一种菌落快速解冻设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菌落快速解冻设备，其包括解冻设备：所述解冻设备的底部焊接有四个支撑柱，所述解冻设备的顶部开设有下料口，所述解冻设备内腔的后侧安装有加热管，所述解冻设备的底部通过转轴转动连接有出料门，所述解冻设备内腔的左侧转动连接有转动杆，所述转动杆的右端贯穿至解冻设备的右方并焊接有齿轮，所述解冻设备的右侧焊接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过加热管将解冻设备内腔中的温度提高，此时气缸带动齿杆下移，继而齿杆通过齿轮带动转动杆转动，继而使得转动杆通过搅动板将菌落搅动至扬起，进而使得菌落干粉表面均匀受热，即可达到将菌落快速解冻的目的。将菌落快速解冻的目的。将菌落快速解冻的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种菌落快速解冻设备


[0001]本技术属于菌落解冻
，特别是涉及一种菌落快速解冻设备。

技术介绍

[0002]在对有机物发酵过程中需要使用发酵菌落，发酵菌落保存时采用低温冷冻技术进行保存，以便限制菌落中细菌的生长，降低细菌生长给菌落带来的危害，菌落冷冻方式有液体冷冻和干粉冷冻两种，当菌落需要使用时，工作人员预先对菌落进行解冻，以达到激活菌落活性的目的。
[0003]在对干粉菌落解冻时，若直接放置在室温中解冻，室温较低时出现解冻时间过长的问题，且大量的有机物发酵时往往需要较多的菌落，依靠室温自然解冻难以满足对较多菌落快速解冻的需求，因此需要一种菌落快速解冻设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种菌落快速解冻设备，以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种菌落快速解冻设备，其包括解冻设备：所述解冻设备的底部焊接有四个支撑柱，所述解冻设备的顶部开设有下料口，所述解冻设备内腔的后侧安装有加热管，所述解冻设备的底部通过转轴转动连接有出料门，所述解冻设备内腔的左侧转动连接有转动杆，所述转动杆的右端贯穿至解冻设备的右方并焊接有齿轮，所述解冻设备的右侧焊接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴焊接有齿杆，所述转动杆的表面焊接有十一个搅动板。
[0006]优选的，所述解冻设备的右侧开设有与转动杆相适配的贯穿孔。
[0007]优选的，所述齿杆与齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述解冻设备的右侧滑动连接有滑块，所述解冻设备的右侧开设有与滑块相适配的滑块槽，所述滑块的右侧与齿杆焊接。
[0009]优选的，所述解冻设备内腔的后侧开设有圆槽，所述圆槽内腔的后侧固定安装有电扇。
[0010]优选的，所述搅动板的表面开设有四个通孔。
[0011]1、本技术的有益效果是：在本技术通过加热管将解冻设备内腔中的温度提高，此时气缸带动齿杆下移，继而齿杆通过齿轮带动转动杆转动，继而使得转动杆通过搅动板将菌落搅动至扬起，进而使得菌落干粉表面均匀受热，即可达到将菌落快速解冻的目的。
[0012]2、本技术通过滑块和滑块槽的配合使用，对齿杆的上下移动进行限位，避免齿杆长期使用后与气缸的连接处出现松动的情况发生。
[0013]3、本技术通过电扇的设置，使得解冻设备内腔中的空气得以流动，避免解冻设备内腔的空气加热不均匀的情况发生。
[0014]4、本技术通过通孔的设置，使得菌落干粉在搅动时可途经通孔穿过搅动板，提高了搅动板扬起菌落干粉的效率，避免了搅动板对菌落干粉扬起不充分的情况发生。
附图说明
[0015]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0016]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例齿轮和齿杆的立体图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、解冻设备，2、支撑柱，3、下料口，4、加热管，5、出料门，6、转动杆，7、贯穿孔，8、齿轮，9、支撑块，10、气缸，11、齿杆，12、滑块，13、滑块槽，14、圆槽，15、电扇，16、搅动板，17、通孔。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的菌落快速解冻设备的实施例。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]图1
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2示出本技术一种实施例的菌落快速解冻设备，其包括解冻设备1：解冻设备1的底部焊接有四个支撑柱2，解冻设备1的顶部开设有下料口3，解冻设备1内腔的后侧安装有加热管4，解冻设备1的底部通过转轴转动连接有出料门5，解冻设备1内腔的左侧转动连接有转动杆6，转动杆6的右端贯穿至解冻设备1的右方并焊接有齿轮8，解冻设备1的右侧开设有与转动杆6相适配的贯穿孔7，解冻设备1的右侧焊接有支撑块9，支撑块9的底部固定连接有气缸10，气缸10的输出轴焊接有齿杆11，齿杆11与齿轮8相啮合，解冻设备1的右侧滑动连接有滑块12，解冻设备1的右侧开设有与滑块12相适配的滑块槽13，滑块12的右侧与齿杆11焊接，通过滑块12和滑块槽13的配合使用，对齿杆11的上下移动进行限位，避免齿杆11长期使用后与气缸10的连接处出现松动的情况发生，解冻设备1内腔的后侧开设有圆槽14，圆槽14内腔的后侧固定安装有电扇15，通过电扇15的设置，使得解冻设备1内腔中的空气得以流动，避免解冻设备1内腔的空气加热不均匀的情况发生，转动杆6的表面焊接有十一个搅动板16，搅动板16的表面开设有四个通孔17，通过通孔17的设置，使得菌落干粉在搅动时可途经通孔17穿过搅动板16，提高了搅动板16扬起菌落干粉的效率，避免了搅动板16对菌落干粉扬起不充分的情况发生。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过将干粉菌落途经下料口3投至解冻设备1内腔的底部，随后开启加热管4将解冻设备1内腔中的空气加热至适宜温度，接着开启气缸
10带动齿杆11上下移动，使得齿杆11带动齿轮8转动，继而齿轮8带动转动杆6在贯穿孔7的内腔中转动，继而使得转动杆6带动搅动板16将菌落干粉搅动至扬起，进而菌落表面均匀受热，即可对菌落进行快速解冻，避免菌落凭借室温自然解冻用时过长的情况发生。
[0025]综上所述：该菌落快速解冻设备，通过加热管4将解冻设备1内腔中的温度提高，此时气缸10带动齿杆11下移，继而齿杆11通过齿轮8带动转动杆6转动，继而使得转动杆6通过搅动板16将菌落搅动至扬起，进而使得菌落干粉表面均匀受热，即可达到将菌落快速解冻的目的。
[0026]上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本技术之目的为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌落快速解冻设备，其特征在于，包括解冻设备(1)：所述解冻设备(1)的底部焊接有四个支撑柱(2)，所述解冻设备(1)的顶部开设有下料口(3)，所述解冻设备(1)内腔的后侧安装有加热管(4)，所述解冻设备(1)的底部通过转轴转动连接有出料门(5)，所述解冻设备(1)内腔的左侧转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的右端贯穿至解冻设备(1)的右方并焊接有齿轮(8)，所述解冻设备(1)的右侧焊接有支撑块(9)，所述支撑块(9)的底部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴焊接有齿杆(11)，所述转动杆(6)的表面焊接有十一个搅动板(16)。2.根据权利要求1所述的一种菌落快速解冻设备，其特征在于，所述解冻设备(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雨芯，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：新型
国别省市：