复合式绝热蒸发塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合式绝热蒸发塔，涉及绝热塔技术领域。本实用新型专利技术中，塔的塔身是一立式圆筒，烟气从塔底部的烟气入口进入塔内，喷淋液自塔中上部处的喷淋装置向下喷淋，塔内没有填料等附属配件，气液逆向接触，在穿流栅板相遇，能够有效增加气液接触面积，为气液两相接触提供充分的比表面积，形成强烈传质，吸收效率高；此外，在高喷淋密度和大自由截面积状况下布气均匀，可以保证气液接触均匀，不会发生局部断流情况。不会发生局部断流情况。不会发生局部断流情况。

【技术实现步骤摘要】
复合式绝热蒸发塔


[0001]本技术涉及绝热塔
，具体涉及一种复合式绝热蒸发塔。

技术介绍

[0002]硫磺制酸生产中，干吸工序中占余热量的20％低温位余热，未进行回收利用，随尾气经过双氧水脱硫后一同排空，虽然这部分烟气温度一般在60～90之间，比热容低，但气量一般在100000～130000Nm3/h,总热量较大，直接排放热能损失较大。
[0003]目前，硫酸车间针对以上问题进行研发，提出应用绝热增湿原理，利用二吸塔出口低温位烟气对尾吸酸性水进行绝热蒸发浓缩。酸性水蒸发效果好坏的关键，就在于绝热塔的设计，尤其是塔结构以及设备构件的布置。现有的绝热塔有三种：(1)填料塔；(2)泡罩塔；(3)筛板塔。然而，不论是上述哪一种绝热塔用于酸性水蒸发的效果都有待提高。
[0004]因此，有必要提供一种复合式绝热蒸发塔，以解决上述技术缺陷。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合式绝热蒸发塔，解决了现有绝热塔用于酸性水蒸发效果一般的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种复合式绝热蒸发塔，包括立式筒身、烟气入口、栅板和喷淋装置；
[0010]所述烟气入口与立式筒身的侧壁下方相接通；
[0011]所述栅板的四周与立式筒身的内壁固连；
[0012]所述喷淋装置与栅板配套设置，所述喷淋装置穿过立式筒身的侧壁后，延伸至对应的栅板上方。
[0013]优选的，所述喷淋装置包括喷头和分布器；
[0014]所述喷头的进液端与立式筒身的侧壁中上方相接通，所述喷头的出液端延伸至分布器上方；
[0015]所述分布器的四周与立式筒身的内壁固连，所述分布器位于对应的栅板上方。
[0016]优选的，所述栅板包括上层栅板和下层栅板。
[0017]优选的，所述复合式绝热蒸发塔还包括多孔截流布气罩；
[0018]所述多孔截流布气罩位于所述烟气入口的上方，且位于所述下层栅板下方；所述多孔截流布气罩的四周与立式筒身的内壁固连。
[0019]优选的，所述多孔截流布气罩上靠近烟气入口的出气端的开孔小，远离烟气入口的出气端的开孔大。
[0020]优选的，所述复合式绝热蒸发塔还包括捕沫器；
[0021]所述捕沫器位于立式筒身的内部最上方，其四周与立式筒身的内壁固连。
[0022]优选的，所述沫器包括丝网捕沫器。
[0023](三)有益效果
[0024]本技术提供了复合式绝热蒸发塔。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0025]本技术包括立式筒身、烟气入口、栅板和喷淋装置；所述烟气入口与立式筒身的侧壁下方相接通；所述栅板的四周与立式筒身的内壁固连；所述喷淋装置与栅板配套设置，所述喷淋装置穿过立式筒身的侧壁后，延伸至对应的栅板上方。通过烟气入口通入低温位烟气，通过喷淋装置通入酸性水，气液两相在穿流栅板相遇，能够有效增加气液接触面积，为气液两相接触提供充分的比表面积，形成强烈传质，吸收效率高；此外，在高喷淋密度和大自由截面积状况下布气均匀，可以保证气液接触均匀，不会发生局部断流情况。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的一种复合式绝热蒸发塔的内部结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本申请实施例通过提供一种复合式绝热蒸发塔，解决了现有绝热塔用于酸性水蒸发效果一般的技术问题，保证绝热蒸发的效率与节能效果。
[0030]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0031]本技术实施例包括立式筒身、烟气入口、栅板和喷淋装置；所述烟气入口与立式筒身的侧壁下方相接通；所述栅板的四周与立式筒身的内壁固连；所述喷淋装置与栅板配套设置，所述喷淋装置穿过立式筒身的侧壁后，延伸至对应的栅板上方。通过烟气入口通入低温位烟气，通过喷淋装置通入酸性水，气液两相在穿流栅板相遇，能够有效增加气液接触面积，为气液两相接触提供充分的比表面积，形成强烈传质，吸收效率高；此外，在高喷淋密度和大自由截面积状况下布气均匀，可以保证气液接触均匀，不会发生局部断流情况。
[0032]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0033]实施例：
[0034]如图1所示，本技术实施例提供了一种复合式绝热蒸发塔，包括立式筒身、烟气入口、栅板和喷淋装置；
[0035]所述烟气入口与立式筒身的侧壁下方相接通；
[0036]所述栅板的四周与立式筒身的内壁固连；
[0037]所述喷淋装置与栅板配套设置，所述喷淋装置穿过立式筒身的侧壁后，延伸至对
应的栅板上方。
[0038]本实施例中，塔的塔身是一立式圆筒，烟气从塔底部的烟气入口进入塔内，喷淋液自塔中上部处的喷淋装置向下喷淋，塔内没有填料等附属配件，气液逆向接触，在穿流栅板相遇，能够有效增加气液接触面积，为气液两相接触提供充分的比表面积，形成强烈传质，吸收效率高；此外，在高喷淋密度和大自由截面积状况下布气均匀，可以保证气液接触均匀，不会发生局部断流情况。
[0039]为了进一步提高酸性水蒸发效果，本技术实施例中，如图1所示，所述栅板包括上层栅板和下层栅板。本技术实施例提供的栅板结构简单，可以采用GFRP制作，易于加工，安装、检修方便，投资少。
[0040]由于所述喷淋装置与栅板配套设置、配套使用，因此，所述上层栅板和下层栅板紧邻上方分别设置有一喷淋装置，即相应设置双层喷淋装置。
[0041]其中，如图1所示，任一喷淋装置包括喷头和分布器；
[0042]所述喷头的进液端与立式筒身的侧壁中上方相接通，所述喷头的出液端延伸至分布器上方；
[0043]所述分布器的四周与立式筒身的内壁固连，所述分布器位于对应的栅板上方。
[0044]本技术实施例还考虑到：利用一个开有若干孔的圆板对塔内烟气进行截流，以对塔内烟气原有的流动状态产生强制干扰，优化塔内气体的分布。
[0045]具体而言，如图1所示，所述复合式绝热蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式绝热蒸发塔，其特征在于，包括立式筒身、烟气入口、栅板和喷淋装置；所述烟气入口与立式筒身的侧壁下方相接通；所述栅板的四周与立式筒身的内壁固连；所述喷淋装置与栅板配套设置，所述喷淋装置穿过立式筒身的侧壁后，延伸至对应的栅板上方。2.如权利要求1所述的复合式绝热蒸发塔，其特征在于，所述喷淋装置包括喷头和分布器；所述喷头的进液端与立式筒身的侧壁中上方相接通，所述喷头的出液端延伸至分布器上方；所述分布器的四周与立式筒身的内壁固连，所述分布器位于对应的栅板上方。3.如权利要求1所述的复合式绝热蒸发塔，其特征在于，所述栅板包括上层栅板和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，周新兵，
申请(专利权)人：安徽华尔泰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：