一种子弹高速冲击锂电池测试用锂电池夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池测试技术领域，且公开了一种子弹高速冲击锂电池测试用锂电池夹持机构，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有支撑板，两个支撑板正面的中部共同安装有安装板，所述支撑板背面的顶部均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹套，所述支撑板背面的底部安装有活动套，所述活动套的内部安装有活动轴承。本实用新型专利技术通过安装板能够对锂电池进行支撑，并且通过控制驱动电机正向转动，能够带动螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，使连接杆在滑孔的内部滑动，带动固定夹板向下移动，使固定夹板能够对锂电池进行夹紧固定，使锂电池在安装板上保持稳定。锂电池在安装板上保持稳定。锂电池在安装板上保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种子弹高速冲击锂电池测试用锂电池夹持机构


[0001]本技术涉及锂电池测试
，尤其涉及一种子弹高速冲击锂电池测试用锂电池夹持机构。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，在对锂电池进行测试时，使用子弹对锂电池进行高速冲击测试，在测试时需要对锂电池进行夹持固定，现有的夹持设备在对锂电池夹持固定后，在受到子弹的冲击时容易出现松动的情况，导致在对锂电池测试的数据出现偏差，并且锂电池在受到子弹冲击后会将振动传递到夹持设备上，容易使夹持设备的位置造成偏差，影响子弹垂直对锂电池冲击测试，针对以上情况提出一种子弹高速冲击锂电池测试用锂电池夹持机构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的夹持设备在对锂电池夹持固定后，在受到子弹的冲击时容易出现松动的情况，导致在对锂电池测试的数据出现偏差，并且锂电池在受到子弹冲击后会将振动传递到夹持设备上，容易使夹持设备的位置造成偏差，影响子弹垂直对锂电池冲击测试，而提出的一种子弹高速冲击锂电池测试用锂电池夹持机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种子弹高速冲击锂电池测试用锂电池夹持机构，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有支撑板，两个支撑板正面的中部共同安装有安装板，所述支撑板背面的顶部均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹套，所述支撑板背面的底部安装有活动套，所述活动套的内部安装有活动轴承，所述螺纹杆的底端与活动轴承相连接，所述活动套的底部安装有限位机构，所述螺纹杆的底端开设有限位槽，所述限位机构的顶部活动穿插在限位槽的内部，所述支撑板的顶部均竖向开设有滑孔，所述螺纹套的正面均安装有连接杆，所述连接杆的一端穿过滑孔安装有固定夹板，所述支撑板正面的中部均安装有减振机构，所述减振机构位于安装板的上方。
[0006]优选的，所述限位机构包括安装在活动套底端的限位架，所述限位架的内底壁安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端安装有活动板，所述活动板顶端的中部安装有限位块，所述限位块的顶部活动穿插在限位槽的内部。
[0007]优选的，所述限位架左右两内壁的顶部均竖向开设有滑槽，所述活动板的两端均安装有滑块，所述滑块分别活动穿插在滑槽的内部。
[0008]优选的，所述减振机构包括安装在支撑板正面中部的减振架，所述减振架的内部安装有阻尼块，所述阻尼块的一侧安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离阻尼块的一侧安装有活动挡板，所述活动挡板的一侧安装有缓冲杆。
[0009]优选的，所述支撑板背面的底部均安装有加强板，所述加强板的底端均与底板的
顶端相连接。
[0010]优选的，所述底板的四角均安装有固定螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过安装板能够对锂电池进行支撑，并且通过控制驱动电机正向转动，能够带动螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，使连接杆在滑孔的内部滑动，带动固定夹板向下移动，使固定夹板能够对锂电池进行夹紧固定，使锂电池在安装板上保持稳定，并且通过控制液压推杆伸长，能够带动活动板向上移动，使限位块能够穿插在限位槽的内部，能够对螺纹杆起到限制的作用，防止螺纹杆受到震动影响而发生转动，避免对固定夹板的位置进行移动，防止固定夹板对锂电池固定时出现松动。
[0013](2)本技术通过固定螺栓能够将整个装置安装在支撑台上保持稳定，通过缓冲杆与锂电池的背面接触，使锂电池在受到子弹冲击时，通过减震弹簧的作用，对其具有一定的缓冲作用，并且通过减震弹簧和阻尼块的共同作用，能够对锂电池向支撑板传递的振动能量进行吸收和消解，从而能够降低震动对整个装置的影响，防止装置出现损坏，并且通过加强板能够增强支撑板与底板之间的连接强度，使整体能够保持稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术中部的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑板；3、固定螺栓；4、安装板；5、滑孔；6、固定夹板；7、减振机构；71、减振架；72、阻尼块；73、减震弹簧；74、活动挡板；75、缓冲杆；8、限位机构；81、限位架；82、液压推杆；83、活动板；84、限位块；85、滑槽；86、滑块；9、活动套；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、驱动电机；13、连接杆；14、限位槽；15、加强板；16、活动轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
4，一种子弹高速冲击锂电池测试用锂电池夹持机构，包括底板1，底板1顶端的两侧均安装有支撑板2，支撑板2背面的底部均安装有加强板15，加强板15的底端均与底板1的顶端相连接，通过加强板15能够增强支撑板2与底板1之间的连接强度，使整体能够保持稳定，两个支撑板2正面的中部共同安装有安装板4，通过安装板4能够对锂电池进行支撑，支撑板2背面的顶部均安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴安装有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧螺纹安装有螺纹套11，支撑板2背面的底部安装有活动套9，活动套9的内部安
装有活动轴承16，螺纹杆10的底端与活动轴承16相连接，活动套9的底部安装有限位机构8，螺纹杆10的底端开设有限位槽14，限位机构8的顶部活动穿插在限位槽14的内部，支撑板2的顶部均竖向开设有滑孔5，螺纹套11的正面均安装有连接杆13，连接杆13的一端穿过滑孔5安装有固定夹板6，控制驱动电机12正向转动，能够带动螺纹杆10与螺纹套11之间进行螺纹传动，使连接杆13在滑孔5的内部滑动，带动固定夹板6向下移动，使固定夹板6能够对锂电池进行夹紧固定，使锂电池在安装板4上保持稳定，支撑板2正面的中部均安装有减振机构7，减振机构7位于安装板4的上方，底板1的四角均安装有固定螺栓3，通过固定螺栓3能够将整个装置安装在支撑台上保持稳定。
[0022]实施例一：
[0023]如图3所示，限位机构8包括安装在活动套9底端的限位架81，限位架81的内底壁安装有液压推杆82，液压推杆82的顶端安装有活动板83，活动板83顶端的中部安装有限位块84，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种子弹高速冲击锂电池测试用锂电池夹持机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的两侧均安装有支撑板(2)，两个支撑板(2)正面的中部共同安装有安装板(4)，所述支撑板(2)背面的顶部均安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹安装有螺纹套(11)，所述支撑板(2)背面的底部安装有活动套(9)，所述活动套(9)的内部安装有活动轴承(16)，所述螺纹杆(10)的底端与活动轴承(16)相连接，所述活动套(9)的底部安装有限位机构(8)，所述螺纹杆(10)的底端开设有限位槽(14)，所述限位机构(8)的顶部活动穿插在限位槽(14)的内部，所述支撑板(2)的顶部均竖向开设有滑孔(5)，所述螺纹套(11)的正面均安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端穿过滑孔(5)安装有固定夹板(6)，所述支撑板(2)正面的中部均安装有减振机构(7)，所述减振机构(7)位于安装板(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种子弹高速冲击锂电池测试用锂电池夹持机构，其特征在于，所述限位机构(8)包括安装在活动套(9)底端的限位架(81)，所述限位架(81)的内底壁安装有液压推杆(82)，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴垚博，解晶莹，罗英，操杰儿，
申请(专利权)人：塞弗赛安斯科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：