一种淋膜机水冷机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种淋膜机水冷机构，涉及淋膜机技术领域，该一种淋膜机水冷机构，包括水箱，所述水箱的上方固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有冷却辊本体，将纸张缠绕在冷却辊本体的表面，旋转驱动装置的输出端旋转会带动冷却辊本体进行旋转，对纸张进行缠绕，当冷却辊本体旋转时通过设置的连接驱动装置会驱动挤压装置进行工作，挤压装置会将水箱内的冷却水挤压进冷却辊本体的内部，冷却辊本体内的冷却水会排入水箱的内部，从而可以实现，当冷却时使冷却辊本体静止对纸张进行冷却，当冷却完毕后，使冷却辊本体旋转，更换冷却水，也同时更换纸张的位置进行冷却，有效的提高了传导的效率，有效的提高了冷却定型的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜机水冷机构


[0001]本技术涉及淋膜机
，具体是一种淋膜机水冷机构。

技术介绍

[0002]淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
[0003]冷却定型所采用的冷却装置大多是在多个旋转的冷却辊中通过循环冷却水，再将复合后的纸张绕设在多个冷却辊的外周壁上进行冷却定型，进而冷却辊多为圆柱形空心状的，在冷却辊的内部填充充满循环流动的冷却水，但冷却水的水流流速较快，导致传导效率过慢，冷却定型的效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种淋膜机水冷机构，旨在解决现有技术中的冷却水的水流流速较快，导致传导效率过慢，冷却定型的效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种淋膜机水冷机构，包括水箱，所述水箱的上方固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有冷却辊本体，所述冷却辊本体的表面开设有两组进水口，所述冷却辊本体的表面转动连接有两个密封环，两个所述密封环内均开设有连接口，当冷却辊本体旋转时每组进水口分别与两个连接口具有重合位置，所述水箱的上表面固定连通有两个连接管，且连接管的顶端通过连接口与密封环相连通，所述水箱上设置有用于将冷却水挤压进冷却辊本体内的挤压装置，所述水箱的上设置有当冷却辊本体旋转时能够驱动挤压装置进行工作的连接驱动装置，其中一个所述支撑板远离冷却辊本体的一侧面固定连接有用于驱动冷却辊本体进行旋转的旋转驱动装置，且旋转驱动装置的输出端延伸至两个支撑板之间并与冷却辊本体固定连接。
[0006]为了使得本技术具有将冷却水挤压进冷却辊本体内的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述挤压装置包括滑动连接在水箱内的活塞，所述水箱的左端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆靠近活塞的一端与活塞转动连接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置为伺服电机。
[0008]为了使得本技术具有当冷却辊本体旋转时能够驱动挤压装置进行工作的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述连接驱动装置包括设置在冷却辊本体左侧的第一皮带轮，且第一皮带轮靠近冷却辊本体的一侧面通过转动轴与冷却辊本体固定连接，所述螺纹杆的表面套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与水箱的左侧面转动连接，所述螺纹杆的表面开设有滑槽，所述第二皮带轮内固定连接有滑块，且滑块滑动连接于滑槽内。
[0009]为了使得本技术具有对活塞进行限位的作用，本技术的进一步的技术方
案为，所述水箱内固定连接有两个限位环，且两个限位环均位于两个连接管之间并且活塞位于两个限位环之间。
[0010]为了使得本技术具有对螺纹杆进行限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述螺纹杆远离活塞的一端固定连接有限位板。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]将纸张缠绕在冷却辊本体的表面，旋转驱动装置的输出端旋转会带动冷却辊本体进行旋转，对纸张进行缠绕，当冷却辊本体旋转时通过设置的连接驱动装置会驱动挤压装置进行工作，挤压装置会将水箱内的冷却水挤压进冷却辊本体的内部，冷却辊本体内的冷却水会排入水箱的内部，从而可以实现，当冷却时使冷却辊本体静止对纸张进行冷却，当冷却完毕后，使冷却辊本体旋转，更换冷却水，也同时更换纸张的位置进行冷却，有效的提高了传导的效率，有效的提高了冷却定型的效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例中正视方向局部结构剖视图。
[0014]图2是本技术的具体实施例中第二皮带轮和螺纹杆的连接关系示意图。
[0015]图中：1、水箱；2、冷却辊本体；3、进水口；4、密封环；5、连接口；6、连接管；8、支撑板；10、旋转驱动装置；11、螺纹杆；12、活塞；13、限位环；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、滑槽；17、滑块；18、限位板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0017]如图1
‑
2所示，一种淋膜机水冷机构，包括水箱1，水箱1的上方固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8之间转动连接有冷却辊本体2，冷却辊本体2的表面开设有两组进水口3，冷却辊本体2的表面转动连接有两个密封环4，两个密封环4内均开设有连接口5，当冷却辊本体2旋转时每组进水口3分别与两个连接口5具有重合位置，水箱1的上表面固定连通有两个连接管6，且连接管6的顶端通过连接口5与密封环4相连通，水箱1上设置有用于将冷却水挤压进冷却辊本体2内的挤压装置，水箱1的上设置有当冷却辊本体2旋转时能够驱动挤压装置进行工作的连接驱动装置，其中一个支撑板8远离冷却辊本体2的一侧面固定连接有用于驱动冷却辊本体2进行旋转的旋转驱动装置10，且旋转驱动装置10的输出端延伸至两个支撑板8之间并与冷却辊本体2固定连接，旋转驱动装置10为伺服电机。
[0018]在本具体实施例中，首先将纸张缠绕在冷却辊本体2的表面，然后将旋转驱动装置10启动，旋转驱动装置10的输出端旋转会带动冷却辊本体2进行旋转，对纸张进行缠绕，当冷却辊本体2旋转时通过设置的连接驱动装置会驱动挤压装置进行工作，接着挤压装置会将水箱1内的冷却水挤压进冷却辊本体2的内部，然后冷却辊本体2内的冷却水会排入水箱1的内部，从而可以实现，当冷却时使冷却辊本体2静止对纸张进行冷却，当冷却完毕后，使冷却辊本体2旋转，更换冷却水，也同时更换纸张的位置进行冷却，有效的提高了传导的效率，有效的提高了冷却定型的效果。
[0019]本技术的另一具体实施例中，挤压装置包括滑动连接在水箱1内的活塞12，水箱1的左端螺纹连接有螺纹杆11，且螺纹杆11靠近活塞12的一端与活塞12转动连接，首先驱
动螺纹杆11进行旋转，然后螺纹杆11旋转便可以驱动活塞12进行移动，当活塞12向右移动时可以将冷却水通过右侧的连接管6挤压进冷却辊本体2的内部，当活塞12向左移动时可以将冷却水通过左侧的连接管6挤压进冷却辊本体2的内部，从而可以更加方便将水挤压进冷却辊本体2的内部。
[0020]具体的，连接驱动装置包括设置在冷却辊本体2左侧的第一皮带轮14，且第一皮带轮14靠近冷却辊本体2的一侧面通过转动轴与冷却辊本体2固定连接，螺纹杆11的表面套设有第二皮带轮15，且第二皮带轮15与水箱1的左侧面转动连接，螺纹杆11的表面开设有滑槽16，第二皮带轮15内固定连接有滑块17，且滑块17滑动连接于滑槽16内，当冷却辊本体2旋转时会带动第一皮带轮14进行旋转，然后第一皮带轮14旋转会驱动第二皮带轮15进行旋转，然后第二皮带轮15旋转时通过设置的滑槽16和滑块17会驱动螺纹杆11进行旋转，从而可以更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋膜机水冷机构，其特征是，包括水箱（1），所述水箱（1）的上方固定连接有两个支撑板（8），两个所述支撑板（8）之间转动连接有冷却辊本体（2），所述冷却辊本体（2）的表面开设有两组进水口（3），所述冷却辊本体（2）的表面转动连接有两个密封环（4），两个所述密封环（4）内均开设有连接口（5），当冷却辊本体（2）旋转时每组进水口（3）分别与两个连接口（5）具有重合位置，所述水箱（1）的上表面固定连通有两个连接管（6），且连接管（6）的顶端通过连接口（5）与密封环（4）相连通，所述水箱（1）上设置有用于将冷却水挤压进冷却辊本体（2）内的挤压装置，所述水箱（1）的上设置有当冷却辊本体（2）旋转时能够驱动挤压装置进行工作的连接驱动装置，其中一个所述支撑板（8）远离冷却辊本体（2）的一侧面固定连接有用于驱动冷却辊本体（2）进行旋转的旋转驱动装置（10），且旋转驱动装置（10）的输出端延伸至两个支撑板（8）之间并与冷却辊本体（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种淋膜机水冷机构，其特征是，所述挤压装置包括滑动连接在水箱（1）内的活塞（12），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠权，张国防，李军，
申请(专利权)人：陕西瑞尔康环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：