一种具有预混合功能的涂料机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料机预混合装置技术领域，且公开了一种具有预混合功能的涂料机，包括涂料机本体，涂料机本体上设置有支架，并设置有：预混合机构包括：混合箱顶部中间固定安装有机箱一，且机箱一的内部设置有电机一，转杆一一端与电机一的输出端通过联轴器固定连接，且另一端向下活动贯穿至混合箱的内部，搅拌叶一固定安装在转杆一的贯穿端外壁，加热管数量有两个，并分别固定安装在混合箱的内壁两侧。通过将原料从进料口中灌入混合箱内，启动加热管升温，启动机箱一内的电机一使转杆一带动搅拌叶一搅拌原料，再通过U管将混合后的涂料灌入搅拌箱内，提高作业衔接度，在场地直接进行预混合作业，提高喷涂效率。提高喷涂效率。提高喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预混合功能的涂料机


[0001]本技术涉及涂料机预混合装置
，具体为一种具有预混合功能的涂料机。

技术介绍

[0002]涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、现为涂料、合成涂料和无机涂料，根据涂料形状可分为溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光、和多彩美术涂料等，在涂料生产过程中，混合是一道重要的步骤。
[0003]涂料在通过喷涂机喷涂之前需要经过混合加工，从而形成所需要的涂料材料，喷涂机在使用时填装的是混合后的成品涂料，依靠涂料罐将涂料灌注进料斗后进行喷涂作业。
[0004]但是当涂料用完后需要重新从搅拌装置中进行混合加工，再运输到涂料罐内，过程繁琐，衔接度较低，导致喷涂机用完涂料后需要停止等待，影响喷涂作业效率，在静置后涂料会产生沉底的现象，导致灌注不均匀，影响喷涂质量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有预混合功能的涂料机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预混合功能的涂料机，包括涂料机本体，所述涂料机本体上设置有支架，并设置有：
[0009]预混合机构，包括：
[0010]混合箱，顶部中间固定安装有机箱一，且机箱一的内部设置有电机一；
[0011]转杆一，一端与所述电机一的输出端通过联轴器固定连接，且另一端向下活动贯穿至混合箱的内部；
[0012]搅拌叶一，固定安装在所述转杆一的贯穿端外壁；
[0013]加热管，数量有两个，并分别固定安装在混合箱的内壁两侧；
[0014]进料口，连通设置在所述混合箱的顶部左侧；
[0015]散热口，开设在所述混合箱的顶部右侧。
[0016]优选的，所述混合箱的右侧底部连通设置有U管的一端，所述U管上固定安装有阀门一。通过打开阀门一控制U管内混合涂料的流量。
[0017]优选的，所述混合箱上设置有：
[0018]搅拌机构，包括：
[0019]搅拌箱，外壁顶部与所述混合箱的外壁底部固定连接，且左侧底部开设有安装孔；
[0020]机箱二，固定安装在所述搅拌箱的左侧，且内部设置有电机二；
[0021]转杆二，一端与所述电机二的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至搅拌箱的内部；
[0022]斜齿轮一，固定套设在所述转杆二的贯穿端外壁；
[0023]转杆三，底端通过轴承转动连接在所述搅拌箱的内壁底部；
[0024]斜齿轮二，固定套设在所述转杆三的外壁，并与斜齿轮一啮合；
[0025]所述转杆二、转杆三的外壁均固定安装有搅拌叶二。通过设置电机二使转杆二旋转带动两个斜齿轮旋转，促使转杆三旋转带动搅拌叶搅拌涂料。
[0026]优选的，所述U管的另一端与搅拌箱的右侧顶部连通设置。
[0027]优选的，所述安装孔的内壁固定安装有机箱三，且机箱三内设置有半导体制冷片，所述机箱三的外壁设置有防水膜，且左侧朝向搅拌箱左侧外部，所述机箱三的左侧开设有散热孔。通过设置防水膜防止涂料渗透机箱三。
[0028]优选的，所述搅拌箱的正面底部连通设置有L管的一端，所述L管的另一端远离搅拌箱，并延伸至涂料机本体的料斗内，所述L管上固定安装有阀门二。通过打开阀门二调节涂料在L管内的流量。
[0029](三)有益效果
[0030]与现有技术相比，本技术提供了一种具有预混合功能的涂料机，具备以下有益效果：
[0031]1、该一种具有预混合功能的涂料机，通过将原料从进料口中灌入混合箱内，启动加热管升温，启动机箱一内的电机一使转杆一带动搅拌叶一搅拌原料，再通过U管将混合后的涂料灌入搅拌箱内，提高作业衔接度，在场地直接进行预混合作业，提高喷涂效率。
[0032]2、该一种具有预混合功能的涂料机，通过启动机箱二内的电机二，使转杆二两个斜齿轮啮合旋转，促使转杆三旋转，使搅拌叶二进行旋转并搅拌混合涂料避免沉底，提高灌注均匀度，提高喷涂质量。
附图说明
[0033]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0034]图1为本技术正视图；
[0035]图2为本技术预混合机构和搅拌机构的剖面正视图；
[0036]图3为本技术左视图。
[0037]图中：1、涂料机本体；2、支架；3、预混合机构；301、混合箱；302、机箱一；303、转杆一；304、搅拌叶一；305、加热管；306、进料口；307、散热口；4、U管；5、阀门一；6、搅拌机构；601、搅拌箱；602、机箱二；603、转杆二；604、斜齿轮一；605、转杆三；606、斜齿轮二；7、机箱三；8、防水膜；9、L管；10、阀门二。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]实施例1
[0043]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种具有预混合功能的涂料机，包括涂料机本体1，涂料机本体1上设置有支架2，并设置有：预混合机构3包括：混合箱301顶部中间固定安装有机箱一302，且机箱一302的内部设置有电机一，转杆一303一端与电机一的输出端通过联轴器固定连接，且另一端向下活动贯穿至混合箱301的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预混合功能的涂料机，包括涂料机本体(1)，其特征在于：所述涂料机本体(1)上设置有支架(2)，并设置有：预混合机构(3)，包括：混合箱(301)，顶部中间固定安装有机箱一(302)，且机箱一(302)的内部设置有电机一；转杆一(303)，一端与所述电机一的输出端通过联轴器固定连接，且另一端向下活动贯穿至混合箱(301)的内部；搅拌叶一(304)，固定安装在所述转杆一(303)的贯穿端外壁；加热管(305)，数量有两个，并分别固定安装在混合箱(301)的内壁两侧；进料口(306)，连通设置在所述混合箱(301)的顶部左侧；散热口(307)，开设在所述混合箱(301)的顶部右侧。2.根据权利要求1所述的一种具有预混合功能的涂料机，其特征在于：所述混合箱(301)的右侧底部连通设置有U管(4)的一端，所述U管(4)上固定安装有阀门一(5)。3.根据权利要求2所述的一种具有预混合功能的涂料机，其特征在于：所述混合箱(301)上设置有：搅拌机构(6)，包括：搅拌箱(601)，外壁顶部与所述混合箱(301)的外壁底部固定连接，且左侧底部开设有安装孔；机箱二(602)，固定安装在所述搅拌箱(601)的左侧，且内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴津生，
申请(专利权)人：天津渤海望亚涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：