一种棉籽蛋白中间体及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种棉籽蛋白中间体及其制备方法和应用，由按重量份的以下原料制备而成：8

【技术实现步骤摘要】
一种棉籽蛋白中间体及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及棉籽蛋白
，尤其涉及一种棉籽蛋白中间体及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]棉籽蛋白是由棉籽经过剥绒、剥壳，在低温下一次性浸油、沥干后再经过脱除有毒物质(棉酚)后制成的一种高蛋白产品。
[0003]目前棉籽蛋白生产过程需要脱毒处理，经过溶剂脱毒处理的湿粕多采用加热蒸发工艺将湿粕烘干，从而制备成品蛋白。专利申请号200510124534.6介绍了一种棉籽蛋白生产方法为：棉籽蛋白萃取使用6#溶剂与甲醇1:1.5混合溶剂在一个浸出器里完成；湿粕先经过挤压机挤压后，再经过盘式干燥机烘干得到棉籽成品蛋白。该生产工艺简单，损失少，能耗小，成本低，可获得蛋白游离棉酚含量小于400ppm，蛋白质溶解度大于55％的优质棉籽蛋白，易于实现连续化工业生产；但是现有技术中的棉籽蛋白还存在网捕吸附性能差的缺点，限制了其应用范围。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种棉籽蛋白中间体及其制备方法和应用，本专利技术利用绿色环保的尿素、2
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巯基乙醇处理缩合单宁，减小缩合单宁的空间位阻增加其反应活性，将解聚处理的缩合单宁溶液均匀分散在棉籽蛋白里，增加网状结构，进而增强了网捕吸附性能。
[0005]本专利技术第一方面提供一种棉籽蛋白中间体，由按重量份的以下原料制备而成：8
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15重量份的棉籽蛋白，2
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4重量份的1,2,3
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丙三醇三缩水甘油醚，5
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10重量份的解聚后的缩合单宁，45
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55重量份的水。
[0006]在本专利技术中，作为一种优选的实施例，所述棉籽蛋白中间体由按重量份的以下原料制备而成：8
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15重量份的棉籽蛋白，3重量份的1,2,3
‑
丙三醇三缩水甘油醚，5
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10重量份的解聚后的缩合单宁，50重量份的水。
[0007]在本专利技术中，作为一种优选的实施例，所述棉籽蛋白中间体由按重量份的以下原料制备而成：10重量份的棉籽蛋白，3重量份的1,2,3
‑
丙三醇三缩水甘油醚，8重量份的解聚后的缩合单宁，50重量份的水。
[0008]在本专利技术中，作为一种优选的实施例，所述解聚后的缩合单宁由按重量份的以下原料制备而成：5
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10重量份的尿素，2
‑
4重量份的2
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巯基乙醇，2
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4重量份的NaOH，30
‑
50重量份的缩合单宁，90重量份的水。
[0009]在本专利技术中，作为一种优选的实施例，所述解聚后的缩合单宁由按重量份的以下原料制备而成：8重量份的尿素，3重量份的2
‑
巯基乙醇，4重量份的NaOH，40重量份的缩合单宁，90重量份的水。
[0010]本专利技术第二方面还提供一种棉籽蛋白中间体的制备方法，包括缩合单宁改性棉籽
蛋白步骤：将配方量的棉籽蛋白、解聚后的缩合单宁、1,2,3
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丙三醇三缩水甘油醚和水混合，在常温下搅拌6
‑
8h，得到棉籽蛋白中间体。
[0011]在本专利技术中，作为一种优选的实施例，还包括缩合单宁的解聚步骤：向带有温度计、搅拌器、分水器的烧瓶中，依次加入配方量的尿素、2
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巯基乙醇、NaOH、缩合单宁及水，搅拌，水浴升到65℃反应2
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4h，继续将溶液在常温下搅拌预设时间后，得到所述解聚后的缩合单宁。
[0012]在本专利技术中，作为一种优选的实施例，缩合单宁的解聚步骤中，将溶液在常温下搅拌15h。
[0013]在本专利技术中，作为一种优选的实施例，还包括预处理步骤：将榨油后的棉籽粕用粉碎机研磨成粉，过200目筛网后，水洗多次，配制浓度为40％棉籽粕溶液，放入80
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85℃的水浴锅中预热处理30min，处理过程中对棉籽粕溶液不断地搅拌，预热完成后棉籽粕溶液冷却至常温，离心分离；将离心后的棉籽粕粉放置于烘箱中，在60℃下干燥至恒重；将干燥后的棉籽粕粉再次研磨过200目筛网后，得到所述棉籽蛋白。
[0014]本专利技术第三方面还提供一种棉籽蛋白中间体的应用，将它作为原料用于制备絮凝剂。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术利用绿色环保的尿素、2
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巯基乙醇处理缩合单宁，减小缩合单宁的空间位阻增加其反应活性，将解聚处理的缩合单宁溶液均匀分散在棉籽蛋白里，增加网状结构，进而增强了网捕吸附性能。
附图说明
[0016]图1为实施例3的生物基水性聚醚胺高分子聚合物不同投加量对高岭土溶液透光率的影响示意图；
[0017]图2为实施例3的生物基水性聚醚胺高分子聚合物与市场对比样对含聚废水除油效果比较图；
[0018]图3为实施例1
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4的生物基水性聚醚胺高分子聚合物对高岭土悬浊液絮凝效果比较图。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。
[0020]本专利技术提供一种棉籽蛋白中间体，由按重量份的以下原料制备而成：8
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15重量份的棉籽蛋白，2
‑
4重量份的1,2,3
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丙三醇三缩水甘油醚，5
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10重量份的解聚后的缩合单宁，45
‑
55重量份的水。
[0021]作为一种优选的实施例，所述棉籽蛋白中间体由按重量份的以下原料制备而成：8
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15重量份的棉籽蛋白，3重量份的1,2,3
‑
丙三醇三缩水甘油醚，5
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10重量份的解聚后的缩合单宁，50重量份的水。
[0022]作为一种优选的实施例，所述棉籽蛋白中间体由按重量份的以下原料制备而成：10重量份的棉籽蛋白，3重量份的1,2,3
‑
丙三醇三缩水甘油醚，8重量份的解聚后的缩合单
宁，50重量份的水。
[0023]作为一种优选的实施例，所述解聚后的缩合单宁由按重量份的以下原料制备而成：5
‑
10重量份的尿素，2
‑
4重量份的2
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巯基乙醇，2
‑
4重量份的NaOH，30
‑
50重量份的缩合单宁，90重量份的水。
[0024]作为一种优选的实施例，所述解聚后的缩合单宁由按重量份的以下原料制备而成：8重量份的尿素，3重量份的2
‑
巯基乙醇，4重量份的NaOH，40重量份的缩合单宁，90重量份的水。
[0025]本专利技术还提供一种棉籽蛋白中间体的制备方法，包括缩合单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉籽蛋白中间体，其特征在于，由按重量份的以下原料制备而成：8
‑
15重量份的棉籽蛋白，2
‑
4重量份的1,2,3
‑
丙三醇三缩水甘油醚，5
‑
10重量份的解聚后的缩合单宁，45
‑
55重量份的水。2.如权利要求1所述的棉籽蛋白中间体，其特征在于，所述棉籽蛋白中间体由按重量份的以下原料制备而成：8
‑
15重量份的棉籽蛋白，3重量份的1,2,3
‑
丙三醇三缩水甘油醚，5
‑
10重量份的解聚后的缩合单宁，50重量份的水。3.如权利要求2所述的棉籽蛋白中间体，其特征在于，所述棉籽蛋白中间体由按重量份的以下原料制备而成：10重量份的棉籽蛋白，3重量份的1,2,3
‑
丙三醇三缩水甘油醚，8重量份的解聚后的缩合单宁，50重量份的水。4.如权利要求1所述的棉籽蛋白中间体，其特征在于，所述解聚后的缩合单宁由按重量份的以下原料制备而成：5
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10重量份的尿素，2
‑
4重量份的2
‑
巯基乙醇，2
‑
4重量份的NaOH，30
‑
50重量份的缩合单宁，90重量份的水。5.如权利要求4所述的棉籽蛋白中间体，其特征在于，所述解聚后的缩合单宁由按重量份的以下原料制备而成：8重量份的尿素，3重量份的2
‑
巯基...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋澄章，邹志华，陈萌萌，李胜杰，
申请(专利权)人：广州振清环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：