一种可拆通用型高热效率板式换热器制造技术

本申请涉及一种可拆通用型高热效率板式换热器，包括前板和后板，所述后板上固定安装有滑动连接于所述前板的导向板，所述前板上设置有调节组件，所述调节组件包括滑动安装在所述前板顶端上的安装座，所述前板的顶端上开设有滑槽，所述安装座滑动连接于所述滑槽。该可拆通用型高热效率板式换热器，通过设置前板和后板之间的导向板受到安装座、连接辊和齿轮的下压啮合限定，使得导向板能够便于相对前板完成拆分，通过设置蜗杆、蜗轮、啮合轮和齿条相互啮合，使得安装座能够调整相对于前板的高度位置，使得导向板能够便于活动分离于前板，通过设置第一锥形齿、第二锥形齿和手轮，能够方便使用者进行调节使用，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆通用型高热效率板式换热器


[0001]本申请涉及板式换热器
，具体为一种可拆通用型高热效率板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
[0003]板式换热器由前板和后板加装若干换热板组成，其中后板能够相对于前板完成活动调整，但由于进一步设置的前板和后板之间有限制板限制前板和后板之间的相对活动，使得前板和后板之间不便于进行拆卸，仍然需要解除全部螺栓固定后才能完成拆卸，较为麻烦，对此提出一种可拆通用型高热效率板式换热器，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种可拆通用型高热效率板式换热器，具备便于完成拆卸调整等优点。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可拆通用型高热效率板式换热器，包括前板和后板，所述后板上固定安装有滑动连接于所述前板的导向板，所述前板上设置有调节组件；
[0006]所述调节组件包括滑动安装在所述前板顶端上的安装座，所述前板的顶端上开设有滑槽，所述安装座滑动连接于所述滑槽，所述安装座上固定安装有连接辊，所述连接辊的外部固定安装有齿轮，所述导向板的顶部开设有齿槽，所述齿槽齿形啮合于所述齿轮。
[0007]进一步，所述滑槽的内底壁上转动安装有蜗杆，所述安装座延伸至所述滑槽内部的一端呈凸字型，且所述安装座的底部开设有凹槽。
[0008]进一步，所述安装座的正面转动安装有齿形啮合于所述蜗杆的蜗轮，所述安装座的后侧面上转动安装有牵引轮，所述牵引轮通过轴芯的轴杆固定连接于所述蜗轮。
[0009]进一步，同侧的两个所述蜗轮齿形方向相反。
[0010]进一步，所述滑槽的内壁上固定安装有齿条，所述牵引轮齿形啮合于所述齿条。
[0011]进一步，所述滑槽的前侧壁上转动安装有第一锥形齿，所述蜗杆的底端上转动安装有第二锥形齿，所述第二锥形齿齿形啮合于所述第一锥形齿。
[0012]进一步，所述前板的正面转动安装有手轮，所述手轮固定连接于所述第一锥形齿。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该可拆通用型高热效率板式换热器，通过设置前板和后板之间的导向板受到安装座、连接辊和齿轮的下压啮合限定，使得导向板能够便于相对前板完成拆分，通过设置蜗杆、蜗轮、啮合轮和齿条相互啮合，使得安装座能够调整相对于前板的高度位置，使得导向板能够便于活动分离于前板，通过设置第一锥形齿、第二锥形齿和手轮，能够方便使用者进
行调节使用，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本申请正视图；
[0016]图2为本申请侧视图；
[0017]图3为本申请前板结构示意图；
[0018]图4为本申请安装座仰视图。
[0019]图中：1、前板；2、后板；3、导向板；4、安装座；5、连接辊；6、齿轮；7、齿槽；8、滑槽；9、蜗杆；10、第一锥形齿；11、第二锥形齿；12、凹槽；13、蜗轮；14、牵引轮；15、齿条；16、手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种可拆通用型高热效率板式换热器，包括前板1和后板2，后板2上固定安装有滑动连接于前板1的导向板3，导向板3的端部设置有螺栓，能够通过螺栓紧固完成对导向板3相对于前板1的活动限定。
[0022]本实施例中的，前板1上设置有调节组件，用于完成对导向板3相对于前板1的限制解除，调节组件包括滑动安装在前板1顶端上的安装座4，前板1的顶端上开设有滑槽8，安装座4的数量为两个，两个安装座4均滑动连接于滑槽8，两个安装座4之间固定安装有连接辊5，连接辊5的外部固定安装有齿轮6，使得齿轮6能够位于前板1的顶部进行转动。
[0023]需要说明的是，导向板3的顶部开设有齿槽7，齿槽7齿形啮合于齿轮6，能够通过齿轮6齿形啮合于齿槽7，从而使得导向板3无法进行活动，从而受到下压活动限制。
[0024]为了调整齿轮6，本实施例中的滑槽8的前侧壁上转动安装有第一锥形齿10，滑槽8的内底壁上转动安装有蜗杆9，蜗杆9的底端上转动安装有第二锥形齿11，第二锥形齿11齿形啮合于第一锥形齿10，能够通过第一锥形齿10转动带动第二锥形齿11转动，进一步牵引蜗杆9进行旋转。
[0025]本实施例中的，安装座4延伸至滑槽8内部的一端呈凸字型，且安装座4的底部开设有凹槽12，能够通过凹槽12提供蜗杆9相对于安装座4的活动空间，使得安装座4能够在滑槽8的内部滑动时，规避和蜗杆9之间的相对干涉。
[0026]需要说明的是，安装座4的正面转动安装有齿形啮合于蜗杆9的蜗轮13，能够通过蜗杆9转动带动蜗轮13发生转动，安装座4的后侧面上转动安装有牵引轮14，牵引轮14通过轴芯的轴杆固定连接于蜗轮13，能够通过蜗轮13转动带动齿轮14进行转动。
[0027]其中同侧的两个蜗轮13齿形方向相反，使得同时齿形啮合于蜗杆9的两个蜗轮13能够沿着相反方向转动。
[0028]为了牵引安装座4调整相对于导向板3的高度，本实施例中的滑槽8的内壁上固定安装有齿条15，牵引轮14齿形啮合于齿条15，能够通过牵引轮14在齿形啮合下带动安装座4调整高度。
[0029]本实施例中的，前板1的正面转动安装有手轮16，手轮16固定连接于第一锥形齿10，能够便于通过转动手轮16带动第一锥形齿10转动。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]在需要拆卸换热器时，通过转动位于前板1外部的手轮16，手轮16带动第一锥形齿10进行转动，第一锥形齿10通过齿形啮合带动第二锥形齿11进行转动，第二锥形齿11带动蜗杆9发生转动，蜗杆9通过齿形啮合带动蜗轮13发生转动，由于牵引轮14固定连接于蜗轮13，使得牵引轮14随着蜗杆9同步转动，由于牵引轮14齿形啮合于滑槽8内部的齿条15，使得安装座4受到牵引轮14的啮合牵引力沿着滑槽8内部滑动调整齿轮6的位置，同时在停止转动后，通过蜗杆9和蜗轮13之间的啮合自锁，使得安装座4位置稳定。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆通用型高热效率板式换热器，包括前板(1)和后板(2)，其特征在于：所述后板(2)上固定安装有滑动连接于所述前板(1)的导向板(3)，所述前板(1)上设置有调节组件；所述调节组件包括滑动安装在所述前板(1)顶端上的安装座(4)，所述前板(1)的顶端上开设有滑槽(8)，所述安装座(4)滑动连接于所述滑槽(8)，所述安装座(4)上固定安装有连接辊(5)，所述连接辊(5)的外部固定安装有齿轮(6)，所述导向板(3)的顶部开设有齿槽(7)，所述齿槽(7)齿形啮合于所述齿轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器，其特征在于：所述滑槽(8)的内底壁上转动安装有蜗杆(9)，所述安装座(4)延伸至所述滑槽(8)内部的一端呈凸字型，且所述安装座(4)的底部开设有凹槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种可拆通用型高热效率板式换热器，其特征在于：所述安装座(4)的正面转动安装有齿形啮合于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐迎春，尹爱东，徐海坤，
申请(专利权)人：佛山市海研换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：