一种扇形齿轮加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扇形齿轮加工治具，包括治具主体、仿形块、顶紧螺丝、芯轴、第一螺纹孔和芯棒；仿形块套设在芯轴上，扇形齿轮上的内孔套在芯轴上，并与芯轴过盈配合，进一步限制扇形齿轮的可移动范围；部分扇形齿轮容置在扇形通槽中，通过顶紧螺丝贯穿第一螺纹孔与扇形齿轮抵接，如此设置，可实现对扇形齿轮的快速装夹定位，提高定位精度，防止扇形齿轮在加工过程中产生松动和偏心，提高加工成品的合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种扇形齿轮加工治具


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体涉及一种扇形齿轮加工治具。

技术介绍

[0002]扇形齿轮的加工包括加工扇形齿轮的内孔倒角以及对扇形齿轮端面的车削加工，现有的扇形齿轮车削加工治具装夹扇形齿轮后，在加工过程中容易产生松动和偏心，影响车削精度，导致加工成品合格率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种扇形齿轮加工治具。
[0004]本技术的技术方案为：一种扇形齿轮加工治具，包括治具主体、仿形块和顶紧螺丝；所述治具主体上固定连接有芯轴，且所述治具主体和所述芯轴一体成型；所述仿形块套设并固定在所述芯轴上，所述仿形块上开设有适配扇形齿轮的扇形通槽；所述扇形齿轮上的内孔与所述芯轴过盈配合，且部分所述扇形齿轮容置在所述扇形通槽中；所述仿形块上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔为贯穿孔，所述顶紧螺丝与所述第一螺纹孔配合，且所述顶紧螺丝穿过所述第一螺纹孔与所述扇形齿轮抵接。
[0005]进一步的，还包括第一螺丝；所述仿形块设有第一沉台，所述治具主体上对应所述第一沉台的位置上设有第二螺纹孔，所述第一螺丝贯穿所述第一沉台与第二螺纹孔配合。
[0006]进一步的，还包括芯棒；所述芯轴为薄管状结构；所述治具主体和所述芯轴均设有芯棒安装孔，且所述治具主体和所述芯轴上的所述芯棒安装孔均在同一直线上；所述芯棒容置在所述芯棒安装孔中。
[0007]进一步的，还包括第二螺丝；所述芯棒包括横向部和竖向部，所述竖向部上设有第二沉台，所述治具主体上对应所述第二沉台的位置设有第三螺纹孔，所述第二螺丝贯穿所述第二沉台与所述第三螺纹孔配合。
[0008]进一步的，所述芯轴上远离所述治具主体的端部为圆台状结构。
[0009]进一步的，所述芯轴上开设有线割槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：仿形块套设在芯轴上，扇形齿轮上的内孔套在芯轴上，并与芯轴过盈配合，进一步限制扇形齿轮的可移动范围；部分扇形齿轮容置在扇形通槽中，通过顶紧螺丝贯穿第一螺纹孔与扇形齿轮抵接，如此设置，可实现对扇形齿轮的快速装夹定位，提高定位精度，防止扇形齿轮在加工过程中产生松动和偏心，提高加工成品的合格率。
附图说明
[0011]图1为本技术剖视图；
[0012]图2为本技术治具主体和芯轴一体成型剖视图；
[0013]图3为图2中A处放大图；
[0014]图4为仿形块主视图；
[0015]其中：1、治具主体；2、仿形块；3、芯棒；4、顶紧螺丝；5、扇形齿轮；6、芯轴；7、第二螺纹孔；8、第三螺纹孔；9、第一沉台；10、第二沉台；11、线割槽。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]如图1
‑
4所示，一种扇形齿轮5加工治具，包括治具主体1、仿形块2、顶紧螺丝4、第一螺丝、第二螺丝和芯棒3；治具主体1上固定连接有芯轴6，且治具主体1和芯轴6一体成型，芯轴6为薄管状结构；治具主体1和芯轴6均设有芯棒安装孔，且治具主体1和芯轴6上的芯棒安装孔均在同一直线上；芯棒3包括横向部和竖向部，竖向部上设有第二沉台10，治具主体1上对应第二沉台10的位置设有第三螺纹孔8，第二螺丝贯穿第二沉台10与第三螺纹孔8配合，使得芯棒3容置并固定在芯棒安装孔之中；仿形块2设有第一沉台9，治具主体1上对应第一沉台9的位置上设有第二螺纹孔7，第一螺丝贯穿第一沉台9与第二螺纹孔7配合，使得仿形块2套设并固定在芯轴6上；仿形块2上开设有适配扇形齿轮5的扇形通槽；扇形齿轮5上的通孔与芯轴6过盈配合，，进一步限制扇形齿轮5的可移动范围；部分扇形齿轮5容置在仿形块2中；仿形块2上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔为贯穿孔，顶紧螺丝4与第一螺纹孔配合，且顶紧螺丝4穿过第一螺纹孔与扇形齿轮5抵接，如此设置，可实现对扇形齿轮的快速装夹定位，提高定位精度，防止扇形齿轮在加工过程中产生松动和偏心，提高加工成品的合格率。
[0018]芯轴6上远离治具主体1的端部为圆台状结构，在扇形齿轮5的内孔套在芯轴6上时起引导作用。
[0019]芯轴6上开设有线割槽11，扇形齿轮5的内孔套在芯轴6上时，线割槽11受挤压收缩并产生弹性形变，从而撑紧扇形齿轮5的内孔。
[0020]该扇形齿轮5加工治具结构，仿形块2通过第一螺丝固定在治具主体1上；芯棒3通过第二螺丝固定在芯棒安装孔之中，为薄管状芯轴6提供强度；通过斜边引导，扇形齿轮5的内孔套在芯轴6上时，线割槽11受挤压收缩并产生弹性形变，从而撑紧扇形齿轮5的内孔，扇形齿轮5的内孔与芯轴6过盈配合，进一步限制扇形齿轮5的可移动范围；通过顶紧螺丝4穿过第一螺纹孔与扇形齿轮5抵接来锁紧扇形齿轮5，如此设置，可实现对扇形齿轮5的快速装夹定位，提高定位精度，防止扇形齿轮5在加工过程中产生松动和偏心，提高加工成品的合格率。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本
技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇形齿轮(5)加工治具，其特征在于：包括治具主体(1)、仿形块(2)和顶紧螺丝(4)；所述治具主体(1)上固定连接有芯轴(6)，且所述治具主体(1)和所述芯轴(6)一体成型；所述仿形块(2)套设并固定在所述芯轴(6)上，所述仿形块(2)上开设有适配扇形齿轮(5)的扇形通槽；所述扇形齿轮(5)上的内孔与所述芯轴(6)过盈配合，且部分所述扇形齿轮(5)容置在所述扇形通槽中；所述仿形块(2)上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔为贯穿孔，所述顶紧螺丝(4)与所述第一螺纹孔配合，且所述顶紧螺丝(4)穿过所述第一螺纹孔与所述扇形齿轮(5)抵接。2.根据权利要求1所述的扇形齿轮(5)加工治具，其特征在于：还包括第一螺丝；所述仿形块(2)设有第一沉台(9)，所述治具主体(1)上对应所述第一沉台(9)的位置上设有第二螺纹孔(7)，所述第一螺丝贯穿所述第一沉台(9)与第二螺纹孔(7)配合。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟强，吴炳杰，冯廷胜，黄杰，
申请(专利权)人：珠海市钧兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：