一种高粘度光刻胶生产的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种高粘度光刻胶生产的装置，涉及光刻胶生产技术领域，包括反应釜，反应釜连接有加热器和制冷机构，反应釜的放料口处连接有可拆卸的回料管，回料管一端连接有过滤器，过滤器的出料端连接有输料泵，输料泵的出料端通过输料管与设置在反应釜上的导料管连通；本装置不仅大大缩短了高粘度光刻胶的生产周期，而且高粘度光刻胶生产过程中的杂质得到了有效的过滤，具有高使用价值。具有高使用价值。具有高使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度光刻胶生产的装置


[0001]本技术涉及光刻胶生产
，具体而言，涉及一种高粘度光刻胶生产的装置。

技术介绍

[0002]高粘度光刻胶通常含有树脂聚合物、产酸剂、添加剂和溶剂组分等原材料，传统的生产方法是将高粘度光刻胶的原材料在容器中常温下(30℃左右)配置完成后，经过搅拌，震荡等方法使其添加物在其分布均匀，溶解充分，之后通过磁力齿轮泵或气动泵送入混配釜内在常温下进行制备，这就使得树脂及其添加成分的溶解速度缓慢，溶解不均匀，溶解时间长，要想得到理想的状态下，大约需要耗费7～14天，大大降低了混配釜的生产效率。在高粘度光刻胶制备完成后需要进行过滤灌装到包装瓶中，由于光刻胶粘度高，过滤时间长且一般使用单次过滤，单次过滤效果差，有时候不能完全达到颗粒管控要求，而需要返工，大大增加人工、水电和时间成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，继而提出了一种高粘度光刻胶生产的装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种高粘度光刻胶生产的装置，包括反应釜，反应釜连接有用于以将反应釜升温至实验所需温度的加热器和制冷机构，反应釜的放料口处连接有可拆卸的回料管，回料管一端连接有过滤器，过滤器的出料端连接有输料泵，输料泵的出料端通过输料管与设置在反应釜上的导料管连通以实现对过滤后光刻胶的重新导入。
[0006]进一步的，所述反应釜的放料口与回料管通过法兰连接以便于两者之间的拆卸。
[0007]进一步的，所述过滤器采用囊式过滤器，此种过滤器采用折叠式进口滤膜，过滤表面积大，适合较大体积溶液的过滤，且这种滤器的外表聚丙烯材料，不含粘合剂和其它化学物质，保证不污染样品，滤器有不同孔径可供选择，并且可以进行高压灭菌。
[0008]进一步的，所述输料泵采用磁力齿轮泵或气动泵中的其中一种。
[0009]方案优化，所述输料泵采用气动泵，气动泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
[0010]进一步的，所述加热器采用管状电热元件或远红外电加热装置。
[0011]进一步的，所述管状电热元件倒插在反应釜夹套中加热导热油以实现将热能传输给反应釜中的高粘度光刻胶原料。
[0012]进一步的，所述管状电热元件直接插入反应釜中或均匀分布在反应釜内壁四周。
[0013]进一步的，所述远红外电加热装置的电加热器包裹住反应釜底部及中下部位，以实现放热均匀，可上、中、下分段控制，加热效果佳。
[0014]进一步的，所述制冷机构包括制冷器和回流冷凝管，冷凝器与设置在反应釜上的
气管连接，冷凝管的上进水口和下出水口均与制冷器连接实现制冷器对反应釜温度的控制。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术将反应釜与加热器、制冷机构制相连接，同时将过滤器、输送泵与其进行连接组合，不仅大大缩短了高粘度光刻胶的生产周期，而且高粘度光刻胶生产过程中的杂质得到了有效的过滤；反应釜中原料充分溶解后，开始循环过滤，大大增加了有效过滤次数，改善过滤效果，且由于光刻胶溶液处于加热状态，粘度降低，增加了过滤速度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]其中：1、反应釜；11、导料管；12、气管；2、制冷机构；21、制冷器；22、回流冷凝管；3、回料管；31、过滤器；4、输料泵；41、输料管；5、加热器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]如图1所示，一种高粘度光刻胶生产的装置，包括反应釜1，反应釜1连接有加热器5和制冷机构2以将反应釜1升温至实验所需温度(40～100℃)，反应釜1的放料口处通过法兰连接有回料管3，回料管3一端连接有用于过滤光刻胶杂质的过滤器31，过滤器31可采用囊式过滤器，此种过滤器采用折叠式进口滤膜，过滤表面积大，适合较大体积溶液的过滤，且这种滤器的外表聚丙烯材料，不含粘合剂和其它化学物质，保证不污染样品，滤器有不同孔径可供选择，并且可以进行高压灭菌；过滤器31的出料端连接有用于循环导料的输料泵4，输料泵4采用磁力齿轮泵或气动泵中的其中一种，本设计采用气动泵，气动泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽；输料泵4的出料端通过输料管41与设置在反应釜1上的导料管11连通以实现对过滤后光刻胶的重新导入。
[0021]值得说明的是，加热器5采用法兰式管状电热元件或远红外电加热装置；具体实施过程中，对于法兰式管状电热元件又有两种布设方式，其一是法兰式管状电热元件倒插在反应釜1夹套中加热导热油，将热能传输给反应釜1中的高粘度光刻胶原料；其二是直接在反应釜1中插入管状电热元件或在壁四周均匀分布电热管。但本设计中采用的是远红外电加热装置，即远红外电加热装置的电加热器包裹住反应釜1底部及中下部位进行加热，远红外电加热装置具有加热面积大，升温平稳而快，放热均匀，温度控制方便，可上、中、下分段控制，釜内釜壁温度易控制，对釜内物燃料无任何副作用，更不会出现物料碳化现象，运行无噪音，无污染，使用寿命长，节能显著。
[0022]具体的，上述制冷机构2包括制冷器21和回流冷凝管22，冷凝器与设置在反应釜1上的气管12连接，冷凝管的上进水口和下出水口均与制冷器21连接实现制冷器21对反应釜
1温度的控制。
[0023]本装置在使用过程中的具体操作步骤如下：
[0024]1、开启加热器5和制冷机构2，将反应釜1升温至实验所需温度(40～100℃)；
[0025]2、将生产高粘度光刻胶的原料经反应釜1的进料口放置反应釜1内并关闭进料口盖；
[0026]3、启动反应釜1，反应釜1内的搅拌装置对光刻胶原料充分搅拌溶解；
[0027]4、溶解完成后，将反应釜1下端的放料口打开并开启过滤器31和输料泵4对反应釜1内光刻胶溶液进行循环过滤；
[0028]5、循环过滤结束后将回料管3与放料口断开进行产品灌装即可。
[0029]经试验，本设计使得原来需要7～14天完成混合缩短到1～2天，树脂及添加剂的溶解效果大大提高。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度光刻胶生产的装置，包括反应釜(1)，其特征在于，反应釜(1)连接有加热器(5)和制冷机构(2)，反应釜(1)的放料口处连接有可拆卸的回料管(3)，回料管(3)一端连接有过滤器(31)，过滤器(31)的出料端连接有输料泵(4)，输料泵(4)的出料端通过输料管(41)与设置在反应釜(1)上的导料管(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种高粘度光刻胶生产的装置，其特征在于，所述过滤器(31)采用囊式过滤器。3.根据权利要求1所述的一种高粘度光刻胶生产的装置，其特征在于，所述输料泵(4)采用磁力齿轮泵或气动泵中的其中一种。4.根据权利要求1所述的一种高粘度光刻胶生产的装置，其特征在于，所述加热器(5)采用管状电热...

【专利技术属性】
技术研发人员：许箭，崔世彬，管艺真，王亮乾，
申请(专利权)人：国科天骥滨州新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：