一种柔性截流井制造技术

技术编号:36826668 阅读:31 留言:0更新日期:2023-03-12 01:28
本实用新型专利技术公开了一种柔性截流井,属于污水处理技术领域,该一种柔性截流井,包括筒体、筒体安装组件、柔性气囊、连接组件和止水环,所述柔性气囊设置于所述筒体的内部,所述连接组件设置于所述筒体与柔性气囊的连接位置处,用于将所述柔性气囊固定在筒体的内部。截流井在筒体的内侧安装有柔性气囊,柔性气囊与筒体之间形成有空腔,当止水环打开需要过水时,由内侧的柔性气囊承担污水的冲击力,从而提升截流井的物理抗性,同时柔性气囊将污水隔开,避免污水直接接触筒体,也提升了截流井的化学防腐蚀抗性,从物理化学两方面提升了截流井的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性截流井


[0001]本技术属于污水处理
,具体涉及一种柔性截流井。

技术介绍

[0002]截流井是将污水集中到一口井的污水处理设备,在雨污合流系统中,截流井还用于将雨水和污水分离。
[0003]现有的截流井多为刚性材料,一般以各类合金为主要材料,截流井可以提供污水的过水功能,但是在使用中,由于污水中经常会存在一定的高硬度固体污染物,这些固体污染物会在过水时由水流带动下撞击截流井,同时由于污水本身含多种污染物,一些污染物具有高腐蚀性,这些高腐蚀性污染物会腐蚀损伤截流井的内壁,在物理和化学双重作用下,污水截流井的使用寿命受到极大影响,而刚性截流井为了保证使用寿命,需要设计截流井的壁厚较厚,同时做防腐蚀设计以避免物理化学的双重影响,这样一方面增加了截流井制造成本,另一方面则增加了安装以及后期维修的难度,不利于截流井的实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柔性截流井,以解决上述
技术介绍
中提出现有的截流井在使用过程中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种柔性截流井,包包括:
[0006]筒体:
[0007]筒体安装组件,对所述筒体起固定作用,用于所述筒体的固定安装;
[0008]柔性气囊,设置于所述筒体的内部;
[0009]连接组件,设置于所述筒体与柔性气囊的连接位置处,用于将所述柔性气囊固定在筒体的内部;
[0010]止水环,设置于所述筒体的进水端,用于控制截流井的开/合状态。
[0011]优选的,所述筒体安装组件包括固定于墙体的安装座、用于连接所述安装座与筒体的侧向锁紧扣和底部锁紧扣以及从所述筒体上方对筒体进行支承的顶部安装架。
[0012]优选的,所述顶部安装架包括横向设置于所述筒体上方的平衡梁、用于固定所述平衡梁的横梁连接板和用于连接所述平衡梁与筒体的调节支承。
[0013]优选的,所述柔性气囊选用耐磨耐腐蚀橡胶材质。
[0014]优选的,所述柔性气囊的厚度设置为50

100mm。
[0015]优选的,所述连接组件包括前压紧圈和后压紧圈,所述前压紧圈设置于所述柔性气囊的进水端,所述后压紧圈设置于所述柔性气囊的出水端。
[0016]优选的,所述柔性气囊与筒体之间形成有空腔。
[0017]优选的,所述筒体、筒体安装组件和连接组件均选用304钢材质。
[0018]优选的,所述止水环上设置有开合机构。
[0019]优选的,所述止水环选用橡胶材质。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、截流井在筒体的内侧安装有柔性气囊,柔性气囊与筒体之间形成有空腔,当止水环打开需要过水时,由内侧的柔性气囊承担污水的的冲击力,从而提升截流井的物理抗性,同时柔性气囊将污水隔开,避免污水直接接触筒体,也提升了截流井的化学防腐蚀抗性,从物理化学两方面提升了截流井的使用寿命;
[0022]2、截流井的结构可理解为采用柔性气囊作为截流井的内层,从而无需将筒体设计高厚度,降低了截流井的成本也减轻了截流井重量,从而使得截流井在安装和后期维修上具有更好的使用便利性。
附图说明
[0023]图1为本技术的截面结构示意图结构示意图;
[0024]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0025]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0026]图中:1、安装座;2、筒体;3、柔性气囊;4、前压紧圈;5、止水环;6、后压紧圈;7、平衡粱;8、调节支承;9、横梁连接板;10、侧向锁紧扣;11、底部锁紧扣。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

3,一种柔性截流井,包括:
[0029]筒体2:
[0030]筒体安装组件,对筒体2起固定作用,用于筒体2的固定安装;
[0031]柔性气囊3,设置于筒体2的内部;
[0032]连接组件,设置于筒体2与柔性气囊3的连接位置处,用于将柔性气囊3固定在筒体2的内部;
[0033]止水环5,设置于筒体2的进水端,用于控制截流井的开/合状态。
[0034]进一步地,筒体安装组件包括固定于墙体的安装座1、用于连接安装座1与筒体2的侧向锁紧扣10和底部锁紧扣11以及从筒体2上方对筒体2进行支承的顶部安装架。
[0035]本方案中,筒体2的前后两端均安装有固定在墙体的安装座1,筒体2通过侧向锁紧扣10与底部锁紧扣11固定在安装座1上,实现了两端的固定安装,侧向锁紧扣10和底部锁紧扣11均对称地的设置两组,其中两组侧向锁紧扣10从筒体2的左右两侧将筒体2固定在安装座1上,两组底部锁紧扣11从筒体2的底部将筒体2固定在安装座1上;
[0036]顶部安装架安装在筒体2的中部,从筒体2的顶部对筒体2进行支承。
[0037]进一步地,顶部安装架包括横向设置于筒体2上方的平衡梁7、用于固定平衡梁7的横梁连接板9和用于连接平衡梁7与筒体2的调节支承8。
[0038]进一步地,柔性气囊3选用耐磨耐腐蚀橡胶材质。
[0039]进一步地,柔性气囊3的厚度设置为50

100mm。
[0040]本方案中,柔性气囊3设置在筒体2的内侧,由柔性气囊3来承担污水的的冲击力,柔性气囊3的材质使得其能够很好的缓冲固定污染物的冲击,从而提升截流井的物理强度,同时柔性气囊3将污水隔开,避免污水直接接触筒体2,由于柔性气囊3的材质为耐腐蚀的橡胶,从而也提升了截流井的化学防腐蚀抗性。
[0041]进一步地,连接组件包括前压紧圈4和后压紧圈6,前压紧圈4设置于柔性气囊3的进水端,后压紧圈6设置于柔性气囊3的出水端。
[0042]本方案中,前压紧圈4和后压紧圈6分别从柔性气囊3的前后端对柔性气囊3进行固定,前压紧圈4和后压紧圈6的截面为L形,L形结构的上端通过焊接固定在筒体2上,L形结构的下端将柔性气囊3稳定夹持在筒体2与压紧圈之间,在其他可行的实施例中,前压紧圈4和后压紧圈6也可以通过螺栓与筒体2连接,便于柔性气囊3的安装和维修更换。
[0043]进一步地,柔性气囊3与筒体2之间形成有空腔。
[0044]本方案中,柔性气囊3和筒体2之间的空腔使得柔性气囊3具有一个膨胀区间,从而当污水流量较大冲击较大时可以向外侧膨胀,有效缓解污水对筒体2的冲击
[0045]进一步地,筒体2、筒体安装组件和连接组件均选用304钢材质。
[0046]进一步地,止水环5上设置有开合机构。
[0047]进一步地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性截流井,其特征在于:包括:筒体:筒体安装组件,对所述筒体起固定作用,用于所述筒体的固定安装;柔性气囊,设置于所述筒体的内部;连接组件,设置于所述筒体与柔性气囊的连接位置处,用于将所述柔性气囊固定在筒体的内部;止水环,设置于所述筒体的进水端,用于控制截流井的开/合状态。2.根据权利要求1所述的一种柔性截流井,其特征在于:所述筒体安装组件包括固定于墙体的安装座、用于连接所述安装座与筒体的侧向锁紧扣和底部锁紧扣以及从所述筒体上方对筒体进行支承的顶部安装架。3.根据权利要求2所述的一种柔性截流井,其特征在于:所述顶部安装架包括横向设置于所述筒体上方的平衡梁、用于固定所述平衡梁的横梁连接板和用于连接所述平衡梁与筒体的调节支承。4.根据权利要求1所述的一种柔性截流井,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩东
申请(专利权)人:河南新浩润环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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