本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，具体为一种高安全系数的固定切割装置，包括底座，所述底座上开设有切割槽，所述底座上固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端设置有护罩，所述护罩的底端安装有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述护罩的侧面安装有盖板，所述护罩的内表面固定连接有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有锯片。本实用新型专利技术，通过设置该滑轨、切割槽、护罩、观察窗、把手、盖板、固定板以、滑轮、推动杆、推动块以及螺纹杆等结构，可以将传统的推动铝模板进行切割的方式改变为推动电机与锯片进行切割的方式，这样不仅可以避免操作失误而导致切缝不平直的情况，还能够消除操作过程中的安全隐患。还能够消除操作过程中的安全隐患。还能够消除操作过程中的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全系数的固定切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种高安全系数的固定切割装置。
技术介绍
[0002]固定切割装置主要起到固定材料并切割材料的作用。铝模板主要用在建筑上面，它是取代传统的木模，铝模的好处就在于可以能够循环利用，并且能够回收重新利用，相比于木模大大降低了使用成本。在工厂中，操作人员通常需要对铝模板进行切割，以进行下一步的加工。在工厂使用的固定切割装置上，通常需要将铝模板推入切割机下方进行切割，当操作人员将铝模板推动时，有可能会由于操作失误导致切割不整齐，并且在切割的同时也会存在一定的安全隐患，需加以改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高安全系数的固定切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高安全系数的固定切割装置，包括底座，所述底座上开设有切割槽，所述底座上固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端设置有护罩，所述护罩的底端安装有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述护罩的侧面安装有盖板，所述护罩的内表面固定连接有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有锯片，所述底座上固定连接有加固块，所述底座与加固块上均开设有连接孔，所述连接孔的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有推动块，所述推动杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有扳手，所述螺纹杆的另一端固定连接有限位块，所述底座的顶端固定连接有固定块。
[0005]为了便于观察护罩内部的情况，本技术改进有，所述护罩的侧面开设有开口，所述开口的内部固定连接有观察窗，所述观察窗的材质为玻璃。
[0006]为了方便拉动电机进行切割，本技术改进有，所述护罩的侧面固定连接有把手，所述底座的底端固定连接有加强杆。
[0007]为了使电机的运转稳定，本技术改进有，所述电机的外表面开设有散热槽，所述电机的一端固定连接有散热器。
[0008]为了在固定铝模板时增大摩擦力，本技术改进有，所述推动块的侧面固定连接有软垫，所述软垫的材质为橡胶。
[0009]为了收集切割产生的铝屑，本技术改进有，所述底座的底端固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有储屑盒A与储屑盒B。
[0010]为了方便储屑盒A与储屑盒B的安装与抽拉，本技术改进有，所述储屑盒A与储屑盒B的侧面均固定连接有拉手。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该滑轨、切割槽、护罩、观察窗、把手、盖板、固定板以、
滑轮、推动杆、推动块以及螺纹杆等结构，可以将传统的推动铝模板进行切割的方式改变为推动电机与锯片进行切割的方式，这样不仅可以避免操作失误而导致切缝不平直的情况，还能够消除操作过程中的安全隐患。
[0013]2、本技术中，通过设置该滑槽、储屑盒A以及储屑盒B等结构，可以接住切割槽内飞溅下来的铝屑，也可与将底座上的铝屑清扫到切割槽中从而可以落入储屑盒A与储屑盒B中集中，方便了铝屑清扫与回收，并且通过这种方式收集的铝屑不会沾到地面上的灰尘，省去了循环利用中清理的步骤。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种高安全系数的固定切割装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种高安全系数的固定切割装置的立体结构仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种高安全系数的固定切割装置的整体结构爆炸图；
[0017]图4为本技术提出一种高安全系数的固定切割装置的图3背视图；
[0018]图5为本技术提出一种高安全系数的固定切割装置的图4中A处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底座；2、切割槽；3、滑轨；4、护罩；5、观察窗；6、把手；7、盖板；8、固定板；9、滑轮；10、电机；11、锯片；12、散热器；13、推动杆；14、推动块；15、螺纹杆；16、储屑盒A；17、储屑盒B；18、滑槽；19、固定块；20、加固块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高安全系数的固定切割装置，包括底座1，底座1上开设有切割槽2，通过设置该结构，可以使锯片11能够切割到铝模板的底端，底座1上固定连接有滑轨3，滑轨3的顶端设置有护罩4，护罩4的底端安装有滑轮9，滑轮9与滑轨3滑动连接，通过设置该结构，可以实现护罩4在滑轨3上平滑地移动，护罩4的侧面安装有盖板7，通过设置该结构，可以方便打开护罩4对内部进行检修，护罩4的内表面固定连接有固定板8，固定板8上安装有电机10，电机10的输出端固定连接有锯片11，通过设置该结构，可以使电机10与锯片11随着护罩4一同移动，从而平直地进行切割操作，底座1上固定连接有加固块20，底座1与加固块20上均开设有连接孔，连接孔的内部滑动连接有推动杆13，推动杆13的一端固定连接有推动块14，推动杆13上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺
纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定连接有扳手，螺纹杆15的另一端固定连接有限位块，底座1的顶端固定连接有固定块19，通过设置该结构，可以将铝模板夹紧在底座1上，从而能够安全地进行切割操作。
[0025]请参阅图1
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5，护罩4的侧面开设有开口，开口的内部固定连接有观察窗5，观察窗5的材质为玻璃，通过设置该结构，可以观察到护罩4内部的工作情况，方便电机10或锯片11损坏时能够及时检修，护罩4的侧面固定连接有把手6，通过设置该结构，可以方便拉动护罩4在滑轨3上滑动，底座1的底端固定连接有加强杆，通过设置该结构，可以加强底座1的稳定性，电机10的外表面开设有散热槽，电机10的一端固定连接有散热器12，通过设置该结构，可以为电机10散热，使电机10稳定地进行工作，推动块14的侧面固定连接有软垫，软垫的材质为橡胶，通过设置该结构，可以增大推动块14对铝模板的摩擦力，从而使铝模板固定地更加牢固。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全系数的固定切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有切割槽(2)，所述底座(1)上固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶端设置有护罩(4)，所述护罩(4)的底端安装有滑轮(9)，所述滑轮(9)与滑轨(3)滑动连接，所述护罩(4)的侧面安装有盖板(7)，所述护罩(4)的内表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有锯片(11)，所述底座(1)上固定连接有加固块(20)，所述底座(1)与加固块(20)上均开设有连接孔，所述连接孔的内部滑动连接有推动杆(13)，所述推动杆(13)的一端固定连接有推动块(14)，所述推动杆(13)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有扳手，所述螺纹杆(15)的另一端固定连接有限位块，所述底座(1)的顶端固定连接有固定块(19)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭思泉，
申请(专利权)人：广东锦亿材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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