一种输送带喷雾抑尘装置制造方法及图纸

本申请公开了一种输送带喷雾抑尘装置，喷雾抑尘技术领域，用于对输送带周围的灰尘进行处理，包括：壳体，壳体通过支架与地面或者输送带架体固定连接，壳体靠近输送带的一侧设置有灰尘吸入口，壳体远离输送带的一侧固定连接有副气室，副气室的侧面设置有若干个排风扇，副气室与壳体的连接面开设有使两者连通的排孔；壳体的顶部固定连接有水箱，水箱的顶部设置有多个喷嘴组件。通过设置用于吸收灰尘的壳体和喷出雾化气体的喷嘴组件，靠近传送带表面的空气朝向壳体内部流动，进行过滤处理，部分未处理的扬尘，向上弥散开来，喷嘴组件喷出雾化气体，与弥散开的灰尘，形成颗粒后落下，经过此组合方式，能够非常高效的处理输送带产生的灰尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带喷雾抑尘装置


[0001]本申请涉及喷雾抑尘
，尤其涉及一种输送带喷雾抑尘装置。

技术介绍

[0002]煤矿短距离运输(如开采、加工、装卸等工序)多采用输送带，由于煤矿中含有粉状灰尘，经过在输送带上的颠簸之后会形成扬尘，在周围弥散开来，对周围的环境造成严重的破坏，目前使用到的抑尘/除尘的方法主要包括三大类，1是吸收空气进行过滤；2是在煤矿上喷水；3是采用喷雾抑尘。其中吸收空气进行过滤的方式有两种，一种是将输送带上方罩起来，然后对内部进行吸收过滤，此效果比较明显，但是设备成本投入比较大，仅适合一些非常短的煤矿输送；另一种是直接吸收过滤，部分携带灰尘的气体会溢出，其除尘的效果不明显。在煤矿上喷水，会使得煤矿的含水量增加，影响煤矿的品质，目前，喷雾抑尘是最常用的一种抑尘方式。
[0003]现有的输送带喷雾抑尘装置存在以下缺陷：比如，直喷的雾化气体在使用过程中仅有一部分与灰尘接触，另一部分雾化气体处于弥散状态；靠近传送带表面的灰尘量比较大，弥散开来再进行处理，处理效果不好。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种输送带喷雾抑尘装置，能够很好的对输送带周围的灰尘进行处理。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种输送带喷雾抑尘装置，包括：壳体，所述壳体通过支架与地面或者输送带架体固定连接，所述壳体靠近输送带的一侧设置有灰尘吸入口，所述壳体远离输送带的一侧固定连接有副气室，所述副气室的侧面设置有若干个排风扇，所述副气室与壳体的连接面开设有使两者连通的排孔；
[0006]所述壳体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有多个喷嘴组件，所述水箱的侧面固定连接有脉冲器、存气管，所述脉冲器的出气口与存气管的进气口连接，存气管与每一个喷嘴组件均通过支管连接，所述喷嘴组件的进水口位于水箱的内部；
[0007]所述脉冲器包括：外筒体、内筒体，所述内筒体位于外筒体的内部且沿着外筒体的轴向滑动连接，所述内筒体一端部固定连接有活塞盘，所述活塞盘与外筒体的内壁之间形成脉冲气体压缩室，所述脉冲气体压缩室的侧面设置有单向进气口、具有单向压力阀的出气口，所述外筒体的一端部固定连接有气动马达，所述气动马达的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧面设置有螺纹槽，所述外筒体的内侧壁且靠近中段位置固定连接有永磁体，所述内筒体的端部固定连接有滑动端块，所述滑动端块的端部且位于内筒体的内部固定连接有连接筒，所述连接筒的侧面滑动连接有磁钢柱，所述磁钢柱为竖直状态，且底端可以插入到螺纹槽的内部。
[0008]作为一种优选，所述喷嘴组件包括外壳，所述外壳通过板架与水箱固定连接，所述外壳的一端具有端板，且设置有气体注入口，所述外壳的另一端开口，且内侧固定连接有中
心架，所述外壳的侧面开设有喷气间隙，所述外壳的内部且靠近气体注入口的一端固定连接有环形内衬，所述环形内衬与外壳的内侧壁之间设置有液体分布间隙，所述外壳的侧面设置有液体注入口，所述液体注入口与液体分布间隙连通，所述外壳的内部且靠近中心架设置有滑动导块，所述滑动导块的一端与中心架之间设置有弹簧，所述滑动导块靠近环形内衬的一端设置为锥形。
[0009]作为另一种优选，所述喷气间隙为扇环形状，且数量具有多个，沿着外壳的圆周面环形阵列分布，所述外壳的外侧面固定连接有连接架，所述连接架的两端均与外壳固定连接，且分别位于喷气间隙的左右两侧。
[0010]进一步优选，所述外筒体的侧面设置有切割口，所述滑动端块的外侧面且位于切割口的内部设置有滑动块。
[0011]作为一种优选，所述壳体包括负压区、细颈部、收集区，所述细颈部为竖直，且位于负压区与收集区之间，所述排孔、灰尘吸入口均位于负压区，所述收集区具有合页打开的扇门，所述排孔的内侧设置有滤尘网。
[0012]作为另一种优选，所述水箱的一侧设置有注水口，所述注水口的侧面连接有泄压阀。
[0013]进一步优选，所述永磁体为环形，且内壁的中部朝向内侧突出，形成中间厚、两侧薄的结构。
[0014]作为一种优选，所述存气管为刚性容器，且进气口设置有单向压力阀，存气管与喷嘴组件之间的所述支管上设置有单向压力阀。
[0015]作为另一种优选，所述气动马达包括定子壳、转芯，所述转芯通过轴承与定子壳转动连接，且转芯的一端位于定子壳的内部，并固定连接有扇叶，所述转芯的另一端与转轴固定连接，所述定子壳的侧面设置有气源接口和空气排出口。
[0016]进一步优选，所述活塞盘的外侧设置有密封圈安装口，所述密封圈安装口的内部设置有密封圈。
[0017]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0018](1)本专利技术，通过设置用于吸收灰尘的壳体和喷出雾化气体的喷嘴组件，使用的时候排风扇工作，将副气室内部的空气向外部输送，壳体内部的空气经过排孔进入到副气室，使壳体内部形成负压区域，靠近传送带表面的空气朝向壳体内部流动，进行过滤处理，部分未处理的扬尘，向上弥散开来，喷嘴组件喷出雾化气体，与弥散开的灰尘，形成颗粒后落下，经过此组合方式，能够非常高效的处理输送带产生的灰尘；
[0019](2)本专利技术，通过设置脉冲器，工作的时候，其产生周期性的高压，这样喷嘴组件喷出来的雾化气体也是周期性的，在保证喷嘴组件喷出雾气足够吸收灰尘的情况下，更加的节水，而且其工作过程中，会产生一些含水量比较大(或者水滴)的雾气，容易朝下方弥散，进行吸附输送带周围的灰尘。
附图说明
[0020]图1为该输送带喷雾抑尘装置的立体图；
[0021]图2为该输送带喷雾抑尘装置的正视图；
[0022]图3为该输送带喷雾抑尘装置的侧视图；
[0023]图4为该输送带喷雾抑尘装置的脉冲器正视图；
[0024]图5为该输送带喷雾抑尘装置的脉冲器俯视图；
[0025]图6为该输送带喷雾抑尘装置的脉冲器剖视图；
[0026]图7为图6中A处局部放大图；
[0027]图8为图6中B处局部放大图；
[0028]图9为该输送带喷雾抑尘装置的喷嘴内部示意图。
[0029]图中：1、壳体；2、灰尘吸入口；3、副气室；4、排风扇；5、水箱；6、喷嘴组件；61、外壳；62、喷气间隙；63、连接架；64、中心架；65、弹簧；66、滑动导块；67、环形内衬；68、液体注入口；69、气体注入口；610、液体分布间隙；7、排孔；8、注水口；9、脉冲器；91、外筒体；92、切割口；93、单向进气口；94、具有单向压力阀的出气口；95、内筒体；96、气动马达；97、转轴；98、螺纹槽；99、活塞盘；910、滑动端块；911、连接筒；912、磁钢柱；913、永磁体；10、存气管。
具体实施方式
[0030]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带喷雾抑尘装置，包括：壳体，其特征在于：所述壳体通过支架与地面或者输送带架体固定连接，所述壳体靠近输送带的一侧设置有灰尘吸入口，所述壳体远离输送带的一侧固定连接有副气室，所述副气室的侧面设置有若干个排风扇，所述副气室与壳体的连接面开设有使两者连通的排孔；所述壳体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有多个喷嘴组件，所述水箱的侧面固定连接有脉冲器、存气管，所述脉冲器的出气口与存气管的进气口连接，存气管与每一个喷嘴组件均通过支管连接，所述喷嘴组件的进水口位于水箱的内部；所述脉冲器包括：外筒体、内筒体，所述内筒体位于外筒体的内部且沿着外筒体的轴向滑动连接，所述内筒体一端部固定连接有活塞盘，所述活塞盘与外筒体的内壁之间形成脉冲气体压缩室，所述脉冲气体压缩室的侧面设置有单向进气口、具有单向压力阀的出气口，所述外筒体的一端部固定连接有气动马达，所述气动马达的输出端固定连接有转轴，所述转轴的侧面设置有螺纹槽，所述外筒体的内侧壁且靠近中段位置固定连接有永磁体，所述内筒体的端部固定连接有滑动端块，所述滑动端块的端部且位于内筒体的内部固定连接有连接筒，所述连接筒的侧面滑动连接有磁钢柱，所述磁钢柱为竖直状态，且底端可以插入到螺纹槽的内部。2.如权利要求1所述的输送带喷雾抑尘装置，其特征在于：所述喷嘴组件包括外壳，所述外壳通过板架与水箱固定连接，所述外壳的一端具有端板，且设置有气体注入口，所述外壳的另一端开口，且内侧固定连接有中心架，所述外壳的侧面开设有喷气间隙，所述外壳的内部且靠近气体注入口的一端固定连接有环形内衬，所述环形内衬与外壳的内侧壁之间设置有液体分布间隙，所述外壳的侧面设置有液体注入口，所述液体注入口与液体分布间隙连通，所述外壳的内部且靠近中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶再贤，
申请(专利权)人：象山光明输送机有限公司，
类型：发明
国别省市：