叶片可与冷却器壳体螺纹拆卸安装，便于拆卸后清洁冷却器的内部，增加冷却器的使用寿命，减少了堵塞的问题。
[0017]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为按照本技术的通过式切削液冷却器的一优选实施例的外观结构示意图；
[0020]图2为按照本技术的通过式切削液冷却器的一优选实施例的内部横截面结构示意图；
[0021]图3为按照本技术的通过式切削液冷却器的一优选实施例的导流截面结构示意图；
[0022]图中：1、冷却器壳体；2、出液口连接筒；3、冷却管连接筒；4、第一密封条；5、出液管；6、第二密封条；7、导向筒；8、进液管；9、外螺纹丝杆；10、旋转手柄；11、限流孔；12、限流柱；14、蛟龙叶片；15、冷却管套筒；16、冷却管；17、过滤网；19、出液口；20、进液口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1－图3所示，本实施例提供的通过式切削液冷却器，包括冷却器壳体1、出液口连接筒2、进液管8和出液管5，冷却器壳体1的一端固定连接有出液口连接筒2，出液口连接筒2的中间固定连接有出液管5，冷却器壳体1远离出液管5的侧端设置有进液管8，冷却器壳体1远离出液口连接筒2的一端螺纹连接有冷却管连接筒3，冷却管连接筒3的中间贯穿连设有冷却管套筒15，冷却管套筒15内插接有冷却管16，冷却管套筒15外缠绕设置有蛟龙叶片14。
[0025]进一步的，进液管8内壁中固定安装有限流柱12，限流柱12内贯穿设有限流孔11，进液管8对准限流柱12的一侧贯穿螺纹连接有外螺纹丝杆9，外螺纹丝杆9与限流柱12螺纹连接，外螺纹丝杆9远离进液管8的一端固定连接有旋转手柄10，外螺纹丝杆9与限流柱12能
通过螺纹连接将限流孔11紧密闭合住。
[0026]进一步的，出液管5靠近出液口连接筒2的一端固定设置有用于给过滤液过滤杂质的过滤网17，出液管5与出液口连接筒2相连接的位置固定设置有第一密封条4。
[0027]进一步的，冷却管连接筒3远离冷却器壳体1的一端固定连接有导向筒7，导向筒7与冷却管连接筒3相连接的位置固定设置有第二密封条6。
[0028]进一步的，冷却管连接筒3与冷却器壳体1螺纹连接，冷却管连接筒3固定连接着冷却管套筒15及其上面的蛟龙叶片14可与冷却器壳体1螺纹拆卸安装。
[0029]进一步的，蛟龙叶片14的内圈与冷却管套筒15的外面紧密贴合，蛟龙叶片14的外圈与冷却器壳体1的内壁紧密贴合。
[0030]本技术的使用原理及使用流程：使用时先将进液管8内限流柱12上的外螺纹丝杆9通过旋转手柄10旋转起来，当外螺纹丝杆9旋转到一定高度时限流孔11将打开，切削液进入进液管8通过限流孔11进入到冷却器壳体1内，切削液顺着蛟龙叶片14流动，当切削液顺着蛟龙叶片14流动时经过冷却管套筒15进行冷却，经过过滤网17后流出出液管5，当冷却器壳体1内发生堵塞或需要清理时，通过冷却管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过式切削液冷却器，包括冷却器壳体(1)、出液口连接筒(2)、进液管(8)和出液管(5)，所述冷却器壳体(1)的一端固定连接有出液口连接筒(2)，所述出液口连接筒(2)的中间固定连接有出液管(5)，所述冷却器壳体(1)远离出液管(5)的侧端设置有进液管(8)，其特征在于，所述冷却器壳体(1)远离出液口连接筒(2)的一端螺纹连接有冷却管连接筒(3)，所述冷却管连接筒(3)的中间贯穿连设有冷却管套筒(15)，所述冷却管套筒(15)内插接有冷却管(16)，所述冷却管套筒(15)外缠绕设置有蛟龙叶片(14)。2.根据权利要求1所述的一种通过式切削液冷却器，其特征在于，所述进液管(8)内壁中固定安装有限流柱(12)，所述限流柱(12)内贯穿设有限流孔(11)，所述进液管(8)对准限流柱(12)的一侧贯穿螺纹连接有外螺纹丝杆(9)，所述外螺纹丝杆(9)与限流柱(12)螺纹连接，所述外螺纹丝杆(9)远离进液管(8)的一端固定连接有旋转手柄(10)，所述外螺纹丝杆(9)与限流柱(12)能...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，
申请(专利权)人：新美科工业产品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：