一种高品质镁材加工用成型模具制造技术

本发明专利技术属于镁材加工技术领域，尤其是涉及一种高品质镁材加工用成型模具，包括上下分布的顶板和U型架，所述U型架的上端固定连接有下安装块，所述下安装块可拆卸连接有下模具，所述顶板的下端开设有设备槽，所述设备槽内安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有上安装块，所述上安装块可拆卸连接有上模具。本发明专利技术通过将镁材放置于两个侧挡板之间，配合第四弹簧的弹力，两个侧挡板对镁材水平方向进行弹性跟踪限位，配合竖直对镁材限位的压紧组件可以保证冲压成型等的合格率；通设置定位板、第一滑动腔、按压杆、铰接杆、L型杆、卡块、安装槽、卡槽等结构的相互配合，使模具的拆卸简便，便于更换，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高品质镁材加工用成型模具


[0001]本专利技术属于镁材加工
，尤其是涉及一种高品质镁材加工用成型模具。

技术介绍

[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金,又称镁材。其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力较强，耐有机物和碱的腐蚀性能好。基于其优点，镁材得到广泛应用，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
[0003]镁材的加工需要利用模具对材料进行冲压成型，由液压缸驱动上模具进行下降，模具在下降冲压镁材时，由于模具的特殊形状，镁材会在下模具上发生移动，造成冲压成型等的合格率下降；且现有冲压成型设备在使用时模具的拆卸繁琐，不便于更换，使用不便。
[0004]为此，我们提出一种高品质镁材加工用成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种高品质镁材加工用成型模具。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0007]一种高品质镁材加工用成型模具，包括上下分布的顶板和U型架，所述U型架的上端固定连接有下安装块，所述下安装块可拆卸连接有下模具，所述顶板的下端开设有设备槽，所述设备槽内安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有上安装块，所述上安装块可拆卸连接有上模具，所述上安装块的两端固定连接有两个压紧组件，所述U型架内开设有两个滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有齿板，所述U型架内通过安装板转动安装有与两个齿板啮合的齿轮，两个所述齿轮的上端均固定连接有侧挡板，且侧挡板延伸至U型架的外部，两个所述侧挡板的相背一端与U型架之间均固定连接有第四弹簧；
[0008]所述压紧组件包括与上安装块固定连接的固定板，所述固定板的下端开设有第二滑动腔，所述第二滑动腔滑动连接有第二限位板，所述第二限位板与第二滑动腔之间固定连接有第三弹簧，所述第二限位板的下端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的下端转动连接有压辊。
[0009]优选地，所述下安装块上对称开设有两个导向槽，所述下模具的两侧对称了固定连接有两个导向块，且所述导向块与导向槽滑动配合，所述安装块开设有第一滑动腔，所述第一滑动腔滑动连接有第一限位板，所述第一限位板和第一滑动腔之间固定连接有第一弹簧，所述第一限位板的上端固定连接有定位板。
[0010]优选地，所述上安装块内对称开设有两个安装槽，所述安装槽滑动连接有卡块，所述卡块与安装槽之间固定给连接有第二弹簧，两个所述卡块的相背一端固定连接有L型杆，所述L型杆的另一端转动连接有铰接杆，两个所述铰接杆铰接配合，所述铰接杆的上端接触连接有按压杆，所述上模具的两侧对称开设有两个卡槽，所述卡槽与卡块卡接配合。
[0011]优选地，所述卡块上开设有斜棱角。
[0012]优选地，所述伸缩板的下端开设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁固定连接有转轴，所述转动槽通过转轴与压辊转动连接。
[0013]优选地，所述两个侧挡板的相对一端均固定连接有保护垫。
[0014]优选地，所述设备槽的内周壁固定粘接有橡胶垫。
[0015]优选地，所述U型架上开设有弹簧槽。
[0016]优选地，所述上模具的下端面高于压紧组件的下端面。
[0017]与现有的技术相比，本一种高品质镁材加工用成型模具的优点在于：
[0018]1、本专利技术通过将镁材放置于两个侧挡板之间，配合第四弹簧的弹力，两个侧挡板对镁材水平方向进行弹性跟踪限位。
[0019]2、本专利技术通过设置齿轮和与齿轮啮合的两个齿板，使两个侧挡板的相对或相背运动长度等同，保证镁材的成型质量，配合竖直对镁材限位的压紧组件可以保证冲压成型等的合格率。
[0020]3、本专利技术通设置定位板、第一滑动腔、按压杆、铰接杆、L型杆、卡块、安装槽、卡槽等结构的相互配合，使模具的拆卸简便，便于更换，使用方便。
附图说明
[0021]图1是本专利技术提供的一种高品质镁材加工用成型模具正视的结构示意图；
[0022]图2是图1中下安装块和下模具内部的结构示意图；
[0023]图3是图1中下安装块和下模具俯部的结构示意图；
[0024]图4是图1中上安装块和上模具内部的结构示意图；
[0025]图5是图1中压紧组件侧视的结构示意图。
[0026]图中：1U型架、2顶板、3下安装块、31导向槽、4下模具、41导向块、5第一滑动腔、6第一限位板、7第一弹簧、8定位板、9设备槽、10液压缸、11上安装块、111安装槽、112卡块、113第二弹簧、114L型杆、115滑动杆、116铰接杆、117按压杆、12上模具、121卡槽、13压紧组件、131固定板、132第二滑动腔、133第二限位板、134第三弹簧、135伸缩板、136转动槽、137转轴、138压辊、14滑槽、15滑块、16齿板、17齿轮、18侧挡板、19保护垫、20第四弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]如图1
‑
5所示，一种高品质镁材加工用成型模具，包括上下分布的顶板2和U型架1，U型架1的上端固定连接有下安装块3，下安装块3可拆卸连接有下模具4，下安装块3上对称开设有两个导向槽31，下模具4的两侧对称了固定连接有两个导向块41，且导向块41与导向槽31滑动配合，下安装块3开设有第一滑动腔5，第一滑动腔5滑动连接有第一限位板6，第一限位板6和第一滑动腔5之间固定连接有第一弹簧7，第一限位板6的上端固定连接有定位板8，拆卸安装操作简单，方便维修、更换下模具4。
[0029]顶板2的下端开设有设备槽9，设备槽9内安装有液压缸10，设备槽9的内周壁固定粘接有橡胶垫，保护液压缸10，增加液压缸10的使用寿命。
[0030]液压缸10的伸缩端固定连接有上安装块11，上安装块11可拆卸连接有上模具12，
上安装块11内对称开设有两个安装槽111，安装槽111滑动连接有卡块112，卡块112上开设有斜棱角，便于安装上模具12。
[0031]卡块112与安装槽111之间固定给连接有第二弹簧113，两个卡块112的相背一端固定连接有L型杆114，L型杆114的另一端转动连接有铰接杆116，两个铰接杆16铰接配合，铰接杆16的上端接触连接有按压杆117，上模具12的两侧对称开设有两个卡槽121，卡槽121与卡块112卡接配合，拆卸安装操作简单，方便维修、更换上模具12。
[0032]上安装块11的两端固定连接有两个压紧组件，压紧组件13包括与上安装块11固定连接的固定板131，固定板131的下端开设有第二滑动腔132，第二滑动腔132滑动连接有第二限位板133，第二限位板133与第二滑动腔132之间固定连接有第三弹簧134，第二限位板133的下端固定连接有伸缩板135，伸缩板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高品质镁材加工用成型模具，其特征在于，包括上下分布的顶板(2)和U型架(1)，所述U型架(1)的上端固定连接有下安装块(3)，所述下安装块(3)可拆卸连接有下模具(4)，所述顶板(2)的下端开设有设备槽(9)，所述设备槽(9)内安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的伸缩端固定连接有上安装块(11)，所述上安装块(11)可拆卸连接有上模具(12)，所述上安装块(11)的两端固定连接有两个压紧组件，所述U型架(1)内开设有两个滑槽(14)，所述滑槽(14)滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)固定连接有齿板(16)，所述U型架(1)内通过安装板转动安装有与两个齿板(16)啮合的齿轮(17)，两个所述齿轮(17)的上端均固定连接有侧挡板(18)，且侧挡板(18)延伸至U型架(1)的外部，两个所述侧挡板(18)的相背一端与U型架之间均固定连接有第四弹簧(20)；所述压紧组件(13)包括与上安装块(11)固定连接的固定板(131)，所述固定板(131)的下端开设有第二滑动腔(132)，所述第二滑动腔(132)滑动连接有第二限位板(133)，所述第二限位板(133)与第二滑动腔(132)之间固定连接有第三弹簧(134)，所述第二限位板(133)的下端固定连接有伸缩板(135)，所述伸缩板(135)的下端转动连接有压辊(138)。2.根据权利要求1所述的一种高品质镁材加工用成型模具，其特征在于，所述下安装块(3)上对称开设有两个导向槽(31)，所述下模具(4)的两侧对称了固定连接有两个导向块(41)，且所述导向块(41)与导向槽(31)滑动配合，所述下安装块(3)开设有第一滑动腔(5)，所述第一滑动腔(5)滑动连接有第一限位板(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建刚，吕皑，倪饲祥，
申请(专利权)人：浙江浩祥精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：