一种建筑铝模板校直设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝膜板加工技术领域，具体为一种建筑铝模板校直设备，包括顶架和设置于所述顶架下方的底架，所述顶架的两侧外壁均固定连接有加强柱，所述加强柱远离所述顶架的一端固定连接在所述底架的一侧外壁上，所述顶架的下方设置有连接框，所述连接框的一侧内壁固定连接有第二轴承。本实用新型专利技术中，由于在上压辊顶部设置有辅助辊，同时辅助辊的圆周外壁与上压辊的圆周外壁相接触，因此在上压辊和下压辊配合对铝模板进行校直时，辅助辊能够给上压辊提供良好的支撑，保证了上压辊在经过多次校直后不会出现弯曲的现象，且该上压辊规格和质量均小于常见的上压辊，因此方便人们对其进行更换或维修，降低了对铝模板的校直成本。降低了对铝模板的校直成本。降低了对铝模板的校直成本。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板校直设备


[0001]本技术涉及铝模板加工
，具体为一种建筑铝模板校直设备。

技术介绍

[0002]铝模板是一种新兴材料，目前被广泛的应用在建筑行业中，它解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率；铝模板作为新一代的建筑模板，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长，浇筑的混凝土面平整光洁，施工对机械依赖程度低等优势；铝模板在焊接生产过程中和浇筑使用一段时间后，通常都会产生一定的弯曲变形，使用时会对建筑造成影响，因此再次使用时需要进行校直。
[0003]目前，大多数的校直设备其上下压辊规格较大质量较重，当压辊经过长期校直工作表面出现凹陷裂纹等伤痕时，往往不便于工作人员将其拆卸进行维修或更换，同时由于其规格较大在更换时会增加人们的成本，所以不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种建筑铝模板校直设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种建筑铝模板校直设备。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种建筑铝模板校直设备，包括顶架和设置于所述顶架下方的底架，所述顶架的两侧外壁均固定连接有加强柱，所述加强柱远离所述顶架的一端固定连接在所述底架的一侧外壁上，所述顶架的下方设置有连接框，所述连接框的一侧内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的圆周内壁固定连接有辅助辊，所述连接框的一侧外壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别固定连接有第一轴承和第二把手，所述第一轴承的一侧内壁插接有上压辊，所述上压辊的圆周外壁与所述辅助辊的圆周外壁相接触，所述底架的一侧设置有传动组件，所述传动组件的一侧设置有下压辊。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底架的两侧内壁均转动连接有传动辊，所述传动辊位于所述下压辊的两侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述顶架的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一把手，所述第一螺纹杆远离所述第一把手的一端转动连接在所述连接框的顶部外壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述顶架的底部外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接在所述连接框的顶部外壁上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底架的一侧外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部外壁固定连接有电机与减速机，所述电机的输出轴与所述减速机相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括固定连接在所述减速机输出
轴一端的齿轮，所述齿轮的圆周外壁啮合有齿链，所述齿链与另两组所述齿轮形成传动连接，所述齿轮的一侧固定连接有转动柱，所述转动柱远离所述齿轮的一端固定连接有在所述下压辊的一侧外壁上。
[0012]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：由于在上压辊顶部设置有辅助辊，同时辅助辊的圆周外壁与上压辊的圆周外壁相接触，因此在上压辊和下压辊配合对铝模板进行校直时，辅助辊能够给上压辊提供良好的支撑，保证了上压辊在经过多次校直后不会出现弯曲的现象，且该上压辊规格和质量均小于常见的上压辊，因此方便人们对其进行更换或维修，降低了对铝模板的校直成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体侧面结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0015]图3为本技术的整体端面结构示意图。
[0016]图中：1、顶架；2、第一把手；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹孔；5、辅助辊；6、上压辊；7、下压辊；8、传动辊；9、底架；10、齿链；11、加强柱；12、齿轮；13、转动柱；15、减速机；16、支撑架；17、电机；18、伸缩杆；19、连接框；20、第二把手；21、第二螺纹杆；22、第一轴承。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种建筑铝模板校直设备，包括顶架1和设置于顶架1下方的底架9，顶架1的两侧外壁均固定连接有加强柱11，加强柱11远离顶架1的一端固定连接在底架9的一侧外壁上，顶架1的下方设置有连接框19，连接框19的一侧内壁固定连接有第二轴承，第二轴承的圆周内壁固定连接有辅助辊5，连接框19的一侧外壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的两端分别固定连接有第一轴承22和第二把手20，第一轴承22的一侧内壁插接有上压辊6，上压辊6的圆周外壁与辅助辊5的圆周外壁相接触，底架9的一侧设置有传动组件，传动组件的一侧设置有下压辊7，由于在上压辊6顶部设置有辅助辊5，同时辅助辊5的圆周外壁与上压辊6的圆周外壁相接触，因此在上压辊6和下压辊7配合对铝模板进行校直时，辅助辊5能够给上压辊6提供良好的支撑，保证了上压辊6在经过多次校直后不会出现弯曲的现象，且该上压辊6规格和质量均小于常见的上压辊6，因此方便人们对其进行更换或维修，降低了对铝模板的校直成本。
[0018]优选的，底架9的两侧内壁均转动连接有传动辊8，传动辊8位于下压辊7的两侧，通过传动辊8可以方便工作人员对铝模板的上料和卸料。
[0019]优选的，顶架1的顶部开设有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4的内部螺纹连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端固定连接有第一把手2，第一螺纹杆3远离第一把手2的一端转动连接在连接框19的顶部外壁上，通过转动第一把手2可以带动第一螺纹杆3发生转动，在第一螺纹杆3发生转动的过程中可以对连接框19的高度进行调节，从而能够对上压辊6和下压辊7的间距进行调节，使得该设备能够对不同厚度的铝模板进行校直工作，扩大了装置的适用范围。
[0020]优选的，顶架1的底部外壁固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的输出端固定连接在连
接框19的顶部外壁上，通过伸缩杆18可以对连接框19的升降工作起到导向和支撑作用，保证了连接框19升降工作更加的稳定。
[0021]优选的，底架9的一侧外壁固定连接有支撑架16，支撑架16的顶部外壁固定连接有电机17与减速机15，电机17的输出轴与减速机15相连接。
[0022]优选的，传动组件包括固定连接在减速机15输出轴一端的齿轮12，齿轮12的圆周外壁啮合有齿链10，齿链10与另两组齿轮12形成传动连接，齿轮12的一侧固定连接有转动柱13，转动柱13远离齿轮12的一端固定连接有在下压辊7的一侧外壁上，通过启动电机17和减速机15可以带动齿轮12转动，在齿轮12转动的过程中可以带动与其啮合的齿链10一同转动，且齿链10与另两组齿轮12也相互啮合，因此可以使三组齿轮12均发生转动，通过三组齿轮12的转动可以带动下压辊7转动，从而完成对铝模板的校直工作。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板校直设备，包括顶架（1）和设置于所述顶架（1）下方的底架（9），其特征在于，所述顶架（1）的两侧外壁均固定连接有加强柱（11），所述加强柱（11）远离所述顶架（1）的一端固定连接在所述底架（9）的一侧外壁上，所述顶架（1）的下方设置有连接框（19），所述连接框（19）的一侧内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的圆周内壁固定连接有辅助辊（5），所述连接框（19）的一侧外壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）的两端分别固定连接有第一轴承（22）和第二把手（20），所述第一轴承（22）的一侧内壁插接有上压辊（6），所述上压辊（6）的圆周外壁与所述辅助辊（5）的圆周外壁相接触，所述底架（9）的一侧设置有传动组件，所述传动组件的一侧设置有下压辊（7）。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板校直设备，其特征在于，所述底架（9）的两侧内壁均转动连接有传动辊（8），所述传动辊（8）位于所述下压辊（7）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板校直设备，其特征在于，所述顶架（1）的顶部开设有第一螺纹孔（4），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：江苏天利成建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：