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一种一次性纸杯生产用成型机制造技术

技术编号:36827642 阅读:60 留言:0更新日期:2023-03-12 01:33
本实用新型专利技术公开了一种一次性纸杯生产用成型机,包括机体以及用于对纸杯底部进行涂胶的涂胶部件,所述涂胶部件包括设于机体底部的第一电机、设于第一电机一侧的转轴、套设于转轴外侧的带动齿轮、设于机体一侧的固定板、设于固定板顶部的带动杆、套设于带动杆外侧的从动齿轮、设于带动杆顶部的转动台以及设于转动台顶部均匀排列的多个支撑块,本实用新型专利技术通过设置机体、固定板、杯体块以及涂胶刷,支撑块顶部的杯体块能够对纸板进行支撑固定,转动盘带动存胶腔一侧的涂胶刷对杯体底部内侧进行涂抹胶水,解决了现有设备不能够便捷的对纸杯底部进行涂胶,容易导致纸杯粘连不固定,造成纸杯的次品率升高,影响设备生产加工纸杯的实用性的问题。性的问题。性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性纸杯生产用成型机


[0001]本技术属于纸杯
,尤其涉及一种一次性纸杯生产用成型机。

技术介绍

[0002]纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器,外观呈口杯形,供冷冻食品使用的纸杯涂蜡,可盛装冰淇淋、果酱和黄油等,供热饮使用的纸杯涂塑料,耐90℃以上温度,甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便,公共场所、饭店、餐厅都可使用,是一次性用品,纸杯机大都由电机、减速设备、和转盘等组成,转盘一般为三个,第一个进行纸杯的成型和纸张的传递,在第二个转盘中进行杯底的安放,到第三个转盘中进行杯底和杯壁的拼接。传统的设备不仅结构复杂,而且误差高,导致废品率较高。
[0003]现有的专利公告号CN211683727U公开了一种纸杯成型机,包括成型机桌体,所述成型机桌体的上端面上设置运行导向槽,且在运行导向槽内滑动连接成型位移板块,所述成型机桌体在运行导向槽一侧端部设置移位第一气缸,所述移位第一气缸活塞杆端部与成型位移板块固定,所述成型机桌体的上端面在运行导向槽的一侧纸片存储机构和纸片取放机构,且在运行导向槽上架设有纸杯成型机构,所述运行导向槽在纸杯成型机构后侧架设杯口切割机构,且在运行导向槽靠末端一侧设置杯体取出机构,且靠末端另一侧设置杯体存放框。本技术成型机整体结构紧凑,线性布局,实现纸杯线性连续加工,成型快速,且设备整体维护简单,投入成本低,可很好的适应纸杯市场需求。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的纸杯加工发现,上述成型设备在实际应用时,虽然能够对纸杯进行加工,但是加工效率低,现有技术存在的问题是:现有设备不能够便捷的对纸杯底部进行涂胶,容易导致纸杯粘连不固定,造成纸杯的次品率升高,影响设备生产加工纸杯的实用性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种一次性纸杯生产用成型机,具备提高设备对纸杯底部进行涂胶操作的便捷性,降低纸杯生产的次品率的优点,解决了现有设备不能够便捷的对纸杯底部进行涂胶,容易导致纸杯粘连不固定,造成纸杯的次品率升高,影响设备生产加工纸杯的实用性的问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种一次性纸杯生产用成型机,包括机体以及用于对纸杯底部进行涂胶的涂胶部件,所述涂胶部件包括设于机体底部的第一电机、设于第一电机一侧的转轴、套设于转轴外侧的带动齿轮、设于机体一侧的固定板、设于固定板顶部的带动杆、套设于带动杆外侧的从动齿轮、设于带动杆顶部的转动台、设于转动台顶部均匀排列的多个支撑块、设于支撑块顶部的杯体块、设于机体顶部的支撑架、设于支撑架顶部的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一伸缩杆、设于第一伸缩杆底部的第二电机、设于第二电机一侧的带动轴、套设于带动轴外侧的转动盘、套设于转动盘外侧的存胶腔以及设于存胶腔外
侧的涂胶刷,所述带动齿轮和从动齿轮啮合,所述带动杆与转动台固定连接,所述转动台与机体转动连接,所述带动杆与机体转动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述转动台底部设有两个导向块,所述机体顶部开设有导向槽,所述导向槽与导向块转动连接,所述导向块与导向槽截面均为T字形。
[0008]作为本技术优选的,所述带动杆底部设有从动块,所述从动块底部设有转环。
[0009]作为本技术优选的,所述机体顶部且位于转动台一侧的固定架,所述固定架顶部设有第二气缸,所述第二气缸一侧设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆底部设有压块。
[0010]作为本技术优选的,所述支撑架一侧和固定架一侧均设有加强筋。
[0011]作为本技术优选的,所述支撑块底部设有托杯盘,所述托杯盘截面为L字形。
[0012]作为本技术优选的,所述转动台截面为H字形。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置机体、第一电机、转轴、带动齿轮、固定板、带动杆、从动齿轮、转动台、支撑块、杯体块、支撑架、第一气缸、第一伸缩杆、第二电机、带动轴、转动盘、存胶腔以及涂胶刷,所述带动齿轮和从动齿轮啮合,所述带动杆与转动台固定连接,所述转动台与机体转动连接,所述带动杆与机体转动连接,转轴通过带动齿轮和从动齿轮带动带动杆进行转动,带动杆能够带动转动台顶部的多个支撑块进行转动,支撑块顶部的杯体块能够对纸板进行支撑固定,第一伸缩杆能够带动第二电机进行上下运动,第二电机能够通带动轴带动转动盘进行转动,转动盘带动存胶腔一侧的涂胶刷对杯体底部内侧进行涂抹胶水,然后将纸杯杯底纸板放置在杯体块顶部的纸杯底部内,提高设备对纸板进行涂胶操作的便捷性。
[0015]2、本技术通过设置导向块以及导向槽,所述导向槽与导向块转动连接,所述导向块与导向槽截面均为T字形,导向块能够对转动台进行支撑和导向,能够提高转动台进行转动的便捷性。
[0016]3、本技术通过设置从动块以及转环,所述从动块截面为T字形,能够增加从动块与固定板的接触面积,从动块底部的转环能够便于带动杆进行转动,提高转动台进行转动的便捷性。
[0017]4、本技术通过设置固定架、第二气缸、第二伸缩杆以及压块,第二伸缩杆能够带动压块进行向下挤压,能够使纸杯杯底纸板与纸杯杯体纸板紧密粘合。
[0018]5、本技术通过设置加强筋,能够使加强筋对支撑架和固定架进行稳定支撑。
[0019]6、本技术通过设置托杯盘,所述托杯盘截面为L字形,能够使托杯盘对纸杯进行支撑托举,避免纸杯与杯体块贴合,影响涂胶操作的便捷性。
[0020]7、本技术通过设置所述转动台截面为H字形,能够防止转动台脱离机体,提高转动台在机体顶部进行转动的便捷性。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0022]图2是本技术实施例提供的左视剖视图;
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0024]图中:1、机体;11、第一电机;12、转轴;13、带动齿轮;14、固定板;15、带动杆;16、从
动齿轮;17、转动台;18、支撑块;19、杯体块;20、支撑架;21、第一气缸;22、第一伸缩杆;23、第二电机;24、带动轴;25、转动盘;26、存胶腔;27、涂胶刷;28、导向块;29、导向槽;30、从动块;31、转环;32、固定架;33、第二气缸;34、第二伸缩杆;35、压块;36、加强筋;181、托杯盘。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种一次性纸杯生产用成型机,包括机体1以及用于对纸杯底部进行涂胶的涂胶部件,所述涂胶部件包括设于机体1底部的第一电机11、设于第一电机11一侧的转轴12、套设于转轴12外侧的带动齿轮13、设于机体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性纸杯生产用成型机,包括机体(1)以及用于对纸杯底部进行涂胶的涂胶部件,其特征在于:所述涂胶部件包括设于机体(1)底部的第一电机(11)、设于第一电机(11)一侧的转轴(12)、套设于转轴(12)外侧的带动齿轮(13)、设于机体(1)一侧的固定板(14)、设于固定板(14)顶部的带动杆(15)、套设于带动杆(15)外侧的从动齿轮(16)、设于带动杆(15)顶部的转动台(17)、设于转动台(17)顶部均匀排列的多个支撑块(18)、设于支撑块(18)顶部的杯体块(19)、设于机体(1)顶部的支撑架(20)、设于支撑架(20)顶部的第一气缸(21)、设于第一气缸(21)一侧的第一伸缩杆(22)、设于第一伸缩杆(22)底部的第二电机(23)、设于第二电机(23)一侧的带动轴(24)、套设于带动轴(24)外侧的转动盘(25)、套设于转动盘(25)外侧的存胶腔(26)以及设于存胶腔(26)外侧的涂胶刷(27),所述带动齿轮(13)和从动齿轮(16)啮合,所述带动杆(15)与转动台(17)固定连接,所述转动台(17)与机体(1)转动连接,所述带动杆(15)与机体(1)转动连接。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒯硕
申请(专利权)人:宿州学院
类型:新型
国别省市:

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