一种焊管定位夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊管技术领域，具体为一种焊管定位夹紧机构，包括焊接台,焊接台的两侧皆安装有连接架,连接架相互靠近的一侧皆设置有定位结构,定位结构包括驱动电机,驱动电机的一侧与连接架的一侧固定连接，驱动电机的输出端固定安装有定位壳。本实用新型专利技术通过设置有定位壳、第二气缸、夹持弧形板和驱动电机，控制第二气缸使得夹持弧形板向下运动，直至夹持弧形板紧紧按压焊管端部时对焊管进行定位固定，为了方便焊管的全面焊接加工，由驱动电机工作带动定位壳转动，使整个夹紧的结构发生翻转，以便固定后的焊管翻转，方便了焊管的焊接加工，解决了现有装置不具有对焊管进行转动的功能，进而不易于全面的对焊管进行焊接加工的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管定位夹紧机构


[0001]本技术涉及焊管
，具体为一种焊管定位夹紧机构。

技术介绍

[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，焊管在使用时需要进行裁切或者焊接，现有的焊管在加工时需要将两个焊管夹紧固定，随后再焊接或者裁切。
[0003]授权公告号为CN215880595U，公开了一种用焊管定位夹紧装置其记载了通过双轴电机、主传动轴、主齿轮、从齿轮、从传动轴、调节机构、滑块、夹紧座、防滑垫和滑轮组件的设置，双轴电机可以同时驱动两个主齿轮，从而达到对两个焊管同步夹紧定位的目的，在使用时提高装置的整体性以及实用性，调节拉盘配合辅助拉杆能够实现快速旋转，相对运动，提高装置的自动化效率，进而驱动两个滑块相互靠近或者远离，两个滑块相互移动带动两个夹紧座快速夹持焊管，相比较传统的滚珠丝杆运动方式，夹紧速度较快。
[0004]上述现有技术采用夹紧座将焊管夹紧，虽然便于夹紧，但是该装置在实际使用时，不具有对焊管进行转动的功能，进而不易于全面的对焊管进行焊接，仍存在不便于使用之处，因此，需要设计一种焊管定位夹紧机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊管定位夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在实际使用时，不具有对焊管进行转动的功能，进而不易于全面的对焊管进行焊接，仍存在不便于使用之处的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊管定位夹紧机构，包括：焊接台,焊接台的两侧皆安装有连接架,连接架相互靠近的一侧皆设置有定位结构,定位结构包括驱动电机,驱动电机的一侧与连接架的一侧固定连接，驱动电机的输出端固定安装有定位壳,定位壳的顶端固定安装有第二气缸,第二气缸的输出端固定安装有夹持弧形板。
[0007]优选的，焊接台的两侧皆开设有安装槽,安装槽的内部皆固定安装有第一气缸,连接架的底端皆与第一气缸的输出端固定连接。
[0008]优选的，定位壳的正面与背面皆镶嵌安装有观察窗。
[0009]优选的，定位壳的一侧固定安装有固定板,固定板的顶端固定安装有延伸板,延伸板之间通过轴承转动安装有滚动轴。
[0010]优选的，定位壳内部的底端开设有限位槽。
[0011]优选的，限位槽的内部固定安装有第一橡皮垫,夹持弧形板的底端固定安装有第二橡皮垫,第一橡皮垫与第二橡皮垫相互靠近的一侧皆均匀开设有条纹。
[0012]优选的，滚动轴的外表面固定安装有防护套。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有定位壳、第二气缸、夹持弧形板和驱动电机，控制第二气缸使得夹持
弧形板向下运动，直至夹持弧形板紧紧按压焊管端部时对焊管进行定位固定，固定后即可加工焊管，为了方便焊管的全面焊接加工，由驱动电机工作带动定位壳转动，从而使得整个夹紧的结构发生翻转，以便固定后的焊管翻转，从而方便了焊管的焊接加工，解决了现有装置不具有对焊管进行转动的功能，进而不易于全面的对焊管进行焊接加工的问题。
[0015]2、通过设置有安装槽和第一气缸，为了确保该装置适用于不同长度的焊管对接，通过第一气缸输出端的伸缩带动连接架发生移动，连接架移动带动整个定位结构移动，从而实现了固定后的焊管移动，以便不同长度的焊管实现对接，使装置适用范围广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的定位壳结构侧视剖面示意图；
[0018]图3为本技术的固定板结构俯视示意图；
[0019]图4为本技术的定位壳结构正视示意图。
[0020]图中：110、焊接台；111、连接架；112、安装槽；113、第一气缸；200、定位结构；210、驱动电机；211、定位壳；212、第二气缸；213、夹持弧形板；214、限位槽；215、第一橡皮垫；216、第二橡皮垫；217、观察窗；218、固定板；219、延伸板；220、滚动轴；221、防护套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种焊管定位夹紧机构,包括：焊接台110,本技术中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，焊接台110的两侧皆安装有连接架111,连接架111相互靠近的一侧皆设置有定位结构200,定位结构200包括驱动电机210,驱动电机210的一侧与连接架111的一侧固定连接，驱动电机210的输出端固定安装有定位壳211,定位壳211的顶端固定安装有第二气缸212,第二气缸212的输出端固定安装有夹持弧形板213，使用该装置对焊管进行夹紧时，将焊管置于装置上，使得焊管的端部伸入定位壳211中，使焊管处于夹持弧形板213底部，通过第二气缸212的输出端伸缩带动夹持弧形板213进行升降移动，控制第二气缸212使得夹持弧形板213向下运动，直至夹持弧形板213紧紧按压焊管端部时对焊管进行定位固定，固定后即可加工焊管，为了方便焊管的全面焊接加工，由驱动电机210工作带动定位壳211转动，从而使得整个夹紧的结构发生翻转，以便固定后的焊管翻转，从而方便了焊管的焊接加工，解决了现有装置不具有对焊管进行转动的功能，进而不易于全面的对焊管进行焊接加工的问题。
[0024]进一步的，定位壳211的正面与背面皆镶嵌安装有观察窗217，控制焊管伸入定位壳211中时，工作人员可通过观察窗217观察焊管是否处于夹持弧形板213的底部，以便精准夹紧焊管。
[0025]进一步的，定位壳211内部的底端开设有限位槽214，焊管被固定时，焊管底端处于限位槽214的内部，限位槽214起到了限位的作用，确保焊管被固定在定位壳211中时不易滚动，从而使得定位夹紧效果更佳。
[0026]进一步的，限位槽214的内部固定安装有第一橡皮垫215,夹持弧形板213的底端固定安装有第二橡皮垫216,第一橡皮垫215与第二橡皮垫216相互靠近的一侧皆均匀开设有条纹，焊管处于限位槽214中时，底端与第一橡皮垫215直接接触，焊管顶端与第二橡皮垫216接触，第一橡皮垫215与第二橡皮垫216上的条纹增大了摩擦力，进一步提高了固定的效果。
[0027]实施例二
[0028]本技术提出的一种焊管定位夹紧机构，相较于实施例一，请参阅图1，焊接台110的两侧皆开设有安装槽112,安装槽112的内部皆固定安装有第一气缸113,连接架111的底端皆与第一气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管定位夹紧机构，其特征在于，包括：焊接台（110）,焊接台（110）的两侧皆安装有连接架（111）,连接架（111）相互靠近的一侧皆设置有定位结构（200）,定位结构（200）包括驱动电机（210）,驱动电机（210）的一侧与连接架（111）的一侧固定连接，驱动电机（210）的输出端固定安装有定位壳（211）,定位壳（211）的顶端固定安装有第二气缸（212）,第二气缸（212）的输出端固定安装有夹持弧形板（213）。2.根据权利要求1所述的一种焊管定位夹紧机构，其特征在于：焊接台（110）的两侧皆开设有安装槽（112）,安装槽（112）的内部皆固定安装有第一气缸（113）,连接架（111）的底端皆与第一气缸（113）的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种焊管定位夹紧机构，其特征在于：定位壳（211）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，林传成，孙露露，
申请(专利权)人：三丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：