本文提出了一种用于环链编织的垂直上料装置，上料装置设有升降柱，升降柱的两侧分别设有原料槽和出料板，所述的升降柱包括一级升降柱、二级升降柱和固定升降柱，所述的一级升降柱、二级升降柱和固定升降柱均设有顶料头、升降杆和柱壳，所述的柱壳内部设有升降杆，所述的升降杆顶部设有顶料头，通过将原本倾斜的升降柱改为可以升降顶料头的升降柱，在进行材料升降的过程中即可实现先将材料斜向顶起再缓慢上升的效果，保证上料稳定的同时，还放置材料会向后翻滚，或无法顺利的滚入下一级中，保证了垂直升料的上料的稳定。保证了垂直升料的上料的稳定。保证了垂直升料的上料的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环链编织的垂直上料装置
[0001]本文属于环链编织垂直上料的
，具体涉及一种用于环链编织的垂直上料装置。
技术介绍
[0002]随着世界经济对煤炭能源需求量的不断增加，促进煤炭机械的快速发展，作为煤矿井下综合机械化采煤的主要设备刮板输送机上的传动部件矿用高强度圆环链也得到快速发展，矿业高强度圆环链是煤矿刮板输送机上的关键件，它的质量和性能优劣将直接影响设备的工作效率和煤矿的产量。
[0003]矿用高强度圆环链条作为煤矿刮板输送机的牵引构件，它的质量和性能优劣将直接影响设备的工作效率和煤矿的煤炭产量。在圆环链的生产过程中，需要使用编链机将等长的圆钢条进行编制成链条。
[0004]目前，由于圆环链的规格较多，需要上料的圆钢条的直径长短不一，每次上料一根圆钢条到送料机构。圆环链的编链机大多不带有自动上料设备，往往需要圆环链生产厂家自己配做上料装置。或者，许多圆环链生产厂家往往采用作业人员手动上料，费时费力，效率较低并且容易引起人员设备安全事故，而现有的上料机构都是使用带有倾斜角度的上料机，这种上料机是为了保证圆钢条可以稳定的向上上料但是这样倾斜的上料机不但会因为斜角的原因而增大上料机的体积，而且还会因为圆钢条不同的长度和直径产生的重量偏差对上料机的整体的稳定性产生影响，可能会产生倾覆，翻倒或损坏出料板等情况。
技术实现思路
[0005]本文提出了一种用于环链编织的垂直上料装置，上料装置设有升降柱，升降柱的两侧分别设有原料槽和出料板，所述的升降柱包括一级升降柱、二级升降柱和固定升降柱，所述的一级升降柱、二级升降柱和固定升降柱均设有顶料头、升降杆和柱壳，所述的柱壳内部设有升降杆，所述的升降杆顶部设有顶料头，通过将原本倾斜的升降柱改为可以升降顶料头的升降柱，在进行材料升降的过程中即可实现先将材料斜向顶起再缓慢上升的效果，保证上料稳定的同时，还放置材料会向后翻滚，或无法顺利的滚入下一级中，保证了垂直升料的上料的稳定。
[0006]固定升降柱设在升降柱的最右侧，固定升降柱的柱壳垂直固定，固定升降柱的左侧设有二级升降柱，固定升降柱的底面与一级升降柱和二级升降柱平齐，二级升降柱的顶面设在固定升降柱的顶面下方，所述的一级升降柱的顶面设在二级升降柱顶面的下方，一级升降柱的顶部左侧设有原料槽，所述的固定升降柱的顶部右侧设有出料板，通过分段式的升降柱即可在有限的升降距离的情况下将材料提升到不同的高度，并且固定升降柱只能进行顶料头的升降移动，从而做到了出料时的稳定，防止产生材料出料时飞出，无法平稳的进入出料板中。
[0007]柱壳形状为圆柱型壳体，柱壳的顶部中心设有顶料头导向孔，柱壳的内部下方设
有升降杆，所述的顶料头导向孔内部设有顶料头，所述的柱壳底面内侧设有限位内沿，所述的限位内沿与升降杆相连，顶料头形状为圆柱型，顶料头的顶部设有向右的导向斜角，顶料头的顶部外侧设有卡沿，顶料头的底部与升降杆的顶部相连，升降杆形状为圆柱，升降杆的底部上下设有柱壳推沿，所述的柱壳推沿之间设有限位内沿，可以实现一级升降柱和二级升降柱顶料头和柱壳的双重移动，先顶升顶料头将材料向内固定防止向外滚动，在抬升柱壳将材料移动至下一级的升降柱中，从而实现材料的分级上升。
[0008]有益效果：
[0009]通过将原本倾斜的升降柱改为可以升降顶料头的升降柱，在进行材料升降的过程中即可实现先将材料斜向顶起再缓慢上升的效果，保证上料稳定的同时，还放置材料会向后翻滚，或无法顺利的滚入下一级中，保证了垂直升料的上料的稳定。
[0010]通过分段式的升降柱即可在有限的升降距离的情况下将材料提升到不同的高度，并且固定升降柱只能进行顶料头的升降移动，从而做到了出料时的稳定，防止产生材料出料时飞出，无法平稳的进入出料板中。
[0011]可以实现一级升降柱和二级升降柱顶料头和柱壳的双重移动，先顶升顶料头将材料向内固定防止向外滚动，在抬升柱壳将材料移动至下一级的升降柱中，从而实现材料的分级上升。
附图说明
[0012]图1是一种用于环链编织的垂直上料装置的正面剖视图；
[0013]图中；1、原料槽，2、一级升降柱，3、二级升降柱，4、固定升降柱，5、出料板，6、顶料头，7、升降杆，8、柱壳。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]原料槽1，一级升降柱2，二级升降柱3，固定升降柱4，出料板5，顶料头6，升降杆7，柱壳8。
[0016]如图1所示；
[0017]一种用于环链编织的垂直上料装置，上料装置设有升降柱，升降柱的两侧分别设有原料槽1和出料板5，所述的升降柱包括一级升降柱2、二级升降柱3和固定升降柱4，所述的一级升降柱2、二级升降柱3和固定升降柱4均设有顶料头6、升降杆7和柱壳8，所述的柱壳8内部设有升降杆7，所述的升降杆7顶部设有顶料头6，固定升降柱4设在升降柱的最右侧，固定升降柱4的柱壳8垂直固定，固定升降柱4的左侧设有二级升降柱3，固定升降柱4的底面与一级升降柱2和二级升降柱3平齐，二级升降柱3的顶面设在固定升降柱4的顶面下方，所述的一级升降柱2的顶面设在二级升降柱3顶面的下方，一级升降柱2的顶部左侧设有原料槽1，所述的固定升降柱4的顶部右侧设有出料板5，柱壳8形状为圆柱型壳体，柱壳8的顶部中心设有顶料头6导向孔，柱壳8的内部下方设有升降杆7，所述的顶料头6导向孔内部设有顶料头6，所述的柱壳8底面内侧设有限位内沿，所述的限位内沿与升降杆7相连，顶料头6形状为圆柱型，顶料头6的顶部设有向右的导向斜角，顶料头6的顶部外侧设有卡沿，顶料头6
的底部与升降杆7的顶部相连，升降杆7形状为圆柱，升降杆7的底部上下设有柱壳8推沿，所述的柱壳8推沿之间设有限位内沿。
[0018]实施示例；
[0019]将若干材料先放入原料槽1之中，材料沿着原料槽1下方的斜坡依次滚入一级升降柱2的顶部，一级升降柱2先通过升降杆7将顶料头6向上顶出，之后升降杆7因为底部的柱壳8推沿将柱壳8向上推出，当一级升降柱2的顶部超过二级升降柱3顶面时材料从顶料头6上滚入二级升降柱3上方，二级升降柱3在通过相同的流程将材料抬升至固定升降柱4上，固定升降柱4只抬升顶料头6将材料输送至出料板5上，完成升料流程。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环链编织的垂直上料装置，上料装置设有升降柱，升降柱的两侧分别设有原料槽和出料板，其特征在于，所述的升降柱包括一级升降柱、二级升降柱和固定升降柱，所述的一级升降柱、二级升降柱和固定升降柱均设有顶料头、升降杆和柱壳，所述的柱壳内部设有升降杆，所述的升降杆顶部设有顶料头。2.根据权利要求1所述的一种用于环链编织的垂直上料装置，其特征在于，所述的固定升降柱设在升降柱的最右侧，固定升降柱的柱壳垂直固定，固定升降柱的左侧设有二级升降柱，固定升降柱的底面与一级升降柱和二级升降柱平齐。3.根据权利要求2所述的一种用于环链编织的垂直上料装置，其特征在于，所述的二级升降柱的顶面设在固定升降柱的顶面下方，所述的一级升降柱的顶面设在二级升降柱顶面的下方，一级升降柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：束云飞，束林先，王正祥，郦叶军，
申请(专利权)人：江苏金茂制链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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