一种多研磨区结构气流磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多研磨区结构气流磨，包括支撑架，支撑架的内部固定连接有研磨箱体，研磨箱体的内部设置有多级分级机构，多级分级机构包括防护箱，防护箱与研磨箱体内壁顶部的中间位置固定连接研磨箱体内壁与防护箱表面相对的一侧之间等距离固定连接有四个隔板，研磨箱体的顶部固定连接有输入电机，输入电机的输出端固定连接有输入轴，输入轴贯穿研磨箱体与防护箱并延伸至防护箱的内部，本实用新型专利技术涉及气流磨技术领域。该多研磨区结构气流磨在物料通过研磨区后，输入电机启动并通过传动使得分级轮转动，每个分级轮的尺寸不同，从而分出尺寸不同的颗粒，并且可以根据需要的颗粒尺寸大小进行分级区的打开和关闭。颗粒尺寸大小进行分级区的打开和关闭。颗粒尺寸大小进行分级区的打开和关闭。

【技术实现步骤摘要】
一种多研磨区结构气流磨


[0001]本技术涉及气流磨
，具体为一种多研磨区结构气流磨。

技术介绍

[0002]气流磨主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC，通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
[0003]气流磨通过高速喷嘴将气体喷入到研磨区中使得物料反复碰撞从而进行粉碎研磨，现有的气流磨内部研磨区结构单一导致研磨的不够充分，另外研磨后通过分级机构进行大小颗粒的分离，现有只能进行单一的分级，无法分离出不同颗粒的大小的粉末，使用起来不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多研磨区结构气流磨，解决了现有气流磨研磨区结构单一与分级种类单一的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多研磨区结构气流磨包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有研磨箱体，所述研磨箱体的内部设置有多级分级机构，所述多级分级机构包括防护箱，所述防护箱与研磨箱体内壁顶部的中间位置固定连接所述研磨箱体内壁与防护箱表面相对的一侧之间等距离固定连接有四个隔板，所述研磨箱体的顶部固定连接有输入电机，所述输入电机的输出端固定连接有输入轴，所述输入轴贯穿研磨箱体与防护箱并延伸至防护箱的内部，所述输入轴位于防护箱内部的一端固定连接有内齿轮，所述防护箱内壁的底部等距离转动连接有四个转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有齿轮，四个所述齿轮均与内齿轮啮合传动。
[0006]优选的，所述转动轴的表面通过键与键槽滑动连接有滑套，所述滑套的一端固定连接有第一锥齿轮，所述防护箱内壁的顶部固定连接有左右两个电磁推动器，所述电磁推动器的输出端固定连接有C型板，所述C型板夹持在滑套的两侧。
[0007]优选的，所述防护箱的表面等距离转动连接有四个输出轴，所述输出轴贯穿防护箱并延伸至防护箱内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述输出轴位于防护箱外部的一端固定连接有分级轮，所述分级轮处于四个隔板隔出的分级区内，所述分级轮的另一侧连接有出料管，所述出料管贯穿研磨箱体并延伸至研磨箱体的外部。
[0008]优选的，所述隔板的下方设置有开关组件，两个所述隔板的底部均转动连接有扇形板，所述研磨箱体的内部转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端与扇形板的右侧转动连接。
[0009]优选的，所述研磨箱体的底部设置有下出口，所述下出口的内壁固定连接有连接管，所述连接管的另一固定连接有下圆锥型筒，且连接管与下圆锥型筒的底部连通，所述研
磨箱体的内壁固定连接有上圆锥型筒，所述上圆锥型筒的凸出部分处于下圆锥型筒的内部。
[0010]优选的，所述研磨箱体的左侧设置有进料口，所述研磨箱体的表面等距离设置有四个进气口，所述进气口贯穿至研磨箱体的内部，且连接有高速喷嘴。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种多研磨区结构气流磨。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该多研磨区结构气流磨，通过多级分级机构包括防护箱，防护箱与研磨箱体内壁顶部的中间位置固定连接研磨箱体内壁与防护箱表面相对的一侧之间等距离固定连接有四个隔板，在物料通过研磨区后，输入电机启动并通过传动使得分级轮转动，从而进行颗粒分级，每个分级轮的尺寸不同，从而分出尺寸不同的颗粒，并且可以根据需要的颗粒尺寸大小进行分级区的打开和关闭。
[0014]2、该多研磨区结构气流磨，通过研磨箱体的底部设置有下出口，下出口的内壁固定连接有连接管，连接管的另一固定连接有下圆锥型筒，且连接管与下圆锥型筒的底部连通，在研磨箱体内部设置下上两个圆锥型筒，使得研磨区分隔多个研磨区，有助于原料的研磨，使得研磨的更加充分。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的俯剖视图；
[0018]图4为本技术分级机构的剖视图。
[0019]图中：1支撑架、2研磨箱体、3多级分级机构、31防护箱、32隔板、33输入电机、34输入轴、35内齿轮、36转动轴、37齿轮、38滑套、39第一锥齿轮、310电磁推动器、311C型板、312输出轴、313第二锥齿轮、314分级轮、315开关组件、3151液压缸、3152扇形板、4出料管、5下出口、6连接管、7下圆锥型筒、8上圆锥型筒、9进料口、10进气口、11高速喷嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该多研磨区结构气流磨提供两种技术方案：
[0022]如图1
‑
4示出了第一种实施方式：包括支撑架1，支撑架1的内部固定连接有研磨箱体2，研磨箱体2的内部设置有多级分级机构3，多级分级机构3包括防护箱31，防护箱31与研磨箱体2内壁顶部的中间位置固定连接研磨箱体2内壁与防护箱31表面相对的一侧之间等距离固定连接有四个隔板32，研磨箱体2的顶部固定连接有输入电机33，输入电机33的输出端固定连接有输入轴34，输入轴34贯穿研磨箱体2与防护箱31并延伸至防护箱31的内部，输入轴34位于防护箱31内部的一端固定连接有内齿轮35，防护箱31内壁的底部等距离转动连
接有四个转动轴36，转动轴36的另一端固定连接有齿轮37，四个齿轮37均与内齿轮35啮合传动，转动轴36的表面通过键与键槽滑动连接有滑套38，滑套38的一端固定连接有第一锥齿轮39，防护箱31内壁的顶部固定连接有左右两个电磁推动器310，电磁推动器310的输出端固定连接有C型板311，C型板311夹持在滑套38的两侧，防护箱31的表面等距离转动连接有四个输出轴312，输出轴312贯穿防护箱31并延伸至防护箱31内部的一端固定连接有第二锥齿轮313，第一锥齿轮39与第二锥齿轮313处于常啮合状态，输出轴312位于防护箱31外部的一端固定连接有分级轮314，分级轮314处于四个隔板32隔出的分级区内，分级轮314的另一侧连接有出料管4，出料管4贯穿研磨箱体2并延伸至研磨箱体2的外部，隔板32的下方设置有开关组件315，两个隔板32的底部均转动连接有扇形板3152，研磨箱体2的内部转动连接有液压缸3151，液压缸3151的输出端与扇形板3152的右侧转动连接。
[0023]如图2示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：研磨箱体2的底部设置有下出口5，下出口5在气流磨工作时处于关闭状态，下出口5的内壁固定连接有连接管6，连接管6的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多研磨区结构气流磨，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部固定连接有研磨箱体(2)，其特征在于：所述研磨箱体(2)的内部设置有多级分级机构(3)，所述多级分级机构(3)包括防护箱(31)，所述防护箱(31)与研磨箱体(2)内壁顶部的中间位置固定连接所述研磨箱体(2)内壁与防护箱(31)表面相对的一侧之间等距离固定连接有四个隔板(32)，所述研磨箱体(2)的顶部固定连接有输入电机(33)，所述输入电机(33)的输出端固定连接有输入轴(34)，所述输入轴(34)贯穿研磨箱体(2)与防护箱(31)并延伸至防护箱(31)的内部，所述输入轴(34)位于防护箱(31)内部的一端固定连接有内齿轮(35)，所述防护箱(31)内壁的底部等距离转动连接有四个转动轴(36)，所述转动轴(36)的另一端固定连接有齿轮(37)，四个所述齿轮(37)均与内齿轮(35)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种多研磨区结构气流磨，其特征在于：所述转动轴(36)的表面通过键与键槽滑动连接有滑套(38)，所述滑套(38)的一端固定连接有第一锥齿轮(39)，所述防护箱(31)内壁的顶部固定连接有左右两个电磁推动器(310)，所述电磁推动器(310)的输出端固定连接有C型板(311)，所述C型板(311)夹持在滑套(38)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种多研磨区结构气流磨，其特征在于：所述防护箱(31)的表面等距离转动连接有四个输出轴(312...

【专利技术属性】
技术研发人员：金美玲，佟玉明，金夕琸，宫殿锋，
申请(专利权)人：沈阳市金铭富城机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：