一种入厂碱液质量检测安全操作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氧化铝生产领域，具体是涉及一种入厂碱液质量检测安全操作装置；包括平台、升降装置、翻转装置、平移机构和升降板；平台的左侧设置有斜梯；升降装置包括第一升降机构和第二升降机构，翻转装置包括第一翻转机构和第二翻转机构，平移机构设置在平台的顶面上并且靠近第一升降机构和第二升降机构的一侧；升降板设置在升降装置远离平台的一侧；通过第一升降机构和第二升降机构的配合，使得升降板能够与平移机构齐平，操作人员通过平移机构进入升降板上，此时可通过车顶的高度将升降板调节至合适的取样位置，然后取样，当取样结束后，通过升降板可将操作人员放至平台，翻转装置将升降板翻转收起，从而增加安全使用性。从而增加安全使用性。从而增加安全使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种入厂碱液质量检测安全操作装置


[0001]本技术涉及氧化铝生产领域，具体是涉及一种入厂碱液质量检测安全操作装置。

技术介绍

[0002]目前在拜耳法氧化铝生产工艺流程中，碱液与矿石经球磨机研磨混匀后在一定温度和压条件下溶出矿石中的Al2O3形成铝酸钠溶液，为了保持生产的正常运行，需要持续不断地往矿石中加入碱液，碱液存在一定的消耗量。每天会有大量的运碱车辆进入厂区，在蒸发卸碱广场卸碱。
[0003]在卸碱前，为确保所卸碱液质量，取样人员需要通过车尾简易爬梯爬至车顶，打开前中后或前后装碱孔，观察碱液是否混浊或含有杂质，同时抽测各孔中碱液比重，了解碱液比重偏差情况，以便初步判断碱液浓度与采购浓度32％、48％、50％要求是否一致。车尾爬梯因不规范、窄小、锈蚀、脱落以及取样人员橡胶手套上粘有残留碱液易滑和车项存在一些积存碱液等原因，取样人员易在车顶和上下车顶时滑倒造成摔伤，存在安全隐患。每天取样人员需拿着取样和检测工具徒手爬上爬下三四米高的车顶，劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种入厂碱液质量检测安全操作装置，通过第一升降机构和第二升降机构的配合，使得升降板能够与平移机构齐平，操作人员通过平移机构进入升降板上，此时可通过车顶的高度将升降板调节至合适的取样位置，然后取样，当取样结束后，通过升降板可将操作人员放至平台，翻转装置将升降板翻转收起，从而增加安全使用性。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种入厂碱液质量检测安全操作装置，包括平台、升降装置、翻转装置、平移机构和升降板；
[0007]平台的左侧设置有斜梯；
[0008]升降装置包括第一升降机构和第二升降机构，第一升降机构和第二升降机构结构相同，第一升降机构设置再平台靠近斜梯的一侧，第二升降机构设置在第一升降机构的旁侧；
[0009]翻转装置包括第一翻转机构和第二翻转机构，第一翻转机构和第二翻转机构结构相同，第一翻转机构的一端与升降板的顶部铰接，第一翻转机构远离升降板的一侧与第一升降机构铰接；第二翻转机构的一端与升降板的顶面铰接，第二翻转机构远离升降板的一侧与第二升降机构铰接；
[0010]平移机构设置在平台的顶面上并且靠近第一升降机构和第二升降机构的一侧；
[0011]升降板设置在升降装置远离平台的一侧。
[0012]优选的，第一升降机构包括支撑柱、滑块和第一液压缸；
[0013]支撑柱固定设置在平台靠近斜梯的一侧，支撑柱的顶部远离平台的一侧设置有第一铰接块，铰接块的下方设置有滑轨；
[0014]滑块设置在滑轨上，滑块与滑轨可配合滑动，滑块远离滑轨的一侧设置有第二铰接块和第三铰接块；
[0015]第一液压缸的两端分别设置有第四铰接块和第五铰接块，第四铰接块与第一铰接块铰接，第五铰接块与第二铰接块铰接。
[0016]优选的，第一翻转机构包括第二液压缸；
[0017]第二液压缸的一侧与第三铰接块铰接，第二液压缸远离第三铰接块的一侧与升降板的顶部铰接。
[0018]优选的，升降板包括防滑机构和栏杆；
[0019]防滑机构设置在升降板的顶部；
[0020]栏杆设置在升降板的顶部并且远离平台的一侧。
[0021]优选的，防滑机构包括防滑条；
[0022]防滑条具有若干个并且阵列设置在升降板的顶面。
[0023]优选的，平移机构包括滑道和连接板；
[0024]滑道设置在平台的顶面靠近升降装置的一侧；
[0025]连接板的底部设置有滑条，滑条可配合滑道滑动。
[0026]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0027]1.本申请通过升降机构将升降板升降，使得操作人员可通过车顶的高度任意调节升降板的高度，从而更易于操作人员的取样，同时增加安全性。
[0028]2.本申请通过翻转装置的设定，使得升降板可通过翻转装置翻转收起，从而实现了设备在不使用的情况下起到收纳的作用，实现了设备的占地面积小，同时也增加了作业的安全性。
[0029]3.本申请通过防滑装置以及护栏的设定，增加操作人员在取样工作时的安全性。
附图说明
[0030]图1是一种入厂碱液质量检测安全操作装置的主视图；
[0031]图2是一种入厂碱液质量检测安全操作装置的侧视图；
[0032]图3是一种入厂碱液质量检测安全操作装置的结构整体图一；
[0033]图4是一种入厂碱液质量检测安全操作装置的结构整体图二；
[0034]图5是一种入厂碱液质量检测安全操作装置的结构整体图三；
[0035]图6是一种入厂碱液质量检测安全操作装置的图一中A处的局部放大图。
[0036]图中标号为：
[0037]1‑
平台；
[0038]11
‑
斜梯；
[0039]2‑
升降装置；
[0040]21
‑
第一升降机构；
[0041]211
‑
支撑柱；2111
‑
第一铰接块；2112
‑
滑轨；
[0042]212
‑
滑块；2121
‑
第二铰接块；2122
‑
第三铰接块；
[0043]213
‑
第一液压缸；2131
‑
第四铰接块；2132
‑
第五铰接块；
[0044]22
‑
第二升降机构；
[0045]3‑
翻转装置；
[0046]31
‑
第一翻转机构；
[0047]311
‑
第二液压缸；
[0048]32
‑
第二翻转机构；
[0049]4‑
平移机构；
[0050]41
‑
滑道；
[0051]42
‑
连接板；
[0052]421
‑
滑条；
[0053]5‑
升降板；
[0054]51
‑
防滑机构；
[0055]511
‑
防滑条；
[0056]52
‑
栏杆。
具体实施方式
[0057]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0058]参见图1至图6所示，一种入厂碱液质量检测安全操作装置，包括平台1、升降装置2、翻转装置3、平移机构4和升降板5；
[0059]平台1的左侧设置有斜梯11；
[0060]升降装置2包括第一升降机构21和第二升降机构22，第一升降机构21和第二升降机构22结构相同，第一升降机构21设置再平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入厂碱液质量检测安全操作装置，其特征在于，包括平台(1)、升降装置(2)、翻转装置(3)、平移机构(4)和升降板(5)；平台(1)的左侧设置有斜梯(11)；升降装置(2)包括第一升降机构(21)和第二升降机构(22)，第一升降机构(21)和第二升降机构(22)结构相同，第一升降机构(21)设置在平台(1)靠近斜梯(11)的一侧，第二升降机构(22)设置在第一升降机构(21)的旁侧；翻转装置(3)包括第一翻转机构(31)和第二翻转机构(32)，第一翻转机构(31)和第二翻转机构(32)结构相同，第一翻转机构(31)的一端与升降板(5)的顶部铰接，第一翻转机构(31)远离升降板(5)的一侧与第一升降机构(21)铰接；第二翻转机构(32)的一端与升降板(5)的顶面铰接，第二翻转机构(32)远离升降板(5)的一侧与第二升降机构(22)铰接；平移机构(4)设置在平台(1)的顶面上并且靠近第一升降机构(21)和第二升降机构(22)的一侧；升降板(5)设置在升降装置(2)远离平台(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种入厂碱液质量检测安全操作装置，其特征在于，第一升降机构(21)包括支撑柱(211)、滑块(212)和第一液压缸(213)；支撑柱(211)固定设置在平台(1)靠近斜梯(11)的一侧，支撑柱(211)的顶部远离平台(1)的一侧设置有第一铰接块(2111)，铰接块的下方设置有滑轨(2112)；滑块(212)设置在滑轨(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丛森，金绍刚，刘青，郭永锋，左鹏，
申请(专利权)人：山东宏拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：