本发明专利技术专利是一种异形钢结构环钢梁及其制作方法的推广，主要用于一些采光要求高，内外立面造型特殊的商业大厦、图书馆、科技楼等建筑，在多高层运用越来越广，属于新型建筑钢结构领域，包括安装在钢梁中的异形钢架环钢梁以及位于异形钢架环钢梁中的腹板，所述腹板可通过机床本体进行加工，所述机床本体中设有用于提供腹板的输送装置，所述异形钢架环钢梁还包括异形环钢梁上翼缘与异形环钢梁下翼缘，所述腹板安装于异形环钢梁上翼缘与异形环钢梁下翼缘间。上下翼缘的洞孔大小可根据采光要求调整，腹板的形状也可根据建筑造型需求进行修改，既满足采光又满足了造型的要求。既满足采光又满足了造型的要求。既满足采光又满足了造型的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种异形钢结构环钢梁及其制作方法
[0001]本专利技术专利是一种异形钢结构环钢梁及其制作方法的推广，主要用于一些采光要求高，内外立面造型特殊的商业大厦、图书馆、科技楼等建筑，在多高层运用越来越广，属于新型建筑钢结构领域。
技术介绍
[0002]随着现代工业技术的发展，钢结构建筑在建筑行业中的应用已越来越广泛，早期的钢结构建筑外形呆板，千篇一律，后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，而且样式丰富。人们对建筑造型的要求也越来越高，建筑不仅需要满足生活的基本需求，而且还要体现人们的精神和审美要求。一般普通的钢梁仅能满足抵抗弯曲，剪切等基本结构性能和简单的造型要求，已经不能再额外满足人们对审美等特殊需求了。
[0003]该新型钢梁主要通过采用大小不一致的环形上下翼缘和上小下大的异形锥型腹板，与普通钢梁和玻璃幕墙相比，解决了建筑的特殊造型制作困难，也满足了人们对采光的要求，并减少了光污染，保护环境。腹板的牛腿与现场四周的钢梁采用螺栓连接，安装方便高效，节约了时间成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术专利的目的是提供一种异形钢结构环钢梁及其制作方法，适用于采光需求高，造型有特殊要求，钢构件外露的钢结构建筑。既能满足建筑的基本功能又能凸显钢结构的造型需求。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种异形钢结构环钢梁，包括安装在钢梁中的异形钢架环钢梁以及位于异形钢架环钢梁中的腹板，所述腹板可通过机床本体进行加工，所述机床本体中设有用于提供腹板的输送装置，所述输送装置包括输送架，所述输送架中设有可进行角度调节的放置架，所述放置架内设有用于输送腹板的输送组件；所述输送组件包括输送件与调节件，所述输送件与调节件分别通过滑块A沿着放置架的内部轨道进行滑移且调节，所述异形钢架环钢梁还包括异形环钢梁上翼缘与异形环钢梁下翼缘，所述腹板安装于异形环钢梁上翼缘与异形环钢梁下翼缘间。该输送装置可以运用于纱线等材料的运输，只需通过对滑块A进行调节，从而使得输送件与调节件相互靠近，从而方便纱线等材料的穿过，进而可以起到传输的作用，该设备一机多用，可以大大降低厂家造价成本，从而提高了常见的生产效益。
[0006]可选的，所述输送件与调节件分别由主杆与副杆设置而成，所述输送组件还包括传送带，所述传送带设置于输送件与调节件间且通过输送件进行传动；所述滑块A中可设有用于驱动输送件进行转动的电机。
[0007]可选的，所述主杆设置于相邻设置的所述副杆间且所述副杆的端部插入主杆中，所述副杆的端部设有与主杆内部相啮合传动的齿轮部且该副杆可通过齿轮部沿着主杆的
内部进行横向移动；所述主杆与副杆的结构相同。
[0008]可选的，所述放置架的外侧分别设有方便对输送件与调节件进行限位的塞块且所述塞块呈对称分布，两个所述塞块中分别设有用于对输送件与调节件的横向移动进行调节的输送件调节螺栓与调节件调节螺栓，所述输送架中设有用于对可调节角度的放置架进行限位的限位件；所述输送架的底部设有可对输送架的高度进行自动调节的安装件；所述安装件的下端设有万向轮且万向轮的内部设有刹车片。安装件的设置，是可以起到升高或降低输送架的作用，可以用升降电机代替。
[0009]可选的，所述输送架中设有可用于对输送架的宽度进行调节的定位杆，所述定位杆的端部设有呈对称设置的限位组件且该对称设置的限位组件与输送架的壁相贴合；所述限位组件包括连接螺栓与抵触板，所述连接螺栓与抵触板的外部通过转轴设有调节式液压伸缩杆，所述抵触板与连接螺栓间设有与定位杆相空套设置的且呈弹性回位的回位弹簧。该结构在起到对输送架的宽度进行调节时，也可对其产生一定的横向缓冲的作用力。
[0010]可选的，所述异形环钢梁上翼缘的形状与异形环钢梁下翼缘的形状均呈椭圆形圆环，所述腹板的形状为圆锥形形状；所述异形环钢梁上翼缘的圆环内径大于异形环钢梁下翼缘的内径；或，所述异形环钢梁上翼缘的圆环内径小于异形环钢梁下翼缘的内径；圆锥形形状的所述腹板的上下开口分别与异形环钢梁上翼缘的圆环内径以及异形环钢梁下翼缘的圆环内径相对应。
[0011]可选的，所述机床本体包括下基座，所述下基座上设有沿着下基座进行横向移动的调节辊且调节辊用于对腹板的弧度进行加工，所述下基座的上方设有上基座且所述上基座内设有进行移动式调节并对腹板进行定位的定位件；所述下基座上设有沿着下基座进行滑移的滑块B且所述调节辊安装于滑块B上，所述定位件包括连接块，所述连接块的下方设有可进行上下位移且调节的连接杆，所述连接杆的端部设有与连接杆相连的翼翅且该翼翅用于对腹板的角度进行预设；所述翼翅与连接块间通过榫卯式连接且通过螺栓锁止固定。
[0012]可选的，所述滑块B呈对称状分布于下基座中，所述滑块B的移动通过转轴传动且所述转轴的转动通过电机驱动，所述连接块呈对称状分布设置，所述连接块的上方设有用于驱动定位件进行上下移动的竖直向驱动缸，所述连接块的外侧设有用于驱动连接块进行横向移动的横向驱动缸；所述下基座的下方设有沿着下基座的内壁进行上下移动且调节的基座，所述基座上设有用于支撑腹板的支撑座，所述支撑座通过定位螺栓安装于基座的上方，所述基座的外部设有与基座相连的凸出部且基座在进行向上移动时可通过凸出部带动基座进行移动。
[0013]一种异形钢结构环钢梁的制作方法，所述的方法包括：步骤一：在对腹板进行加工时，可以通过输送组件对其进行输送，使得其输送组件的输料端位于机床本体上，待位置调整好后，在通过腹板的规格来调整输送组件的宽度，待调整完毕后，在通过输送组件进行半自动化的输送方式，可以有效地对腹板进行传输并输送至机床本体中。
[0014]步骤二：待腹板输送至机床本体中后，在根据实际需求对其进行加工，可以将腹板分成两层，其中一块正面压，一块反面压，最后压成半圆锥型，两半圆锥形拼接后形成异形
钢结构环钢梁的腹板。
[0015]步骤三：之后在根据实际需求，分别对异形环钢梁上翼缘与异形环钢梁下翼缘进行选材，以便于与制作好的腹板进行安装，待安装完毕后，在将安装后的整体的异形钢架环钢梁与钢梁进行安装即可。
[0016]该新型钢梁主要通过采用大小不一致的环形上下翼缘和上小下大的异形锥型腹板，与普通钢梁和玻璃幕墙相比，解决了建筑的特殊造型制作困难，也满足了人们对采光的要求，并减少了光污染，保护环境。腹板的牛腿与现场四周的钢梁采用螺栓连接，安装方便高效，节约了时间成本。
[0017]专利技术的效果和优点1、上下翼缘的洞孔大小可根据采光要求调整，腹板的形状也可根据建筑造型需求进行修改，既满足采光又满足了造型的要求。
[0018]2、锥型腹板采用数控机床与手工打磨相结合的方法制作，方便简单。腹板处的牛腿与周围的钢梁螺栓连接，安装高效。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术输送装置与机床加工的结构示意图；图3为本专利技术输送装置侧视的的结构示意图；图4为本专利技术输送架的结构示意图；图5为本专利技术放置架与输送组件的结构示意图；图6为本专利技术图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形钢结构环钢梁，其特征在于：包括安装在钢梁中的异形钢架环钢梁（1）以及位于异形钢架环钢梁（1）中的腹板（4），所述腹板（4）可通过机床本体（5）进行加工，所述机床本体（5）中设有用于提供腹板（4）的输送装置（20），所述输送装置（20）包括输送架（21），所述输送架（21）中设有可进行角度调节的放置架（22），所述放置架（22）内设有用于输送腹板的输送组件（23）；所述输送组件（23）包括输送件（24）与调节件（25），所述输送件（24）与调节件（25）分别通过滑块A（26）沿着放置架（22）的内部轨道进行滑移且调节，所述异形钢架环钢梁（1）还包括异形环钢梁上翼缘（2）与异形环钢梁下翼缘（3），所述腹板（4）安装于异形环钢梁上翼缘（2）与异形环钢梁下翼缘（3）间。2.根据权利要求1所述的一种异形钢结构环钢梁，其特征在于：所述输送件（24）与调节件（25）分别由主杆（27）与副杆（28）设置而成，所述输送组件（23）还包括传送带（29），所述传送带（29）设置于输送件（24）与调节件（25）间且通过输送件（24）进行传动；所述滑块A（26）中可设有用于驱动输送件（24）进行转动的电机（40）。3.根据权利要求2所述的一种异形钢结构环钢梁，其特征在于：所述主杆（27）设置于相邻设置的所述副杆（28）间且所述副杆（28）的端部插入主杆（27）中，所述副杆（28）的端部设有与主杆（27）内部相啮合传动的齿轮部（41）且该副杆（28）可通过齿轮部（41）沿着主杆（27）的内部进行横向移动；所述主杆（27）与副杆（28）的结构相同。4.根据权利要求3所述的一种异形钢结构环钢梁，其特征在于：所述放置架（22）的外侧分别设有方便对输送件（24）与调节件（25）进行限位的塞块（42）且所述塞块（42）呈对称分布，两个所述塞块（42）中分别设有用于对输送件（24）与调节件（25）的横向移动进行调节的输送件调节螺栓（30）与调节件调节螺栓（31），所述输送架（21）中设有用于对可调节角度的放置架（22）进行限位的限位件（32）；所述输送架（21）的底部设有可对输送架（21）的高度进行自动调节的安装件（33）；所述安装件（33）的下端设有万向轮且万向轮的内部设有刹车片。5.根据权利要求4所述的一种异形钢结构环钢梁，其特征在于：所述输送架（21）中设有可用于对输送架（21）的宽度进行调节的定位杆（34），所述定位杆（34）的端部设有呈对称设置的限位组件（35）且该对称设置的限位组件（35）与输送架（21）的壁相贴合；所述限位组件（35）包括连接螺栓（36）与抵触板（37），所述连接螺栓（36）与抵触板（37）的外部通过转轴设有调节式液压伸缩杆（38），所述抵触板（37）与连接螺栓（36）间设有与定位杆（34）相空套设置的且呈弹性回位的回位弹簧（39）。6.根据权利要求1所述的一种异形钢结构环钢梁，其特征在于：所述异形环钢梁上翼缘（2）的形状与异形环钢梁下翼缘（3）的形状均呈椭圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，李之硕，赵世伟，孙文涛，陈双燕，杨建超，
申请(专利权)人：浙江东南绿建集成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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