一种罐蒸机用物料输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐蒸机用物料输送结构，包括机箱，所述机箱底部的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述机箱的内部固定连接有罐蒸套，所述罐蒸套的内腔活动连接有物料输送机构，所述物料输送机构包括小型输送板，所述小型输送板横向设置在罐蒸套内腔的顶部和底部，所述小型输送板的内侧设置有大型输送板，所述罐蒸套内壁两侧的顶部和底部均固定连接有连板。本实用新型专利技术通过设置物料输送机构，将物料输送结构分成三个输送板，可以同时加工两个小型工件和一个大型工件，从而达到了可以根据原料大小进行分类输送的效果，解决了物料输送结构无法根据原料大小进行分类输送的问题。原料大小进行分类输送的问题。原料大小进行分类输送的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种罐蒸机用物料输送结构


[0001]本技术涉及罐蒸机
，具体为一种罐蒸机用物料输送结构。

技术介绍

[0002]罐蒸机是纺织机械当中常见的一种，主要用于纯毛、混纺、化纤等精纺粗纺及纯化纤仿毛中、高档织物的罐蒸定型等；一般通过将罐体内的水进行加热。
[0003]罐蒸机在使用时需要用到物料输送结构，物料输送结构在使用时都是一体的，导致使用者在使用时物料输送结构无法根据原料的大小进行分类输送，从而容易将罐蒸机加工不完全的工件带出，影响使用者正常加工。
[0004]因此，需要对物料输送结构进行设计改造，有效的防止其无法根据原料大小进行分类输送的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种罐蒸机用物料输送结构，具备可以根据原料大小进行分类输送的优点，解决了物料输送结构无法根据原料大小进行分类输送的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐蒸机用物料输送结构，包括机箱，所述机箱底部的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述机箱的内部固定连接有罐蒸套，所述罐蒸套的内腔活动连接有物料输送机构；
[0007]所述物料输送机构包括小型输送板，所述小型输送板横向设置在罐蒸套内腔的顶部和底部，所述小型输送板的内侧设置有大型输送板，所述罐蒸套内壁两侧的顶部和底部均固定连接有连板，所述连板的内侧与小型输送板滑动连接，所述罐蒸套内壁的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的内侧与大型输送板滑动连接。/>[0008]作为本技术优选的，所述机箱的正面通过铰链活动连接有柜门，所述柜门正面的右侧固定连接有把手。
[0009]作为本技术优选的，所述小型输送板和大型输送板的正面固定连接有拉杆，所述拉杆的表面设置有防滑纹。
[0010]作为本技术优选的，所述连板的内侧固定连接有导轨，所述导轨的内侧贯穿至小型输送板的内部，所述导轨的表面与小型输送板的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述限位板的内侧固定连接有定位轨，所述定位轨的内侧贯穿至大型输送板的内部并与大型输送板滑动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述罐蒸套内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有稳固板，所述稳固板的顶部与小型输送板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置物料输送机构，将物料输送结构分成三个输送板，可以同
时加工两个小型工件和一个大型工件，从而达到了可以根据原料大小进行分类输送的效果，解决了物料输送结构无法根据原料大小进行分类输送的问题。
[0015]2、本技术通过设置柜门和把手，可以对机箱进行正面进行密封，防止外部的灰尘进入机箱的内部。
附图说明
[0016]图1为本技术结构图；
[0017]图2为本技术图1的正视剖面结构图；
[0018]图3为本技术图1中物料输送机构的正视结构图；
[0019]图4为本技术图1的正视剖面结构图。
[0020]图中：1、机箱；2、支撑板；3、底板；4、罐蒸套；5、物料输送机构；51、小型输送板；52、大型输送板；53、连板；54、限位板；6、柜门；7、把手；8、拉杆；9、导轨；10、定位轨；11、滑槽；12、稳固板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供的一种罐蒸机用物料输送结构，包括机箱1，机箱1底部的前端和后端均固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有底板3，机箱1的内部固定连接有罐蒸套4，罐蒸套4的内腔活动连接有物料输送机构5；
[0023]物料输送机构5包括小型输送板51，小型输送板51横向设置在罐蒸套4内腔的顶部和底部，小型输送板51的内侧设置有大型输送板52，罐蒸套4内壁两侧的顶部和底部均固定连接有连板53，连板53的内侧与小型输送板51滑动连接，罐蒸套4内壁的两侧均固定连接有限位板54，限位板54的内侧与大型输送板52滑动连接。
[0024]参考图1，机箱1的正面通过铰链活动连接有柜门6，柜门6正面的右侧固定连接有把手7。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置柜门6和把手7，可以对机箱1进行正面进行密封，防止外部的灰尘进入机箱1的内部。
[0026]参考图3，小型输送板51和大型输送板52的正面固定连接有拉杆8，拉杆8的表面设置有防滑纹。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉杆8，可以增加小型输送板51和大型输送板52与手的接触面积，从而方便使用者拉动小型输送板51和大型输送板52。
[0028]参考图4，连板53的内侧固定连接有导轨9，导轨9的内侧贯穿至小型输送板51的内部，导轨9的表面与小型输送板51的内壁滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导轨9，可以对小型输送板51进行导向，防止小型输送板51出现上下移动的现象。
[0030]参考图4，限位板54的内侧固定连接有定位轨10，定位轨10的内侧贯穿至大型输送
板52的内部并与大型输送板52滑动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位轨10，可以对大型输送板52进行导向，防止大型输送板52出现上下晃动的现象。
[0032]参考图4，罐蒸套4内壁的底部开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的顶部固定连接有稳固板13，稳固板13的顶部与小型输送板51固定连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽11、滑块12和稳固板13，可以对小型输送板51的底部进行导向，防止小型输送板51在移动时出现偏移的现象。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将小型输送板51抽出，再将小型工件放入小型输送板51的内部，完成后通过小型输送板51将小型工件推入罐蒸套4的内部，再将大型输送板52抽出，然后将大型工件放入大型输送板52的内部，完成后通过大型输送板52将大型工件推入罐蒸套4的内部，再将柜门6关闭，完成后驱动罐蒸套4，通过罐蒸套4对小型工件和大型工件进行加工，当小型工件加工完成后只需通过小型输送板51将小型工件抽出，当大型工件加工完成后只需通过大型输送板52将大型工件抽出，从而达到了可以根据原料大小进行分类输送的效果。
[0035]综上所述：该罐蒸机用物料输送结构，通过设置物料输送机构5，将物料输送结构分成三个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐蒸机用物料输送结构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底部的前端和后端均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部固定连接有底板(3)，所述机箱(1)的内部固定连接有罐蒸套(4)，所述罐蒸套(4)的内腔活动连接有物料输送机构(5)；所述物料输送机构(5)包括小型输送板(51)，所述小型输送板(51)横向设置在罐蒸套(4)内腔的顶部和底部，所述小型输送板(51)的内侧设置有大型输送板(52)，所述罐蒸套(4)内壁两侧的顶部和底部均固定连接有连板(53)，所述连板(53)的内侧与小型输送板(51)滑动连接，所述罐蒸套(4)内壁的两侧均固定连接有限位板(54)，所述限位板(54)的内侧与大型输送板(52)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种罐蒸机用物料输送结构，其特征在于：所述机箱(1)的正面通过铰链活动连接有柜门(6)，所述柜门(6)正面的右侧固定连接有把手(7)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾胜奇，
申请(专利权)人：无锡云玲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：