本实用新型专利技术涉及一种干混砂浆加料装置，包括干混砂浆混箱、护板、集料盒、干混砂浆混合电机和干混砂浆分选上料结构；所述干混砂浆混箱的左右两侧均固定有护板，所述护板上放置有集料盒，所述干混砂浆混箱的左侧底部固定有干混砂浆混合电机，所述干混砂浆混箱的顶部装配有干混砂浆分选上料结构；所述干混砂浆分选上料结构包括干混砂浆混箱上设置的两个横向滑台，两个所述横向滑台的顶部装配有干混砂浆上料斗。该干混砂浆加料装置，设置的集料盒，用于收集渣料，设置的干混砂浆混合电机，用于提供干混砂浆混箱中混合轴转动的动力，设置的干混砂浆分选上料结构，用于在上料时将干粉料中的结块筛分出来，避免物料中的小结块影响混合均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆加料装置
[0001]本技术涉及干混砂浆
，具体为一种干混砂浆加料装置。
技术介绍
[0002]干拌砂浆是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在专业生产厂混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物，干拌砂浆也称为干混砂浆。
[0003]干混砂浆为保证其均匀度，在上料时，将混合设备预启动，避免物料堆满后再启动后负载压力较大，同时，预启动的混合设备可对持续上料的物料进行提前混合，增加均匀度，但物料在上料前，物料的结块对混合设备增加一定的压力，使干混砂浆的均匀度受到一定影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干混砂浆加料装置，具备方便筛分结块的优点，解决了预启动的混合设备可对持续上料的物料进行提前混合，增加均匀度，但物料在上料前，物料的结块对混合设备增加一定的压力，使干混砂浆的均匀度受到一定影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干混砂浆加料装置，包括干混砂浆混箱、护板、集料盒、干混砂浆混合电机和干混砂浆分选上料结构；
[0008]所述干混砂浆混箱的左右两侧均固定有护板，所述护板上放置有集料盒，所述干混砂浆混箱的左侧底部固定有干混砂浆混合电机，所述干混砂浆混箱的顶部装配有干混砂浆分选上料结构；
[0009]所述干混砂浆分选上料结构包括干混砂浆混箱上设置的两个横向滑台，两个所述横向滑台的顶部装配有干混砂浆上料斗，所述干混砂浆上料斗的左右两侧均固定有导渣板，所述干混砂浆上料斗的底部固定有橡胶斗，所述干混砂浆上料斗的内部固定有粗滤板，所述干混砂浆上料斗的内部固定有细滤板。
[0010]进一步，所述护板呈L形，左右两个所述护板呈相对分布，所述干混砂浆混箱的底部固定有四个支脚，所述干混砂浆混箱的前侧底部固定有下料管。
[0011]进一步，两个所述横向滑台在干混砂浆混箱的顶部呈前后分布，所述橡胶斗的底部与干混砂浆混箱的顶部固定连接。
[0012]进一步，所述粗滤板位于细滤板的顶部，左侧导渣板的高度大于右侧导渣板的高度。
[0013]进一步，所述粗滤板与左侧导渣板相对应，所述干混砂浆上料斗的左侧开设有与粗滤板相对应的粗渣口。
[0014]进一步，所述细滤板与右侧导渣板相对应，所述干混砂浆上料斗的右侧开设有与细滤板相对应的细渣口。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该干混砂浆加料装置，通过设置的干混砂浆混箱，用于翻拌混合物料，设置的护板，呈L形，用于放置集料盒，设置的集料盒，用于收集渣料，设置的干混砂浆混合电机，用于提供干混砂浆混箱中混合轴转动的动力，设置的干混砂浆分选上料结构，用于在上料时将干粉料中的结块筛分出来，避免物料中的小结块影响混合均匀。
[0018]2、该干混砂浆加料装置，通过设置的导渣板，两个导渣板分别与粗滤板和细滤板一一对应，用于导料，将筛分出的不同程度的结块导致不同的集料盒中，设置的横向滑台，用于带动干混砂浆上料斗左右滑动，便于筛分和导下渣料，设置的橡胶斗，用于将合格的干粉导至干混砂浆混箱中，可适应干混砂浆上料斗的左右运动，设置的粗滤板，用于过滤大结块，设置的细滤板，用于过滤掉小结块。
附图说明
[0019]图1为本技术三维结构示意图；
[0020]图2为本技术局部三维结构示意图；
[0021]图3为本技术局部剖面三维结构示意图。
[0022]图中：1干混砂浆混箱、2护板、3集料盒、4干混砂浆混合电机、5干混砂浆分选上料结构、6导渣板、7横向滑台、8干混砂浆上料斗、9橡胶斗、10粗滤板、11细滤板、12支脚、13下料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例中的一种干混砂浆加料装置，包括干混砂浆混箱1、护板2、集料盒3、干混砂浆混合电机4和干混砂浆分选上料结构5；
[0025]干混砂浆混箱1的左右两侧均固定有护板2，设置的干混砂浆混箱1，用于翻拌混合物料，护板2上放置有集料盒3，设置的护板2，呈L形，用于放置集料盒3，设置的集料盒3，用于收集渣料，干混砂浆混箱1的左侧底部固定有干混砂浆混合电机4，设置的干混砂浆混合电机4，用于提供干混砂浆混箱1中混合轴转动的动力，干混砂浆混箱1的顶部装配有干混砂浆分选上料结构5。
[0026]本实施例中的干混砂浆分选上料结构5包括干混砂浆混箱1上设置的两个横向滑台7，两个横向滑台7的顶部装配有干混砂浆上料斗8，设置的横向滑台7，用于带动干混砂浆上料斗8左右滑动，便于筛分和导下渣料，干混砂浆上料斗8的左右两侧均固定有导渣板6，干混砂浆上料斗8的底部固定有橡胶斗9，设置的橡胶斗9，用于将合格的干粉导至干混砂浆混箱1中，可适应干混砂浆上料斗8的左右运动，干混砂浆上料斗8的内部固定有粗滤板10，
干混砂浆上料斗8的内部固定有细滤板11，设置的导渣板6，两个导渣板6分别与粗滤板10和细滤板11一一对应，用于导料，将筛分出的不同程度的结块导致不同的集料盒3中。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]将粉料倒在干混砂浆上料斗8上，横向滑台7带动干混砂浆上料斗8左右移动，将粉料中的大结块过筛在粗滤板10上，小结块过筛在细滤板11上，结块随干混砂浆上料斗8的运动分别由两侧的导渣板6导至两个集料盒3中。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆加料装置，包括干混砂浆混箱(1)、护板(2)、集料盒(3)、干混砂浆混合电机(4)和干混砂浆分选上料结构(5)，其特征在于：所述干混砂浆混箱(1)的左右两侧均固定有护板(2)，所述护板(2)上放置有集料盒(3)，所述干混砂浆混箱(1)的左侧底部固定有干混砂浆混合电机(4)，所述干混砂浆混箱(1)的顶部装配有干混砂浆分选上料结构(5)；所述干混砂浆分选上料结构(5)包括干混砂浆混箱(1)上设置的两个横向滑台(7)，两个所述横向滑台(7)的顶部装配有干混砂浆上料斗(8)，所述干混砂浆上料斗(8)的左右两侧均固定有导渣板(6)，所述干混砂浆上料斗(8)的底部固定有橡胶斗(9)，所述干混砂浆上料斗(8)的内部固定有粗滤板(10)，所述干混砂浆上料斗(8)的内部固定有细滤板(11)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆加料装置，其特征在于：所述护板(2)呈L形，左右两个所述护板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾能兵，辛保超，李立，
申请(专利权)人：武汉鑫凝特种建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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