本实用新型专利技术涉及翻转装置技术领域，公开了PET覆膜板加工用翻转装置，包括两个固定块，左侧所述固定块的右侧前后端均转动连接有第一空心管，右侧所述固定块的左侧前后端均转动连接有第二空心管，所述第一空心管的右端分别与对应的第二空心管的左端螺纹连接，所述固定块的顶端中部均固定连接有支撑板。本实用新型专利技术中，将覆膜板放置在右侧所述U型槽内，配合对应的固定螺栓挤压固定，再通过电机带动转杆进行转动，配合大号螺母与螺纹壁进行螺纹连接进行固定，从而使覆膜板保持稳定，通过第一空心管和对应的第二空心管螺纹连接，从而调节宽度，便于适用不同长度的覆膜板，省时省力，稳定性更强，便于使用，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
PET覆膜板加工用翻转装置
[0001]本技术涉及翻转装置
，尤其涉及PET覆膜板加工用翻转装置。
技术介绍
[0002]覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜，用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成，覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性和抗污能力，防紫外线性能优越，不同品牌的覆膜板，其基材材质和厚度不同，覆膜的材质和厚度也不同，另有建筑覆膜板，采用杨木等材料制作而成。
[0003]目前，现有的PET覆膜板在进行加工时，经常需要人工对覆膜板进行翻面，稳定性较差，费时费力，不便于使用，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的PET覆膜板加工用翻转装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：PET覆膜板加工用翻转装置，包括两个固定块，左侧所述固定块的右侧前后端均转动连接有第一空心管，右侧所述固定块的左侧前后端均转动连接有第二空心管，所述第一空心管的右端分别与对应的第二空心管的左端螺纹连接，所述固定块的顶端中部均固定连接有支撑板，左侧所述支撑板的右端中上部固定连接有固定杆，右侧所述支撑板的右侧中上部固定连接有电机，右侧所述支撑板的中上部转动连接有轴承，所述轴承的中部固定连接有转杆，所述转杆的右端与电机的输出端固定连接，所述转杆和固定杆的相邻一端均固定连接有U型槽，所述U型槽的顶部前后端均螺纹连接有固定螺栓，所述转杆中部左端设置有螺纹壁，所述螺纹壁上螺纹连接有大号螺母，所述大号螺母的外壁固定连接有辅助杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]右侧所述支撑板的右侧底部固定连接有控制器，所述控制器和电机电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定块相远离一侧前后端均固定连接有固定板，所述固定板的底部均固定连接有伸缩杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述固定块的底部前后端均固定连接有万向轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述U型槽的内侧底部均固定连接有橡胶垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一空心管的半径大于第二空心管的半径。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定块和支撑板均采用铝合金材质。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，将覆膜板放置在右侧所述U型槽内，配合对应的固定螺栓挤压固定，再通过电机带动转杆进行转动，配合大号螺母与螺纹壁进行螺纹连接进行固定，从而使覆膜板保持稳定，通过第一空心管和对应的第二空心管螺纹连接，从而调节宽度，便于适用不同长度的覆膜板，省时省力，稳定性更强，便于使用，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的PET覆膜板加工用翻转装置的正视图；
[0021]图2为本技术提出的PET覆膜板加工用翻转装置的立体结构拆分图；
[0022]图3为本技术提出的PET覆膜板加工用翻转装置的侧视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、固定块；2、支撑板；3、固定杆；4、电机；5、转杆；6、螺纹壁；7、大号螺母；8、辅助杆；9、U型槽；10、固定螺栓；11、第一空心管；12、第二空心管；13、固定板；14、伸缩杆；15、万向轮；16、控制器；17、轴承；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：PET覆膜板加工用翻转装置，包括两个固定块1，左侧固定块1的右侧前后端均转动连接有第一空心管11，右侧固定块1的左侧前后端均转动连接有第二空心管12，第一空心管11的右端分别与对应的第二空心管12的左端螺纹连接，固定块1的顶端中部均固定连接有支撑板2，左侧支撑板2的右端中上部固定连接有固定杆3，右侧支撑板2的右侧中上部固定连接有电机4，右侧支撑板2的中上部转动连接有轴承17，轴承17的中部固定连接有转杆5，转杆5的右端与电机4的输出端固定连接，转杆5和固定杆3的相邻一端均固定连接有U型槽9，U型槽9的顶部前后端均螺纹连接有固定螺栓10，转杆5中部左端设置有螺纹壁6，螺纹壁6上螺纹连接有大号螺母7，大号螺母7的外壁固定连接有辅助杆8，使用时通过将覆膜板放置在右侧U型槽9内，配合对应的固定螺栓10进行挤压固定，固定后再通过电机4带动转杆5进行转动，翻转后再通过左侧U型槽9卡合，配合对应的固定螺栓10进行挤压固定，再通过大号螺母7与螺纹壁6进行螺纹连接固定，从而使覆膜板保持稳定，还可通过第一空心管11和对应的第二空心管12螺纹连接，从而调节宽度，便于适用不同长度的覆膜板，省时省力，稳定性更强，便于使用，提高了工作效率。
[0027]右侧支撑板2的右侧底部固定连接有控制器16，控制器16和电机4电性连接，便于使用控制器16分别对电机4的工作进行控制，固定块1相远离一侧前后端均固定连接有固定板13，固定板13的底部均固定连接有伸缩杆14，便于使用伸缩杆14的输出端伸缩进行支撑，两个固定块1的底部前后端均固定连接有万向轮15，便于进行移动，U型槽9的内侧底部均固定连接有橡胶垫18，便于使用橡胶垫18在挤压固定时进行保护，第一空心管11的半径大于第二空心管12的半径，固定块1和支撑板2均采用铝合金材质，防止产生变形。
[0028]工作原理：通过将覆膜板放置在右侧U型槽9内，配合对应的固定螺栓10进行挤压固定，固定后再通过电机4带动转杆5进行转动，翻转后再通过左侧U型槽9卡合，配合对应的固定螺栓10进行挤压固定，再通过大号螺母7与螺纹壁6进行螺纹连接固定，从而使覆膜板保持稳定，还可通过第一空心管11和对应的第二空心管12螺纹连接，从而调节宽度，便于适用不同长度的覆膜板，省时省力，稳定性更强，便于使用，提高了工作效率。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PET覆膜板加工用翻转装置，包括两个固定块(1)，其特征在于：左侧所述固定块(1)的右侧前后端均转动连接有第一空心管(11)，右侧所述固定块(1)的左侧前后端均转动连接有第二空心管(12)，所述第一空心管(11)的右端分别与对应的第二空心管(12)的左端螺纹连接，所述固定块(1)的顶端中部均固定连接有支撑板(2)，左侧所述支撑板(2)的右端中上部固定连接有固定杆(3)，右侧所述支撑板(2)的右侧中上部固定连接有电机(4)，右侧所述支撑板(2)的中上部转动连接有轴承(17)，所述轴承(17)的中部固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的右端与电机(4)的输出端固定连接，所述转杆(5)和固定杆(3)的相邻一端均固定连接有U型槽(9)，所述U型槽(9)的顶部前后端均螺纹连接有固定螺栓(10)，所述转杆(5)中部左端设置有螺纹壁(6)，所述螺纹壁(6)上螺纹连接有大号螺母(7)，所述大号螺母(7)的外壁固定连接有辅助杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫阳，翟玉燕，叶丹，邓旭安，
申请(专利权)人：广东科朗装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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