本实用新型专利技术公开了一种线缆非金属护套环切装置，涉及线缆切割技术领域，解决了现有线缆非金属护套环切装置环切精度差的问题，提高了装置的环切精度及适用性，具体方案如下：包括平台，平台上固定设有两个相对设置的旋转夹持机构，旋转夹持机构的一侧设有切割机构，两个旋转夹持机构之间设有支撑机构，所述切割机构、支撑机构均在平台上滑动设置，所述旋转夹持机构由用于夹持线缆的卡盘和用于驱动卡盘转动的驱动电机组成，所述支撑机构由第二支架和滚杠组成，第二支架滑动设置在平台上，滚杠设有两个，两个滚杠相对设置且相互平行，所述滚杠通过安装架固定设置在第二支架上，滚杠与安装架之间转动连接，滚杠的轴线与线缆的轴线相平行。相平行。相平行。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆非金属护套环切装置
[0001]本技术涉及线缆切割
，尤其是一种线缆非金属护套环切装置。
技术介绍
[0002]在对线缆护套进行结构测量时需要制备环形试片进行测量，实际实验过程中一般采用以下三种方法：第一种是将护套轴向抛开，然后纵向水平切平进行测量；第二种是用壁纸刀、美工刀等刀具切割一小段线缆并在不伤护套的前提下将纤芯取出；第三种是对护套进行环向切割。
[0003]其中，由于第一种方法是将线缆轴向抛开，有可能伤到护套最薄点，影响实验结果，该方法与标准的要求存在差异；而由于多数线缆存在铠装，将线缆切片的方法对刀具以及驱动机构要求较高，增大了使用成本，因此，在实际应用中多是环向切割护套。
[0004]专利技术人发现，现有环向切割护套的装置(例如，CN214899856U
‑‑
一种电缆护套剥除电工刀)，其将线缆放置在管体内并利用环形的像胶囊支撑线缆，切割过程中刀具位置固定，通过人工转动线缆实现护套的环向切割，不仅工作强度大，且由于线缆需要转动，线缆与像胶囊之间并不是紧密接触，转动过程中线缆易受人为影响出现位置的改变，从而影响切片的垂直度以及厚度的均匀性，且线缆与管体之间存在距离，切割位置处于悬空状态，线缆切割处易出现弯曲现象，同样会影响切割效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种线缆非金属护套环切装置，设置了用于夹持并带动线缆转动的旋转夹持机构，无需人为转动线缆，避免了人为转动对线缆位置的影响，并在两个旋转夹持机构之间设置了支撑机构，在对线缆进行环切时可利用支撑机构对线缆切割处的底部进行支撑，有效避免了线缆受力弯曲对切割精度的影响，解决了现有线缆非金属护套环切装置环切精度差、工作强度大的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本技术的实施例提供了一种线缆非金属护套环切装置，包括平台，平台上固定设有两个相对设置的旋转夹持机构，旋转夹持机构的一侧设有切割机构，两个旋转夹持机构之间设有支撑机构，所述切割机构、支撑机构均在平台上滑动设置，所述旋转夹持机构由用于夹持线缆的卡盘和用于驱动卡盘转动的驱动电机组成，所述支撑机构由第二支架和滚杠组成，第二支架滑动设置在平台上，滚杠设有两个，两个滚杠相对设置且相互平行，所述滚杠通过安装架固定设置在第二支架上，滚杠与安装架之间转动连接，滚杠的轴线与线缆的轴线相平行。
[0008]作为进一步的实现方式，两个所述旋转夹持机构处于同一水平面。
[0009]作为进一步的实现方式，所述切割机构由第一支架、第一滑轨、安装座以及刀架组成，第一支架固定设置在平台上，第一滑轨水平固定设置在第一支架上，安装座滑动设置在第一滑轨上，刀架安装在安装座上并与安装座铰接。
[0010]作为进一步的实现方式，所述第一滑轨的长度方向与线缆的长度方向相平行，所述刀架上设有可拆卸的刀具。
[0011]作为进一步的实现方式，所述平台上设有刻度尺，刻度尺设置在第一滑轨的一侧且靠近于第一滑轨，刻度尺与第一滑轨相平行。
[0012]作为进一步的实现方式，所述滚杠为圆柱状结构。
[0013]作为进一步的实现方式，所述第二支架为伸缩架结构。
[0014]作为进一步的实现方式，两个所述滚杠相对设置在线缆的两侧且均位于线缆的底部。
[0015]作为进一步的实现方式，所述平台上固定设有第二滑轨，第二滑轨位于两个旋转夹持机构之间，第二支架的底部固定设有与第二滑轨配合的滑块。
[0016]作为进一步的实现方式，所述第二滑轨的轴线与旋转夹持机构的轴线相平行。
[0017]上述本技术的有益效果如下：
[0018]1)本技术设置了用于夹持并带动线缆转动的旋转夹持机构，无需人为转动线缆，避免了人为转动对线缆位置的影响，并在两个旋转夹持机构之间设置了可移动的支撑机构，在对线缆进行环切时可利用支撑机构对线缆切割处的底部进行支撑，有效避免了线缆受力弯曲对切割精度的影响。
[0019]2)本技术刀架安装在安装座上并与安装座铰接，刀架可在安装座的作用下沿线缆的长度方向移动，能够根据需要对线缆的指定位置进行切割。
[0020]3)本技术卡盘的设置能够对不同外径的线缆进行夹持，且刀架与安装座铰接，能够根据不同外径的线缆改变刀架的倾斜角度，支撑机构可按照需求进行高度的调节，装置整体适应能力强。
[0021]4)本技术两个滚杠相对设置在线缆的两侧且均位于线缆的底部，在切割过程中线缆放置在两个滚杠之间，从而利用滚杠对线缆进行支撑，有效防止线缆的弯曲，由于滚杠是转动设置，滚杠能够跟随线缆转动，在线缆环切的过程中不会与滚杠之间发生磨损，有效保证了实验结果的准确性。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1是本技术根据一个或多个实施方式的一种线缆非金属护套环切装置的整体结构示意图；
[0024]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
[0025]其中，1、平台；2、卡盘；3、驱动电机；4、第一支架；5、第一滑轨；6、安装座；7、刀架；8、第二滑轨；9、第二支架；10、滚杠；11、刻度尺；12、线缆。
具体实施方式
[0026]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普
通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]正如
技术介绍
所介绍的，现有环向切割护套的装置，将线缆放置在管体内并利用环形的像胶囊支撑线缆，切割过程中刀具位置固定，通过人工转动线缆实现护套的环向切割，不仅工作强度大，且由于线缆需要转动，线缆与像胶囊之间并不是紧密接触，转动过程中线缆易受人为影响出现位置的改变，从而影响切片的垂直度以及厚度均匀性，且线缆与管体之间存在距离，切割位置处于悬空状态，线缆切割处易出现弯曲现象，同样会影响切割效果的问题，为解决上述问题，本技术提供了一种线缆非金属护套环切装置。
[0028]实施例1
[0029]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出了一种线缆非金属护套环切装置，包括，平台1、旋转夹持机构、切割机构以及支撑机构。
[0030]其中，旋转夹持机构设有两个，两个旋转夹持机构固定设置在平台1上，两个旋转夹持机构相对设置且处于同一水平面，主要用于线缆12的夹持定位，以水平拉紧线缆12并带动线缆12转动；
[0031]切割机构滑动设置在平台1上，切割机构位于旋转夹持机构的一侧，用于对两个旋转夹持机构之间的线缆12的非金属护套进行环向切割；
[0032]支撑机构滑动设置在平台1上，且位于两个旋转夹持机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆非金属护套环切装置，其特征在于，包括平台，平台上固定设有两个相对设置的旋转夹持机构，旋转夹持机构的一侧设有切割机构，两个旋转夹持机构之间设有支撑机构，所述切割机构、支撑机构均在平台上滑动设置，所述旋转夹持机构由用于夹持线缆的卡盘和用于驱动卡盘转动的驱动电机组成，所述支撑机构由第二支架和滚杠组成，第二支架滑动设置在平台上，滚杠设有两个，两个滚杠相对设置且相互平行，所述滚杠通过安装架固定设置在第二支架上，滚杠与安装架之间转动连接，滚杠的轴线与线缆的轴线相平行。2.根据权利要求1所述的一种线缆非金属护套环切装置，其特征在于，两个所述旋转夹持机构处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种线缆非金属护套环切装置，其特征在于，所述切割机构由第一支架、第一滑轨、安装座以及刀架组成，第一支架固定设置在平台上，第一滑轨水平固定设置在第一支架上，安装座滑动设置在第一滑轨上，刀架安装在安装座上并与安装座铰接。4.根据权利要求3所述的一种线缆非...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴子双，王桂法，张良，李国飞，王振国，郑准，刘建敏，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司青岛供电公司，
类型：新型
国别省市：
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