一种气动升降门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动升降门，属于空气弹簧硫化处理相关技术领域，其包括门体框架、固定在门体框架上的电磁插销、固定在门体框架上的升降气缸、固定在升降气缸的活塞杆前端的升降门，其中，升降门上设置有与电磁插销相互配合的插销孔，插销孔和电磁插销相互配合实现升降门在开启状态下和关闭状态下的锁死固定；升降门在升降气缸的带动下上下运动，升降门上升或者下降时到位后，电磁插销伸出插入插销孔内实现升降门位置的锁死固定，一旦气路或者气缸出现了问题，升降门不会突然落下，从而保证操作者的人身安全，也即通过增加了电磁插销来增加保护，即便一旦气缸与升降门脱开，电磁插销也会锁住升降门，从而可以避免对设备或操作者造成伤害。或操作者造成伤害。或操作者造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种气动升降门


[0001]本技术涉及空气弹簧硫化处理
，尤其涉及一种气动升降门。

技术介绍

[0002]目前，空气弹簧普遍采用在产品的内部或者在内囊中加入高压高温的介质进行硫化加工，产品外部与模具直接接触进行硫化。为提高安全保证，空气弹簧硫化硫化机一般采用气动升降门进行防护。
[0003]现有的气动升降门控制方式为单一的从气路控制的角度来控制气缸，防止一旦气源停止供气而造成升降门由于自身重力的原因而下降，从而造成设备或人身损害。但是一旦气缸和升降门之间的连接出现问题，升降门本身会由于自身重力影响而下落，从而会造成设备或人身伤害。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种气动升降门，旨在解决上述的技术缺陷。
[0005]本技术提供的具体技术方案如下：
[0006]本技术提供的一种气动升降门包括门体框架、固定在所述门体框架上的电磁插销、固定在所述门体框架上的升降气缸、固定在所述升降气缸的活塞杆前端的升降门，其中，所述升降门上设置有与所述电磁插销相互配合的插销孔，所述插销孔和所述电磁插销相互配合实现所述升降门在开启状态下和关闭状态下的锁死固定。
[0007]可选的，所述升降门包括左升降门和右升降门，所述左升降门采用左升降气缸安装在所述门体框架上，所述右升降门采用右升降气缸安装在所述门体框架上。
[0008]可选的，所述电磁插销包括上电磁插销和下电磁插销，所述左升降门和所述右升降门的两侧均设置有2个所述上电磁插销和2个所述下电磁插销，所述上电磁插销位于所述门体框架的顶部。
[0009]可选的，所述左升降门和所述右升降门的两侧均设置有4个插销孔，每2个所述插销孔设置在所述左升降门或所述右升降门的一侧。
[0010]可选的，设置在所述左升降门或所述右升降门的一侧的2个所述插销孔分别为上插销孔和下插销孔，当所述升降门处于开启状态时，所述上插销孔和所述下插销孔分别与所述上电磁插销和所述下电磁插销配合实现所述升降门的锁死固定；当所述升降门处于关闭状态时，所述上插销孔分别与所述下电磁插销配合实现所述升降门的锁死固定。
[0011]可选的，所述门体框架上设置有导向槽，所述升降门上设置有与所述导向槽相互配合的导向轮。
[0012]本技术具有如下有益技术效果：
[0013]本技术实施例提供一种气动升降门包括门体框架、固定在所述门体框架上的电磁插销、固定在所述门体框架上的升降气缸、固定在所述升降气缸的活塞杆前端的升降门，其中，所述升降门上设置有与所述电磁插销相互配合的插销孔，所述插销孔和所述电磁
插销相互配合实现所述升降门在开启状态下和关闭状态下的锁死固定；升降门在升降气缸的带动下上下运动，升降门上升或者下降时到位后，电磁插销伸出插入插销孔内实现升降门位置的锁死固定，一旦气路或者气缸出现了问题，升降门不会突然落下，从而保证操作者的人身安全，也即通过增加了电磁插销来增加保护，即便一旦气缸与升降门脱开，电磁插销也会锁住升降门，从而可以避免对设备或操作者造成伤害。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种气动升降门的等轴侧结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种气动升降门的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的一种气动升降门的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种气动升降门进行详细的说明。
[0020]参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种气动升降门包括门体框架1、固定在门体框架1上的电磁插销2、固定在门体框架1上的升降气缸3、固定在升降气缸3的活塞杆4前端的升降门5，其中，升降门5上设置有与电磁插销2相互配合的插销孔6，插销孔6和电磁插销2相互配合实现升降门5在开启状态下和关闭状态下的锁死固定。
[0021]参考图1、图2和图3所示，门体框架1上设置有导向槽7，升降门5上设置有与导向槽7相互配合的导向轮8，导向轮8限位为导向槽7的内部并且可以沿导向槽7上下滚动，升降门5可以在升降气缸3的带动下沿门体框架1上下运动实现升降门5的开启和关闭。
[0022]参考图1、图2和图3所示，升降门5包括左升降门51和右升降门52，左升降门51采用左升降气缸31安装在门体框架1上，右升降门52采用右升降气缸32安装在门体框架1上。电磁插销2包括上电磁插销21和下电磁插销22，左升降门51和右升降门52的两侧均设置有2个上电磁插销21和2个下电磁插销22，上电磁插销21位于门体框架1的顶部。左升降门51和右升降门52的两侧均设置有4个插销孔6，每2个插销孔6设置在左升降门51或右升降门52的一侧。其中，设置在左升降门51或右升降门52的一侧的2个插销孔6分别为上插销孔61和下插销孔62，当升降门5处于开启状态时，上插销孔61和下插销孔62分别与上电磁插销21和下电磁插销22配合实现升降门5的锁死固定；当升降门5处于关闭状态时，上插销孔21与下电磁插销22配合实现升降门5的锁死固定。
[0023]参考图1、图2和图3所示，升降气缸3的活塞杆4前端与升降门5直接相连，升降门5上安装有导向轮8，导向轮8在主体框架1的导向槽7中可以自由上下运动。假设当升降门5在
上部位置时为初始状态，上电磁插销21和下电磁插销22均为伸出状态，当上电磁插销21和下电磁插销22同时得电后，上电磁插销21和下电磁插销22同时缩回，升降气缸3的活塞杆4在气源动力的作用下伸出，从而带动升降门5向下运动，升降门5关闭，升降门5到位后上电磁插销21和下电磁插销22同时伸出，上插销孔21与下电磁插销22配合将升降门锁住；当升降门5需要上升时，上电磁插销21和下电磁插销22同时得电，上电磁插销21和下电磁插销22同时缩回，升降气缸3在气源动力的作用下缩回，从而带动升降门向上运动，升降门5开启，升降门5到位后上电磁插销21和下电磁插销22同时伸出，上插销孔61和下插销孔62分别与上电磁插销21和下电磁插销22配合将升降门锁住。
[0024]本技术实施例提供一种气动升降门包括门体框架、固定在所述门体框架上的电磁插销、固定在所述门体框架上的升降气缸、固定在所述升降气缸的活塞杆前端的升降门，其中，所述升降门上设置有与所述电磁插销相互配合的插销孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动升降门，其特征在于，所述气动升降门包括门体框架、固定在所述门体框架上的电磁插销、固定在所述门体框架上的升降气缸、固定在所述升降气缸的活塞杆前端的升降门，其中，所述升降门上设置有与所述电磁插销相互配合的插销孔，所述插销孔和所述电磁插销相互配合实现所述升降门在开启状态下和关闭状态下的锁死固定。2.根据权利要求1所述的气动升降门，其特征在于，所述升降门包括左升降门和右升降门，所述左升降门采用左升降气缸安装在所述门体框架上，所述右升降门采用右升降气缸安装在所述门体框架上。3.根据权利要求2所述的气动升降门，其特征在于，所述电磁插销包括上电磁插销和下电磁插销，所述左升降门和所述右升降门的两侧均设置有2个所述上电磁插销和2个所述下电磁插销，所述上电磁插...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明，邵治尧，王一杰，卢翌晨，
申请(专利权)人：青岛孚迈自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：