一种支架式数码管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架式数码管，包括数码管外壳、安装于数码管外壳内的贴片LED支架、安装于贴片LED支架顶面上的八个独立LED芯片、安装于数码管外壳内并包裹住对应LED芯片呈杯状实心结构的八个环氧树脂实心杯、贴片LED支架两端均设有向下弯折延伸伸出数码管外壳底部外并与贴片LED支架形成一体结构的五个贴片LED支架插脚针、以注胶形式从数码管外壳的底部注入并密封贴片LED支架底部形成固化成型的环氧树脂底胶层。采用一体冲压成型的贴片LED支架代替传统的线路板结构，且在冲压贴片LED支架时一体冲压形成了十条贴片LED支架插脚针，简化了生产方式和提升效率，还能有效降低生产成本；另外环氧树脂实心杯实现每个LED芯片的集中聚光，提高LED芯片的照射亮度。提高LED芯片的照射亮度。提高LED芯片的照射亮度。

【技术实现步骤摘要】
一种支架式数码管


[0001]本技术涉及数码管的
，尤其涉及一种采用芯片支架与支架杯等组成的支架式数码管。

技术介绍

[0002]目前，led数码管(LED Segment Displays)由多个发光二极管封装在一起组成"8"字型的器件，引线已在内部连接完成，只需引出它们的各个笔划，公共电极。数码管实际上是由七个发光管组成8字形构成的，加上小数点就是8个。这些段分别由字母a,b,c,d,e,f,g,dp来表示。现有的LED数码管结构是在数码管外壳内设置有线路板并进行印刷LED线路，然后把对应的发光二极管焊接在对应的印刷LED线路上，再把接电插脚采用焊接方式等固定在线路板上，最后对LED数码管进行注胶封胶等。而现有技术的传统LED数码管，在结构和使用效果上还存在着一些问题，需要进行改善的，具体如下：(1)线路在生产后还需进行印刷LED线路和固定接上接电插脚等，工序繁多、复杂，未能简化整体的工艺和时间，没有一步生产形成用于LED芯片的线路板结构等。(2)在线路板上直接安装LED芯片后，LED芯片的发光直接从“8”字型的顶面透出，LED芯片发出的光线有一部分会照射至数码管外壳内的不透光部分处，这样就造成了LED芯片发出的光线不能大部分从“8”字型的顶面透出，产生较大的光效损失，整体上降低了数码管的发光亮度，未能实现把LED芯片的光线集中起来形成有效的发光亮度提升效果。(3)线路板安装入数码管外壳内没有相对的固定、限位等结构，会造成线路板的安装位置过深或过浅，未能达到最理想的发光距离和角度，不能满足光线的最佳透出效果。
[0003]因此，有必要对现有的数码管结构进行一定的改进以改善现有技术的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种支架式数码管，该支架式数码管采用一体冲压成型的贴片LED支架代替传统的线路板结构，且在冲压贴片LED支架时一体冲压形成了十条贴片LED支架插脚针，代替了传统的线路板还需印刷线路和接上插脚针的多余生产工序，简化了生产方式和提升效率，同时一步成型的工艺还能有效降低生产成本；即支架式数码管之所以称为支架式，是因为将合金片材通过模具冲压出所需要线路的贴片LED支架(包含与贴片LED支架形成一体的各条贴片LED支架插脚针)，取代传统方式需使用印刷线路板另外安装上插脚针的方式，从而在数码管的导电和散热方面提升产品品质。另外，在数码管内灌装有独立对应每个LED芯片所设置的环氧树脂实心杯，用于实现每个LED芯片的集中聚光和发光，能有效提高LED芯片的照射亮度，减少光损失。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种支架式数码管，包括方形的数码管外壳、安装于数码管外壳内的贴片LED支架、安装于贴片LED支架顶面上的八个独立LED芯片、安装于数码管外壳内并包裹住对应LED芯片呈杯状实心结构的八个环氧树脂实心杯、贴片LED支架两端均设有向下弯折延伸伸出数码管外壳底部外并与贴片LED支架形成
一体结构的五个贴片LED支架插脚针、以注胶形式从数码管外壳的底部注入并密封贴片LED支架底部形成固化成型的环氧树脂底胶层；所述的数码管外壳顶面设有对应各自环氧树脂实心杯顶面设置并向下凹陷形成“8”字型的凹槽位和圆孔凹槽，数码管外壳的顶面还覆盖有一层黑色涂料遮光层，黑色涂料遮光层镂空有与凹槽位和圆孔凹槽对应匹配设置的镂空口；所述的贴片LED支架上的所有LED芯片以金线形成串联的相互连接。
[0006]进一步的，所述的贴片LED支架包括异形形状的中心贴片支架、与中心贴片支架不直接连接并位于中心贴片支架两端外侧设置的左支架片和右支架片；贴片LED支架插脚针包括与贴片LED支架为一体的中心支架插脚针、与左支架片为一体的左支架插脚针、与右支架片为一体的右支架插脚针。
[0007]进一步的，所述的中心贴片支架每个端部的左侧均有两片左支架片，中心贴片支架每个端部的右侧均有两片右支架片，中心支架插脚针与最近距离的左支架插脚针之间的间距、中心支架插脚针与最近距离的右支架插脚针之间的间距、相邻左支架插脚针之间的间距、相邻右支架插脚针之间的间距均为相等；八个独立LED芯片分别安装固定在对应左支架片和中心贴片支架之间，以及安装固定在对应右支架片和中心贴片支架之间。
[0008]进一步的，所述的贴片LED支架与所有的中心支架插脚针、左支架插脚针、右支架插脚针均通过一块方形铝薄板冲压而成。
[0009]进一步，所述的LED芯片与贴片LED支架的安装位置之间设有银胶。
[0010]进一步的，所述的数码管外壳内侧壁上设有限位凸台，贴片LED支架的外侧凹陷有与限位凸台配合安装限位的限位凹槽。
[0011]进一步的，所述的数码管外壳底部四角位置凸出有安装插头脚。
[0012]综上所述，本技术的支架式数码管采用一体冲压成型的贴片LED支架代替传统的线路板结构，且在冲压贴片LED支架时一体冲压形成了十条贴片LED支架插脚针，代替了传统的线路板还需印刷线路和接上插脚针的多余生产工序，简化了生产方式和提升效率，同时一步成型的工艺还能有效降低生产成本；即支架式数码管之所以称为支架式，是因为将合金片材通过模具冲压出所需要线路的贴片LED支架(包含与贴片LED支架形成一体的各条贴片LED支架插脚针)，取代传统方式需使用印刷线路板另外安装上插脚针的方式，从而在数码管的导电和散热方面提升产品品质。另外，在数码管内灌装有独立对应每个LED芯片所设置的环氧树脂实心杯，用于实现每个LED芯片的集中聚光和发光，能有效提高LED芯片的照射亮度，减少光损失。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例1的支架式数码管的主视图；
[0014]图2是本技术实施例1的支架式数码管的俯视图；
[0015]图3是本技术实施例1的支架式数码管的仰视图；
[0016]图4是本技术实施例1的支架式数码管的左视图；
[0017]图5是图1中A
‑
A方向的剖面示意图；
[0018]图6是贴片LED支架冲压裁切后的结构示意图；
[0019]图7是贴片LED支架冲压裁切后形成贴片LED支架插脚针的结构示意图；
[0020]图8是贴片LED支架安装有LED芯片的结构示意图。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实施例1所描述的一种支架式数码管，包括方形的数码管外壳1、安装于数码管外壳内的贴片LED支架2、安装于贴片LED支架顶面上的八个独立LED芯片3、安装于数码管外壳内并包裹住对应LED芯片呈杯状实心结构的八个环氧树脂实心杯4、贴片LED支架两端均设有向下弯折延伸伸出数码管外壳底部外并与贴片LED支架形成一体结构的五个贴片LED支架插脚针5、以注胶形式从数码管外壳的底部注入并密封贴片LED支架底部形成固化成型的环氧树脂底胶层6；所述的数码管外壳顶面设有对应各自环氧树脂实心杯顶面设置并向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架式数码管，其特征在于，包括方形的数码管外壳、安装于数码管外壳内的贴片LED支架、安装于贴片LED支架顶面上的八个独立LED芯片、安装于数码管外壳内并包裹住对应LED芯片呈杯状实心结构的八个环氧树脂实心杯、贴片LED支架两端均设有向下弯折延伸伸出数码管外壳底部外并与贴片LED支架形成一体结构的五个贴片LED支架插脚针、以注胶形式从数码管外壳的底部注入并密封贴片LED支架底部形成固化成型的环氧树脂底胶层；所述的数码管外壳顶面设有对应各自环氧树脂实心杯顶面设置并向下凹陷形成“8”字型的凹槽位和圆孔凹槽，数码管外壳的顶面还覆盖有一层黑色涂料遮光层，黑色涂料遮光层镂空有与凹槽位和圆孔凹槽对应匹配设置的镂空口；所述的贴片LED支架上的所有LED芯片以金线形成串联的相互连接。2.根据权利要求1所述的一种支架式数码管，其特征在于，所述的贴片LED支架包括异形形状的中心贴片支架、与中心贴片支架不直接连接并位于中心贴片支架两端外侧设置的左支架片和右支架片；贴片LED支架插脚针包括与贴片LED支架为一体的中心支架插脚针、与左支架片为一体的左支架插脚针、与右支架片为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，卢国光，吴超锐，马冠英，
申请(专利权)人：江门吉华光电精密有限公司，
类型：新型
国别省市：