铸造模具用刮渣设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及铸造模具用刮渣设备。包括高度调节组件、位置调节组件、刮渣组件；高度调节组件的数量为两个，高度调节组件用于调节刮渣所需高度；位置调节组件设置在两个高度调节组件之间的位置处，位置调节组件的两端分别与两个高度调节组件上端相连接。本实用新型专利技术通过高度调节组件可对位置调节组件的高度进行调节，从而实现对刮渣所需高度的调节，通过位置调节组件可带动刮渣组件进行水平方向移动，从而实现对刮渣所需位置的调节，通过刮渣组件可对模具内进行刮渣，从而代替传统人工的刮渣工作，进而降低了工作人员的劳动强度，降低工作人员工作时受到的潜在安全隐患，有效减少了工作人员的身体伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
铸造模具用刮渣设备


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及铸造模具用刮渣设备。

技术介绍

[0002]铝锭的铸造是将铝水导入铝锭铸造模具内，由于铸造模具内铝液表面具有浮渣影响品质，因此需要将其去除。
[0003]如已授权专利号为“CN216607226U”的“一种铝锭铸造用铝水刮渣机构”，该专利记载了“通过第二电机驱动第二齿轮与第二齿条啮合传动，使刮渣组件调节至铝水对应位置，然后通过第一电机驱动第一齿轮与第一齿条啮合传动，使刮渣组件前后运动，从而使得刮板能够将铝水表面浮渣刮去，相比于人工刮渣方式，有效的提高了工作效率，且避免了安全隐患”，并提出了“现有的铝水表面浮渣一般是人工方式刮除，劳动强度大，且工作人员近距离靠近高温铝水旁，存在安全隐患，易对工作人员的身体造成极大的伤害”的技术不足。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：人工方式刮除，劳动强度大，且工作人员近距离靠近高温铝水旁，存在安全隐患，易对工作人员的身体造成极大的伤害，为此，本申请提出铸造模具用刮渣设备，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供铸造模具用刮渣设备，总的来说，是针对技术问题：人工方式刮除，劳动强度大，且工作人员近距离靠近高温铝水旁，存在安全隐患，易对工作人员的身体造成极大的伤害。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]铸造模具用刮渣设备，包括高度调节组件、位置调节组件、刮渣组件；
[0008]所述高度调节组件的数量为两个，所述高度调节组件用于调节刮渣所需高度；
[0009]所述位置调节组件设置在两个高度调节组件之间的位置处，所述位置调节组件的两端分别与两个高度调节组件上端相连接，所述位置调节组件用于调节刮渣所需水平位置；
[0010]所述刮渣组件设置在位置调节组件的下端，所述刮渣组件用于对模具内进行刮渣。
[0011]优选的，所述高度调节组件包括底板，所述底板的上端固定有n形固定架，所述n形固定架的上端滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的下端延伸至n形固定架的内侧，所述推拉杆的下端固定有升降调节板，所述n形固定架的内侧与底板之间转动连接有升降调节杆，所述升降调节板与升降调节杆螺纹连接，所述n形固定架的上端还固定有同步电机，所述同步电机的输出端与升降调节杆相连接。
[0012]优选的，所述推拉杆包括两个立杆，两个所述立杆的上端通过一个安装板固定连接。
[0013]优选的，所述位置调节组件包括位置调节杆，所述位置调节杆的两端均与安装板固定连接，所述位置调节杆上滑动连接有调节移动块，所述调节移动块的内部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与位置调节杆螺纹连接，所述调节移动块的上端固定有调节电机，所述调节电机的输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0014]优选的，所述调节移动块的两端均滑动连接有调节辅助杆，所述调节辅助杆的两端分别与同端的推拉杆固定连接。
[0015]优选的，所述刮渣组件包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩端通过连接块固定有刮板。
[0016]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题
[0017]通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0018]通过高度调节组件可对位置调节组件的高度进行调节，从而实现对刮渣所需高度的调节，通过位置调节组件可带动刮渣组件进行水平方向移动，从而实现对刮渣所需位置的调节，通过刮渣组件可对模具内进行刮渣，从而代替传统人工的刮渣工作，进而降低了工作人员的劳动强度，降低工作人员工作时受到的潜在安全隐患，有效减少了工作人员的身体伤害。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为铸造模具用刮渣设备的整体结构示意图；
[0021]图2为铸造模具用刮渣设备高度调节组件的结构示意图；
[0022]图3为铸造模具用刮渣设备位置调节组件的结构示意图；
[0023]图4为铸造模具用刮渣设备刮渣组件的结构示意图。
[0024]图中：1、高度调节组件；2、位置调节组件；3、刮渣组件；4、底板；5、n形固定架；6、推拉杆；7、升降调节板；8、同步电机；9、升降调节杆；10、位置调节杆；11、调节辅助杆；12、调节移动块；13、从动齿轮；14、调节电机；15、驱动齿轮；16、电动推杆；17、连接块；18、刮板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
‑
图4，铸造模具用刮渣设备，包括高度调节组件1、位置调节组件2、刮渣组件3；
[0027]高度调节组件1的数量为两个，高度调节组件1用于调节刮渣所需高度；
[0028]具体的，如图2所示，为了实现对刮渣所需高度的调节，高度调节组件1包括底板4，底板4的上端固定有n形固定架5，n形固定架5的上端滑动连接有推拉杆6，推拉杆6的下端延
伸至n形固定架5的内侧，推拉杆6的下端固定有升降调节板7，n形固定架5的内侧与底板4之间转动连接有升降调节杆9，升降调节板7与升降调节杆9螺纹连接，n形固定架5的上端还固定有同步电机8，同步电机8的输出端与升降调节杆9相连接。其中，为了提升调节的稳定性，推拉杆6包括两个立杆，两个立杆的上端通过一个安装板固定连接。
[0029]位置调节组件2设置在两个高度调节组件1之间的位置处，位置调节组件2的两端分别与两个高度调节组件1上端相连接，位置调节组件2用于调节刮渣所需水平位置；
[0030]具体的，如图3所示，为了实现对刮渣所需为位置的调节，位置调节组件2包括位置调节杆10，位置调节杆10的两端均与安装板固定连接，位置调节杆10上滑动连接有调节移动块12，调节移动块12开设有用于穿过位置调节杆10的通孔，调节移动块12的内部转动连接有从动齿轮13，从动齿轮13与位置调节杆10螺纹连接，调节移动块12的上端固定有调节电机14，调节电机14的输出端固定有驱动齿轮15，驱动齿轮15与从动齿轮13啮合连接。其中，为了提升调节时的平稳性，调节移动块12的两端均滑动连接有调节辅助杆11，调节辅助杆11的两端分别与同端的推拉杆6固定连接，通过调节辅助杆11对调节移动块12的限位，也避免了调节时调节移动块12发生转动，起到对调节移动块12止旋和引导的效果。
[0031]刮渣组件3设置在位置调节组件2的下端，刮渣组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸造模具用刮渣设备，其特征在于，包括高度调节组件(1)、位置调节组件(2)、刮渣组件(3)；所述高度调节组件(1)的数量为两个，所述高度调节组件(1)用于调节刮渣所需高度；所述位置调节组件(2)设置在两个高度调节组件(1)之间的位置处，所述位置调节组件(2)的两端分别与两个高度调节组件(1)上端相连接，所述位置调节组件(2)用于调节刮渣所需水平位置；所述刮渣组件(3)设置在位置调节组件(2)的下端，所述刮渣组件(3)用于对模具内进行刮渣。2.根据权利要求1所述的铸造模具用刮渣设备，其特征在于，所述高度调节组件(1)包括底板(4)，所述底板(4)的上端固定有n形固定架(5)，所述n形固定架(5)的上端滑动连接有推拉杆(6)，所述推拉杆(6)的下端延伸至n形固定架(5)的内侧，所述推拉杆(6)的下端固定有升降调节板(7)，所述n形固定架(5)的内侧与底板(4)之间转动连接有升降调节杆(9)，所述升降调节板(7)与升降调节杆(9)螺纹连接，所述n形固定架(5)的上端还固定有同步电机(8)，所述同步电机(8)的输出端与升降调节杆(9)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翠，
申请(专利权)人：沈阳卡欧精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：