一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床制造技术

技术编号:36828194 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-12 01:36
本实用新型专利技术公开了一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床,包括钻床和设于钻床底端的工作导轨,钻床的侧壁固定设有U形板,U形板的内部转动穿设有往复丝杆,往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块,滑块的侧壁转动设有横杆,横杆的杆壁均通过连接组件套设有多个连接块,连接块的两侧均固定设有清洁块,清洁块滑动穿设于工作导轨内部,横杆远离U形板的一端与工作导轨之间设有翻转机构。本实用新型专利技术能够在滑块对导轨内部进行单次清洁后对滑块进行更换,提高导轨内部油污清洁效果。内部油污清洁效果。内部油污清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床


[0001]本技术属于数控钻床
,尤其涉及一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床。

技术介绍

[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工,它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床。
[0003]经检索,中国专利号CN215147303U公开了一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床,在使用该具有油泥污垢清洁功能的数控钻床时,首先逆时针旋转螺栓,使得螺栓与固定块分离,再通过转轴转动固定块,直到固定块与检修门逐渐分离,从而能够更加方便的拆卸检修门,使得在对操作面板内部的零件进行检修维护时更加的便捷,拉动插块,插块拉动弹簧发生形变,并使得插块的一端与连接杆分离,再拉动连接杆,使得滑块在导轨上滑动,从而能够更加方便的对导轨内部的油泥和污垢进行清理清洁。
[0004]而上述技术方案存在一定的缺陷,其通过滑块对导轨内部油污进行单向清洁后,由于会附着与滑块侧壁,从而在进行多次清洁时,滑块失去了对油污的清洁能力,导致无法有效完成导轨内部油污清理。
[0005]为此,我们提出来一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了通过多个滑块的设置,能够在滑块对导轨内部进行单次清洁后对滑块进行更换,提高导轨内部油污清洁效果,而提出的一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床,包括钻床和设于所述钻床底端的工作导轨,所述钻床的侧壁固定设有U形板,所述U形板的内部转动穿设有往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑块,所述滑块的侧壁转动设有横杆,所述横杆的杆壁均通过连接组件套设有多个连接块,所述连接块的两侧均固定设有清洁块,所述清洁块滑动穿设于所述工作导轨内部,所述横杆远离U形板的一端与工作导轨之间设有翻转机构。
[0009]优选的,所述往复丝杆的后端穿出U形板并固定设有摇把。
[0010]优选的,所述连接组件包括插块,所述横杆的杆壁两端均开设有插槽,所述连接块呈U形设置,且内壁两侧均开设有移动槽,所述插块位于移动槽内,并通过第一弹簧与移动槽的内壁固定连接,所述插块插入插槽内。
[0011]优选的,所述移动槽的内壁开设有条形通孔,所述条形通孔内滑动穿设有拉杆,所述拉杆与插块固定连接。
[0012]优选的,所述翻转机构包括固定板和棘齿轮,所述固定板与钻床的底端固定连接,且顶部固定设有多个间隔设置的转动块,所述转动块的端部转动设有棘齿牙,所述棘齿牙
通过第二弹簧与固定板固定连接,并接触设有限位板,所述限位板与固定板固定连接,所述棘齿轮与多个所述棘齿牙啮合设置,并固定套设于所述横杆外侧。
[0013]优选的,所述清洁块与工作导轨内部安装槽配合设置。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床,具备以下有益效果:
[0015]1、该具有油泥污垢清洁功能的数控钻床,通过设有的钻床、工作导轨、U形板、滑块、往复丝杆、滑块、横杆、连接块、清洁块和摇把,能够通过将清洁块伸入工作导轨内部安装槽内,并通过清洁块的移动,对工作导轨内部的油污进行快速清洁。
[0016]2、该具有油泥污垢清洁功能的数控钻床,通过设有的横杆、连接块、清洁块、连接组件和翻转机构,能够在清洁块在工作导轨内部移动清洁滑出后,通过棘齿轮和棘齿牙之间的单向啮合,使得横杆带动连接块和两个清洁块进行翻转和位置调换,便于在回退清洁时保证对油污的清洁效果。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术操作方便,通过多个滑块的设置,能够在滑块对导轨内部进行单次清洁后对滑块进行更换,提高导轨内部油污清洁效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床的结构示意图;
[0019]图2为图1中局部A部分的结构放大图;
[0020]图3为图2中局部B部分的结构放大图;
[0021]图4为图1中翻转机构的侧面结构示意图。
[0022]图中:1钻床、2工作导轨、3U形板、4往复丝杆、5滑块、6横杆、7连接块、8清洁块、9摇把、10插块、11第一弹簧、12拉杆、13固定板、14棘齿轮、15转动块、16棘齿牙、17第二弹簧、18限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1,一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床,包括钻床1和设于钻床1底端的工作导轨2,钻床1的侧壁固定设有U形板3,U形板3的内部转动穿设有往复丝杆4,往复丝杆4的后端穿出U形板3并固定设有摇把9,摇把9可带动往复丝杆4进行转动。
[0026]如图1所示,往复丝杆4的杆壁螺纹套设有滑块5,滑块5的侧壁转动设有横杆6,可通过滑块5的移动带动横杆6进行转动。
[0027]如图2

3所示,横杆6的杆壁均通过连接组件套设有多个连接块7,连接组件包括插
块10,横杆6的杆壁两端均开设有插槽,连接块7呈U形设置,且内壁两侧均开设有移动槽,插块10位于移动槽内,并通过第一弹簧11与移动槽的内壁固定连接,插块10插入插槽内,可将连接块7与横杆6进行快速连接,便于对清洁块8进行更换。
[0028]如图3所示,移动槽的内壁开设有条形通孔,条形通孔内滑动穿设有拉杆12,拉杆12与插块10固定连接,可通过拉杆12在条形通孔内的滑动对插块10进行移动,便于插块10与插槽进行连接分离。
[0029]如图1所示,连接块7的两侧均固定设有清洁块8,清洁块8滑动穿设于工作导轨2内部,清洁块8与工作导轨2内部安装槽配合设置,对工作导轨2内部油泥污垢进行充分清洁。
[0030]如图1和图4所示,横杆6远离U形板3的一端与工作导轨2之间设有翻转机构,翻转机构包括固定板13和棘齿轮14,固定板13与钻床1的底端固定连接,且顶部固定设有多个间隔设置的转动块15,转动块15的端部转动设有棘齿牙16,棘齿牙16通过第二弹簧17与固定板13固定连接,并接触设有限位板18,对棘齿牙16进行转动进行限位,使得棘齿轮15和棘齿牙16仅可进行单向啮合。
[0031]如图4所示,限位板18与固定板13固定连接,棘齿轮14与多个棘齿牙16啮合设置,并固定套设于横杆6外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床,包括钻床(1)和设于所述钻床(1)底端的工作导轨(2),其特征在于,所述钻床(1)的侧壁固定设有U形板(3),所述U形板(3)的内部转动穿设有往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)的杆壁螺纹套设有滑块(5),所述滑块(5)的侧壁转动设有横杆(6),所述横杆(6)的杆壁均通过连接组件套设有多个连接块(7),所述连接块(7)的两侧均固定设有清洁块(8),所述清洁块(8)滑动穿设于所述工作导轨(2)内部,所述横杆(6)远离U形板(3)的一端与工作导轨(2)之间设有翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床,其特征在于,所述往复丝杆(4)的后端穿出U形板(3)并固定设有摇把(9)。3.根据权利要求1所述的一种具有油泥污垢清洁功能的数控钻床,其特征在于,所述连接组件包括插块(10),所述横杆(6)的杆壁两端均开设有插槽,所述连接块(7)呈U形设置,且内壁两侧均开设有移动槽,所述插块(10)位于移动槽内,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛志山赵庆信
申请(专利权)人:天津市中科兴泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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