测试光伏焊带力学性能的测试装置及光伏焊带制造方法及图纸

本公开提供的一种测试光伏焊带力学性能的测试装置及光伏焊带，涉及光伏焊带测试技术领域。该装置包括第一夹板和第二夹板，第一夹板上设有第一锁紧装置，第二夹板上设有第二锁紧装置；第一夹板上远离第二夹板的一侧设有第一拉力机固定座，第二夹板上远离第一夹板的一侧设有第二拉力机固定座；光伏焊带的一端通过第一锁紧装置固定于第一夹板上，另一端通过第二锁紧装置固定于第二夹板上；第一夹板通过第一拉力机固定座安装于拉力测试机的第一工位上，第二夹板通过第二拉力机固定座安装于拉力测试机的第二工位上。本公开提供的装置，能够在测试前不破坏焊带的力学性能及满足拉力机标距在测试要求的基础上，能够准确地测试焊带的力学性能。的力学性能。的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
测试光伏焊带力学性能的测试装置及光伏焊带


[0001]本公开涉及一种光伏焊带，尤其涉及一种测试光伏焊带力学性能的测试装置及光伏焊带。

技术介绍

[0002]随着太阳能组件技术的不断提升，最早使用的大规格变形光伏焊带已经不能满足现有的光伏组件要求。对光伏焊带的需求已经从条状焊带向圆形的焊带进行转变。同时规格也由原来的厚度为0.2
‑
0.28mm、宽度为1.3
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1.8mm条状焊带变为直径0.26
‑
0.3mm的小规格圆线焊带。在规格较大时，现有拉力机构对焊带在力学性能的测试中影响较小，测试结果能在要求的范围波动。但在测试小规格圆线焊带时，由于现有的拉力机构的缺点，在测试的过程中，测试结果波动巨大，导致产品的力学性能无法正确表达。
[0003]现有拉力机构带来的主要问题有：
[0004]1.产品在夹持的过程中，夹持部分有拉伸，在测试的过程中，产品容易在夹具中断裂，从而导致产品的延伸率不稳定，而产品正常测试要求产品的断裂应该在夹具之间。
[0005]2.产品在加紧的过程中，随着螺杆的推进，产品接触的夹具也会随着进行挪动，这样会导致产品在尚未夹紧之前会发生位移，出现产品在测试前被拉伸或被弯曲，这将会对测试结果产生较大影响。
[0006]因此，设计一种新的测试光伏焊带力学性能的测试装置十分必要。

技术实现思路

[0007]本公开提供的测试光伏焊带力学性能的测试装置及光伏焊带，能够在测试前不破坏小规格MBB焊带的力学性能及满足拉力机标距在测试要求的基础上，能够准确地测出MBB焊带力学性能中的屈服强度、延伸率。
[0008]根据本公开是实施例的第一方面，提供一种测试光伏焊带力学性能的测试装置，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上设置有第一锁紧装置，所述第二夹板上设置有第二锁紧装置；
[0009]所述第一夹板上远离所述第二夹板的一侧设置有第一拉力机固定座，所述第二夹板上远离所述第一夹板的一侧设置有第二拉力机固定座；
[0010]光伏焊带的一端通过所述第一锁紧装置固定于所述第一夹板上，光伏焊带的另一端通过所述第二锁紧装置固定于所述第二夹板上；
[0011]所述第一夹板通过所述第一拉力机固定座安装于拉力测试机的第一工位上，所述第二夹板通过所述第二拉力机固定座安装于拉力测试机的第二工位上。
[0012]本公开提供的一种测试光伏焊带力学性能的测试装置，通过设置第一夹板和第二夹板，并在第一夹板上设置第一锁紧装置，在第二夹板上设置第二锁紧装置，光伏焊带的一端通过该第一锁紧装置固定于第一夹板上，另一端通过该第二锁紧装置固定于第二夹板上；同时在第一夹板上远离第二夹板的一侧设置第一拉力机固定座，在第二夹板上远离第
一夹板的一侧设置第二拉力机固定座，第一夹板通过该第一拉力机固定座安装于拉力测试机的第一工位上，第二夹板通过该第二拉力机固定座安装于拉力测试机的第二工位上，从而能够在测试前不破坏小规格MBB焊带的力学性能及满足拉力机标距在测试要求的基础上，能够准确地测出MBB焊带力学性能中的屈服强度、延伸率。
[0013]在一个实施例中，所述第一夹板上设置有第一空腔，所述第一空腔内设置第一左压板和第一右压板，所述第一左压板的顶部设置有至少两个第一凹槽，所述第一右压板的底部设置有至少两个第一凸块；其中，
[0014]所述第一凸块的高度小于所述第一凹槽的深度，且所述第一凹槽的位置和数量与所述第一凸块的位置和数量分别对应；
[0015]所述第二夹板上设置有第二空腔，所述第二空腔内设置第二左压板和第二右压板，所述第二左压板的顶部设置有至少两个第二凹槽，所述第二右压板的底部设置有至少两个第二凸块；其中，
[0016]所述第二凸块的高度小于所述第二凹槽的深度，且所述第二凹槽的位置和数量与所述第二凸块的位置和数量分别对应。
[0017]本实施例中，通过在第一夹板上设置第一空腔，并在第一空腔内设置第一左压板和第一右压板，并在第一左压板的顶部设置至少两个第一凹槽，在第一右压板的底部设置有至少两个第一凸块，并进一步将第一凸块的高度设置成小于第一凹槽的深度，以使第一左压板与第一右压板之间存在高度差，从而可以实现通过旋紧第一锁钮将焊带的一端固定于第一夹板上；通过在第二夹板上设置第二空腔，并在第二空腔内设置第二左压板和第二右压板，并在第二左压板的顶部设置至少两个第二凹槽，在第二右压板的底部设置至少两个第二凸块，并进一步将第二凸块的高度设置成小于第二凹槽的深度，以使第二左压板与第二右压板之间存在高度差，从而可以实现通过旋紧第二锁钮将焊带的一端固定于第二夹板上。
[0018]在一个实施例中，所述第一凹槽的深度与所述第一凸块的高度之间的差值、以及所述第二凹槽的深度与所述第二凸块的高度之间的差值均小于所述光伏焊带的直径。
[0019]本实施例中，通过将第一凹槽的深度与第一凸块的高度之间的差值、以及将第二凹槽的深度与第二凸块的高度之间的差值均设置成小于光伏焊带的直径，以便于通过旋紧第一锁紧装置和第二锁紧装置将光伏焊带分别可靠地固定与第一夹板和第二夹板上。
[0020]在一个实施例中，所述第一空腔与所述第二空腔的横截面形状均设置为T字型结构；
[0021]所述第一左压板、第一右压板、第二左压板、以及第二右压板的横截面形状均设置为L型结构。
[0022]本实施例中，通过将第一空腔与第二空腔的横截面形状均设置为T字型结构，同时将第一左压板、第一右压板、第二左压板、以及第二右压板的横截面形状均设置为L型结构，以通过第一空腔中的T字型结构的T型头部卡住L型结构的第一左压板和第一右压板的一端，通过第一空腔中的T字型结构的T型尾部卡住L型结构的第一左压板和第一右压板的另一端，以实现第一左压板和第一右压板的定位；以通过第二空腔中的T字型结构的T型头部卡住L型结构的第二左压板和第二右压板的一端，通过第二空腔中的T字型结构的T型尾部卡住L型结构的第二左压板和第二右压板的另一端，以实现第二左压板和第二右压板的定
位。
[0023]在一个实施例中，所述第一锁紧装置包括第一锁杆、以及设置于所述第一锁杆上的第一操作柄；
[0024]所述第二锁紧装置包括第二锁杆、以及设置于所述第二锁杆上的第二操作柄。
[0025]本实施例中，通过将第一锁紧装置设置成包括第一锁杆、以及设置于第一锁杆上的第一操作柄，将第二锁紧装置设置成包括第二锁杆、以及设置于第二锁杆上的第二操作柄，以分别通过旋紧或松动第一操作柄和第二操作柄将第一锁杆和第二锁杆分别旋紧或松动于第一夹板和第二夹板上。
[0026]在一个实施例中，所述第一夹板的顶部设置有第一固定孔，所述第二夹板的顶部设置有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔的内壁均设置有内螺纹，所述第一锁杆与所述第二锁杆的外壁均设置外螺纹；
[0027]在使用时，通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合将所述第一锁杆与所述第二锁杆分别锁紧于所述第一夹板与第二夹板上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试光伏焊带力学性能的测试装置，其特征在于，所述装置包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上设置有第一锁紧装置，所述第二夹板上设5置有第二锁紧装置；所述第一夹板上远离所述第二夹板的一侧设置有第一拉力机固定座，所述第二夹板上远离所述第一夹板的一侧设置有第二拉力机固定座；光伏焊带的一端通过所述第一锁紧装置固定于所述第一夹板上，光伏焊带的另一端通过所述第二锁紧装置固定于所述第二夹板上；0所述第一夹板通过所述第一拉力机固定座安装于拉力测试机的第一工位上，所述第二夹板通过所述第二拉力机固定座安装于拉力测试机的第二工位上。2.根据权利要求1所述的一种测试光伏焊带力学性能的测试装置，其特征在于，所述第一夹板上设置有第一空腔，所述第一空腔内设置第一左压板和第一右压板，所述第一左压板的顶部设置有至少两个第一凹槽，所述第一右压板5的底部设置有至少两个第一凸块；其中，所述第一凸块的高度小于所述第一凹槽的深度，且所述第一凹槽的位置和数量与所述第一凸块的位置和数量分别对应；所述第二夹板上设置有第二空腔，所述第二空腔内设置第二左压板和第二右压板，所述第二左压板的顶部设置有至少两个第二凹槽，所述第二右压板的0底部设置有至少两个第二凸块；其中，所述第二凸块的高度小于所述第二凹槽的深度，且所述第二凹槽的位置和数量与所述第二凸块的位置和数量分别对应。3.根据权利要求2所述的一种测试光伏焊带力学性能的测试装置，其特征在于，所述第一凹槽的深度与所述第一凸块的高度之间的差值、以及所述第二5凹槽的深度与所述第二凸块的高度之间的差值均小于所述光伏焊带的直径。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢阔，叶锋，刘永杰，孟国会，
申请(专利权)人：陕西光德电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：