基于热压原理的瓦楞纸板贴合机制造技术

本发明专利技术公开了一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，包括：支撑架；热压机构，其包括对称滑动连接于所述支撑架上的贴合加热板，所述贴合加热板上开设有风口，所述贴合加热板上沿所述风口对称设置有热压变形块，两组所述热压变形块受驱相互贴合；均热湿风机构，其包括主输气管，所述主输气管朝向所述风口输出气流本发明专利技术提供的基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，由主输气管输出气流并对其加热，以使热气软化瓦楞纸，而后两组热压变形块相互靠近压制瓦楞纸，使得两块瓦楞纸软化的部分贴合热压变形块改变形状，同时达到粘合的效果，过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。扁丝的工序。扁丝的工序。

【技术实现步骤摘要】
基于热压原理的瓦楞纸板贴合机


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸生产
，具体来说涉及一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸，是由单面机上的瓦楞辊压制出的波形支撑夹层粘合普通纸板的板状物，常由单面机批量生产后按需进行裁切使用。瓦楞纸具备良好的支撑能力，多被折叠成纸箱用作运输包装使用。
[0003]瓦楞纸由纸浆糊制成，在高温高湿的环境下容易软化，为了改变瓦楞纸形状使其贴合瓦楞辊，会加热瓦楞辊形成高温环境以使瓦楞纸柔软。
[0004]根据专利号CN102774037A，公开日：2012
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14，公开的一种单面机。其包括压力辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、上糊系统、底座和墙板，上瓦楞辊和下瓦楞辊的两端分别安装在瓦楞辊座的上部和下部，压力辊位于瓦楞辊座的上方；上糊系统包括糊辊和刮糊辊，糊辊与上瓦楞辊配合；上瓦楞辊直径为360mm，下瓦楞辊直径为360mm。整机采用模块化设计，调整和保养更加方便，上瓦楞辊和下瓦楞辊均为360mm的直径设计，使得上瓦楞辊和下瓦楞辊精密吻合，压合的瓦楞辊楞廓能精确的反应在瓦楞纸板上，楞廓更加稳定。
[0005]在包括上述的专利的现有技术中，瓦楞纸箱在运输时处于折叠状态，而折叠状态是由瓦楞纸裁剪成预定规格的长条，并将长条两端对接以便后续折叠运输，而对接长条两端的方式多为胶水黏贴或者由扁丝进行固定，扁丝和胶水均属于消耗品。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，旨在解决用胶水黏贴或者由扁丝进行固定会造成浪费不环保的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，包括：
[0008]支撑架；
[0009]热压机构，其包括对称滑动连接于所述支撑架上的贴合加热板，所述贴合加热板上开设有风口，所述贴合加热板上沿所述风口对称设置有热压变形块，两组所述热压变形块受驱相互贴合；
[0010]均热湿风机构，其包括主输气管，所述主输气管朝向所述风口输出气流。
[0011]作为优选的，所述热压变形块上呈线性阵列设置有多个定型柱，所述定型柱之间抱箍成定型槽，所述定型柱受驱挤压瓦楞纸沿所述定型槽折叠。
[0012]作为优选的，所述定型槽上对称开设有解脱圆弧。
[0013]作为优选的，所述均热湿风机构还包括固定连通于所述贴合加热板上的导风部，所述导风部上设置有吸附固定组件，所述吸附固定组件包括对称设置于所述贴合加热板上的吸盘，所述吸盘随所述主输气管输气吸附瓦楞纸。
[0014]作为优选的，所述导风部上开设有吸风通道，所述主输气管设置有高压细管，所述吸风通道上固定连通有导风管，所述导风管固定连通所述吸盘。
[0015]作为优选的，所述吸盘上开设有折叠部，所述吸盘受驱吸附瓦楞纸，以使所述折叠部收缩。
[0016]作为优选的，所述吸风通道内设置有第二加热块，所述第二加热块上呈圆周阵列设置有散热片，所述高压细管朝向所述散热片。
[0017]作为优选的，所述贴合加热板上沿风口对称开设有积水槽。
[0018]作为优选的，所述积水槽上开设有排水管，所述排水管固定连通外界。
[0019]作为优选的，所述主输气管上固定连通有波纹管，所述贴合加热板上固定连接有连接提拉杆，所述连接提拉杆固定连接伸缩电机输出端。
[0020]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，具备以下有益效果：在使用时将需要贴合的两层瓦楞纸对齐，而后由主输气管输出气流并对其加热，以使热气软化瓦楞纸，而后两组热压变形块相互靠近压制瓦楞纸，使得两块瓦楞纸软化的部分贴合热压变形块改变形状，同时达到粘合的效果，过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的整体示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供的整体剖面示意图；
[0024]图3为图2中A处放大示意图；
[0025]图4为专利技术实施例提供的均热湿风机构部分结构示意图；
[0026]图5为专利技术实施例提供的吸附固定组件和热压机构爆炸示意图；
[0027]图6为专利技术实施例提供的贴合加热板剖面示意图；
[0028]图7为专利技术实施例提供的均热湿风机构半剖示意图；
[0029]图8为图5中B处放大示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、支撑架；2、热压机构；21、贴合加热板；211、对位孔；212、热压变形块；213、风口；214、第一加热块；22、导风部；222、吸风通道；221、第二加热块；23、积水槽；231、排水管；3、均热湿风机构；30、高压细管；31、主输气管；32、波纹管；33、连接提拉杆；4、吸附固定组件；41、吸盘；411、折叠部；42、导风管；43、导向块；431、斜面。
具体实施方式
[0032]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范
围。
[0033]如图1
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8所示，一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，包括：
[0034]支撑架1；
[0035]热压机构2，其包括对称滑动连接于支撑架1上的贴合加热板21，贴合加热板21上开设有风口213，贴合加热板21上沿风口213对称设置有热压变形块212，两组热压变形块212受驱相互贴合；
[0036]均热湿风机构3，其包括主输气管31，主输气管31朝向风口213输出气流。
[0037]具体的，贴合加热板21上设置有第一加热块214，第一加热块214用于加热热压变形块212，支撑架1上设置有滑动通道，贴合加热板21滑动连接于滑动通道内；在使用时，首先两块瓦楞纸沿着支撑架1滑动至热压变形块212处，而后两块第一加热块214相互靠近贴合，以使两组热压变形块212相互靠近贴合瓦楞纸，同时主输气管31朝向风口213输出高温气流，高温气流沿风口213吹至瓦楞板上，此时热气软化瓦楞纸，而后两组热压变形块212相互靠近压制瓦楞纸，使得两块瓦楞纸软化的部分贴合热压变形块212改变形状，同时达到粘合的效果，过程不需要采用胶水或者扁丝，不会浪费多余材料，较为环保的同时在瓦楞纸后续回收时不需要剔除胶水或者扁丝的工序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，其特征在于，包括：支撑架(1)；热压机构(2)，其包括对称滑动连接于所述支撑架(1)上的贴合加热板(21)，所述贴合加热板(21)上开设有风口(213)，所述贴合加热板(21)上沿所述风口(213)对称设置有热压变形块(212)，两组所述热压变形块(212)受驱相互贴合；均热湿风机构(3)，其包括主输气管(31)，所述主输气管(31)朝向所述风口(213)输出气流。2.根据权利要求1所述的基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，其特征在于，所述热压变形块(212)上呈线性阵列设置有多个定型柱(2131)，所述定型柱(2131)之间抱箍成定型槽，所述定型柱(2131)受驱挤压瓦楞纸沿所述定型槽折叠。3.根据权利要求2所述的基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，其特征在于，所述定型槽上对称开设有解脱圆弧(2132)。4.根据权利要求1所述的基于热压原理的瓦楞纸板贴合机，其特征在于，所述均热湿风机构(3)还包括固定连通于所述贴合加热板(21)上的导风部(22)，所述导风部(22)上设置有吸附固定组件(4)，所述吸附固定组件包括对称设置于所述贴合加热板(21)上的吸盘(41)，所述吸盘(41)随所述主输气管(31)输气吸附瓦楞纸。5.根据权利要求4所述的基于热压原理...

【专利技术属性】
技术研发人员：余翔，杜威，陶香君，邢连成，
申请(专利权)人：滁州卷烟材料厂，
类型：发明
国别省市：