一种改进型电容笔PCB板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进型电容笔PCB板，包括PCB板本体、正极夹线端子、负极夹线端子和电池，所述正极夹线端子和负极夹线端子均电性连接在PCB板本体上，所述电池具有正极插脚和负极插脚，所述正极插脚和负极插脚分别插装于正极夹线端子和负极夹线端子。通过本实用新型专利技术无需用户使用焊锡工具便能完成电池的更换，且更换过程方便，还能提高整机快速充电的安全性，实现5分钟充满该电池80％的电量。实现5分钟充满该电池80％的电量。实现5分钟充满该电池80％的电量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型电容笔PCB板


[0001]本技术涉及PCB板领域，具体是一种改进型电容笔PCB板。

技术介绍

[0002]电容笔包括PCB板本体和电池，现有技术中，电池通过两根导线与PCB板本体电性连接，当电池的使用寿命到达极限或电池发生故障时，需要对电池进行更换，电池更换时，需要人工使用焊锡工具对旧电池和两根导线之间的焊锡处进行加热以融化锡膏，然后人工将旧电池和两根导线进行分离，最后人工使用焊接工具将新电池焊接回两根导线上，这过程的缺点是一般用户没有焊锡工具，难以对电池进行更换，且电池更换过程较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改进型电容笔PCB板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]实施例一：
[0006]一种改进型电容笔PCB板，包括PCB板本体、正极夹线端子、负极夹线端子和电池，所述正极夹线端子和负极夹线端子均电性连接在PCB板本体上，所述电池具有正极插脚和负极插脚，所述正极插脚和负极插脚分别插装于正极夹线端子和负极夹线端子，所述正极夹线端子和负极夹线端子分别位于PCB板本体的正面和背面。
[0007]进一步地，所述PCB板本体上设有Type
‑
C接口金手指。
[0008]进一步地，所述PCB板本体开设有凹缺口，所述Type
‑
C接口金手指位于凹缺口上。
[0009]进一步地，所述正极夹线端子包括中空壳体和压紧弹片，所述压紧弹片固设在中空壳体上且向内部弯折，所述中空壳体套设在正极插脚外，所述正极插脚贴合在压紧弹片和中空壳体的内侧壁之间。
[0010]进一步地，所述中空壳体呈方管形。
[0011]进一步地，所述中空壳体的侧壁上开设窗口，所述压紧弹片一端固设在窗口上。
[0012]实施例二区别于实施例一的点在于所述压紧弹片设置两片且呈对称设置，所述正极插脚贴合在两片压紧弹片之间。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]当需要对电池进行更换时，用户只需带动旧电池联动正极插脚和负极插脚分别与正极夹线端子和负极夹线端子进行分离，实现对旧电池进行拆卸，然后用户带动新电池联动正极插脚和负极插脚分别与正极夹线端子和负极夹线端子进行插装，实现对新电池进行组装，最终完成电池的更换工作。
[0015]与现有相比，通过本技术无需用户使用焊锡工具便能完成电池的更换工作，且更换过程方便。
附图说明
[0016]图1：一种改进型电容笔PCB板的主视示意图。
[0017]图2：一种改进型电容笔PCB板的俯视示意图。
[0018]图3：一种改进型电容笔PCB板的正极夹线端子的立体示意图。
[0019]图4：一种改进型电容笔PCB板的正极夹线端子的剖面示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0021]请参照图1，一种改进型电容笔PCB板，包括PCB板本体1、正极夹线端子 2、负极夹线端子3和电池4，正极夹线端子2和负极夹线端子3均通过锡膏焊接在PCB板本体1的焊盘上，可通过PCB板制造商的贴片机自动将正极夹线端子2和负极夹线端子3焊接在PCB板本体1，实现来料组装时，PCB板本体1上自带正极夹线端子2和负极夹线端子3，电池4为圆柱形电池，电池4具有正极插脚41和负极插脚42，正极插脚41和负极插脚42分别插装于正极夹线端子2 和负极夹线端子3中。
[0022]当需要对电池4进行更换时，用户只需带动旧电池4联动正极插脚41和负极插脚42分别与正极夹线端子2和负极夹线端子3进行分离，实现对旧电池4 进行拆卸，然后用户带动新电池4联动正极插脚41和负极插脚42分别与正极夹线端子2和负极夹线端子3进行插装，实现对新电池4进行组装，最终完成电池4的更换工作。
[0023]请参照图1和图2，PCB板本体1上设有Type
‑
C接口金手指11，其用于充电以及数据的传输。
[0024]请参照图1和图2，PCB板本体1和Type
‑
C接口金手指11为一体结构，PCB 板本体1开设有凹缺口12，Type
‑
C接口金手指11位于凹缺口12上。
[0025]请参照图1，正极夹线端子2和负极夹线端子3分别位于PCB板本体1的正面和背面。
[0026]请参照图1和图3，正极夹线端子2和负极夹线端子3的结构相同，正极夹线端子2包括均能导电的压紧弹片21和中空壳体22，压紧弹片21固设在中空壳体22上且向中空壳体22内部进行弯折。
[0027]请参照图1和图3，中空壳体22焊接在PCB板本体1的焊盘上，中空壳体 22呈方管形，方管形的中空壳体22用于保证与焊盘的接触面积以保证锡焊的牢固性。
[0028]请参照图3和图4，中空壳体22和压紧弹片21为一体加工成型结构且为金属材质，中空壳体22的侧壁上开设窗口23，其可用于增加空气流通性，以加快散热速度，压紧弹片21一端连接在窗口23上，压紧弹片21另一端为自由端。
[0029]请参照图1至图4，压紧弹片21设置两片且呈对称设置，中空壳体22套设在正极插脚41外，正极插脚41贴合在两片压紧弹片21之间。
[0030]以上并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型电容笔PCB板，其特征在于：包括PCB板本体、正极夹线端子、负极夹线端子和电池，所述正极夹线端子和负极夹线端子均电性连接在PCB板本体上，所述电池具有正极插脚和负极插脚，所述正极插脚和负极插脚分别插装于正极夹线端子和负极夹线端子，所述正极夹线端子和负极夹线端子分别位于PCB板本体的正面和背面。2.根据权利要求1所述的一种改进型电容笔PCB板，其特征在于：所述PCB板本体上设有Type
‑
C接口金手指。3.根据权利要求2所述的一种改进型电容笔PCB板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大松，
申请(专利权)人：张大松，
类型：新型
国别省市：