一种可自动输料的多功能包装机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动输料的多功能包装机械，涉及包装机械技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有支架，所述主体的左端安装有自动输料装置，所述支架的一侧设置有控制板，所述控制板的顶端设置有包装仓，所述包装仓的中间安装有吸尘装置，所述吸尘装置的右端安装有包装装置。本实用新型专利技术通过支板固定在支架下端，将食品盒放入第一输料带上，由第一驱动轮带动，将食品盒送入第二输料带上，再由第二驱动轮带动，将食品盒送入包装仓里，进行后序工作，再由接板固定在支架的表面，再由左端的吸尘机通电产生吸力，将灰尘由吸尘头通过吸尘管吸入集尘箱里，避免了食品盒包装前会残留灰尘，定期拆卸清理一下集尘箱即可。定期拆卸清理一下集尘箱即可。定期拆卸清理一下集尘箱即可。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动输料的多功能包装机械


[0001]本技术涉及包装机械
，具体涉及一种可自动输料的多功能包装机械。

技术介绍

[0002]包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械；包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，随着科技的不断发展，包装机械设备的功能越来越全面。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的可自动输料的多功能包装机械,在使用中，需要人工将食品箱抬起来放入到包装区，不便于物件进行输送，使整体的包装效率较低，影响正常加工；
[0005]2、现有的可自动输料的多功能包装机械,在使用中；人工操作过程中频繁接触包装盒，容易导致食品盒沾染灰尘，还需要进行一次吸尘，非常麻烦；
[0006]3、现有的可自动输料的多功能包装机械,在使用中，现有的包装设备进行封口包装时，效率低下，导致浪费大量的时间。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种可自动输料的多功能包装机械，包括主体，所述主体的上端设置有支架，所述主体的左端安装有自动输料装置，所述支架的一侧设置有控制板，所述控制板的顶端设置有包装仓，所述包装仓的中间安装有吸尘装置，所述吸尘装置的右端安装有包装装置，所述自动输料装置包括支板，所述支板的下端与支架的上端固定连接，所述支板的左端设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮的外侧安装有第一输料带，所述支板的右端安装有第二驱动轮，所述第二驱动轮的外侧设置有第二输料带，所述吸尘装置包括接板，所述接板的表面与包装仓的表面固定连接，所述接板的左端设置有吸尘机，所述吸尘机的左端安装有集尘箱，所述吸尘机的上端设置有吸尘管，所述吸尘管的底端安装有吸尘头。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支板的左端表面与第一驱动轮的表面活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二驱动轮的外侧表面与第二输料带的内侧表面活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述接板的左端与吸尘机的底端固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸尘管的底端与吸尘头的顶端活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述包装装置包括机架，所述机架的表面与包装仓的表面固定连接，所述机架的底端设置有驱动杆，所述驱动杆的下端安装有转
动轴，所述驱动杆的右端设置有电路板，所述转动轴的底端安装有包装封口器。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机架的底端与驱动杆的顶端活动连接，所述转动轴的下端与包装封口器的顶端活动连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种可自动输料的多功能包装机械，通过支板、第一驱动轮、第一输料带、第二驱动轮、第二输料带的共同作用下，无需人工将食品箱抬起来放入到包装区，实现自动输送物件的功能，不仅提高整体的包装效率，也不会影响正常加工，通过支板固定在支架下端，将食品盒放入第一输料带上，由第一驱动轮带动，将食品盒送入第二输料带上，再由第二驱动轮带动，将食品盒送入包装仓里，进行后序工作。
[0017]2、本技术提供一种可自动输料的多功能包装机械，通过接板、吸尘机、集尘箱、吸尘管、吸尘头的共同作用下，可以将人工操作接触的食品盒上沾染的灰尘清理掉，无需包装前再进行一次吸尘，避免过多的麻烦，通过接板固定在支架的表面，再由左端的吸尘机通电产生吸力，将灰尘由吸尘头通过吸尘管吸入集尘箱里，避免了食品盒包装前会残留灰尘，定期拆卸清理一下集尘箱即可。
[0018]3、本技术提供一种可自动输料的多功能包装机械，通过机架、驱动杆、转动轴、电路板、包装封口器的共同作用下，可以将现有的包装设备进行封口包装时，工作效率提高，从而避免浪费大量的包装工作的时间，通过机架固定在包装仓的表面，再由右端的电路板接线通电，进行包装装置的供电，再由驱动杆通电进行下压，带动底端的包装封口器将输送过来的食品包装盒封口，而中间的转动轴可进行角度调节，完成不同尺寸，位置的包装封口工作。
附图说明
[0019]图1为本技术的可自动输料的多功能包装机械的结构示意图；
[0020]图2为本技术的自动输料装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术的吸尘装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术的包装装置的结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、支架；3、自动输料装置；4、控制板；5、包装仓；6、吸尘装置；7、包装装置；31、支板；32、第一驱动轮；33、第一输料带；34、第二驱动轮；35、第二输料带；61、接板；62、吸尘机；63、集尘箱；64、吸尘管；65、吸尘头；71、机架；72、驱动杆；73、转动轴；74、电路板；75、包装封口器。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种可自动输料的多功能包装机械,包括主体1，主体1的上端设置有支架2，主体1的左端安装有自动输料装置3，支架2的一侧设置有控制板4，控制板4的顶端设置有包装仓5，包装仓5的中间安装有吸尘装置6，吸尘装置6的右端安装有包装装置7。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，自动输料装置3包括支板31，支板31的下端与支架2的上端固定连接，支板31的左端设置有第一驱动轮32，第一驱动轮32的外侧安装有第一输料带33，支板31的右端安装有第二驱动轮34，第二驱动轮34的外侧设置有第二输料带35，支板31的左端表面与第一驱动轮32的表面活动连接，第二驱动轮34的外侧表面与第二输料带35的内侧表面活动连接。
[0029]在本实施例中，无需人工将食品箱抬起来放入到包装区，实现自动输送物件的功能，不仅提高整体的包装效率，也不会影响正常加工，通过支板31固定在支架2下端，将食品盒放入第一输料带33上，由第一驱动轮32带动，将食品盒送入第二输料带35上，再由第二驱动轮34带动，将食品盒送入包装仓5里，进行后序工作。
[0030]实施例3
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，吸尘装置6包括接板61，接板61的表面与包装仓5的表面固定连接，接板61的左端设置有吸尘机62，吸尘机62的左端安装有集尘箱63，吸尘机62的上端设置有吸尘管64，吸尘管64的底端安装有吸尘头65，接板61的左端与吸尘机62的底端固定连接，吸尘管64的底端与吸尘头65的顶端活动连接。
[0032]在本实施例中，可以将人工操作接触的食品盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动输料的多功能包装机械，包括主体(1)，所述主体(1)的上端设置有支架(2)，其特征在于：所述主体(1)的左端安装有自动输料装置(3)，所述支架(2)的一侧设置有控制板(4)，所述控制板(4)的顶端设置有包装仓(5)，所述包装仓(5)的中间安装有吸尘装置(6)，所述吸尘装置(6)的右端安装有包装装置(7)；所述自动输料装置(3)包括支板(31)，所述支板(31)的下端与支架(2)的上端固定连接，所述支板(31)的左端设置有第一驱动轮(32)，所述第一驱动轮(32)的外侧安装有第一输料带(33)，所述支板(31)的右端安装有第二驱动轮(34)，所述第二驱动轮(34)的外侧设置有第二输料带(35)；所述吸尘装置(6)包括接板(61)，所述接板(61)的表面与包装仓(5)的表面固定连接，所述接板(61)的左端设置有吸尘机(62)，所述吸尘机(62)的左端安装有集尘箱(63)，所述吸尘机(62)的上端设置有吸尘管(64)，所述吸尘管(64)的底端安装有吸尘头(65)。2.根据权利要求1所述的一种可自动输料的多功能包装机械，其特征在于：所述支板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亦维，刘宏斌，张其全，王平，包艳涛，
申请(专利权)人：江苏中铂智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：