本实用新型专利技术涉及胶衣平板加工的技术领域，特别是涉及一种胶衣平板生产用自动翻面装置，其通过同步翻转两侧，使胶衣平板完全自动化翻转，调节方便，且具备移动约束，提高实用性；包括底座、转架、内环、约束框架、转轴、约束辊、大齿环、制动电机、减速机、齿轮轴和齿轮，底座顶端左右侧分别与一组转架底端相连接，且在约束框架内部上侧由约束装置经转轴转动连接有一组约束辊，内环外端与大齿环内端中部相连通，两组转架顶端中部分别与传动机构的左右端相连接，制动电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与传动机构输入端相连接，传动机构左右侧输出端分别经齿轮轴连接有一组齿轮，齿轮与相应大齿环啮合。齿轮与相应大齿环啮合。齿轮与相应大齿环啮合。
【技术实现步骤摘要】
胶衣平板生产用自动翻面装置
[0001]本技术涉及胶衣平板加工的
，特别是涉及一种胶衣平板生产用自动翻面装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢胶衣平板，主要成分为树脂、增强纤微。产品类别为热固性塑料。其规格尺寸宽度可达3.0m，厚度1.0
‑
3.0mm，长度可依据客户要求进行裁剪，颜色可根据客户指定色号进行生产。其产品优势在与1、环保；2、抗菌防霉；3、防刮耐磨；4、易清洁，易安装；5、耐腐蚀；6、耐水防潮；7、抗老化。其产品应用在1、冷冻冷藏库，储藏室；2、食品加工车间；3、净化隔离室；4、制药厂，医院；5、水产养殖池；6、电信/电力单元房；7、卫生间；8、学校，幼儿园；9、干货车，旅居车，公交车，冷藏车；10、农场，宠物房；11、墙体隔断的贴面材料；12、超级市场，快餐厅；13、冷藏空港集装箱，方舱；14、脚手架防滑板；15、桥梁支撑模体等。
[0003]在胶衣平板加工加工过程中，其翻面步骤通常借助夹具配合翻转机构来完成，在这一过程需要进行夹持再翻转，其工艺步骤复杂，对胶衣平板有着不能移动的局限性，实用性差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过同步翻转两侧，使胶衣平板完全自动化翻转，调节方便，且具备移动约束，提高实用性的胶衣平板生产用自动翻面装置。
[0005]本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，包括底座、转架、内环、约束框架、转轴、约束辊、大齿环、制动电机、减速机、齿轮轴和齿轮，底座顶端左右侧分别与一组转架底端相连接，每组转架内壁分别与一组内环外壁转动连接，内环内端与约束框架外端相连通，约束框架内部下侧经转轴转动连接有一组约束辊，且在约束框架内部上侧由约束装置经转轴转动连接有一组约束辊，内环外端与大齿环内端中部相连通，两组转架顶端中部分别与传动机构的左右端相连接，制动电机输出端与减速机输入端相连接，减速机输出端与传动机构输入端相连接，传动机构左右侧输出端分别经齿轮轴连接有一组齿轮，齿轮与相应大齿环啮合。
[0006]本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，所述传动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮和传动箱，两组转架顶端分别与传动箱底端左右侧相连接，主动锥齿轮、从动锥齿轮均处于传动箱内，减速机输出端与主动锥齿轮顶端相啮合，主动锥齿轮两侧分别与一组从动锥齿轮内端相啮合，两组从动锥齿轮外端分别与一组齿轮轴内端相连接。
[0007]本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，所述约束装置包括滑轨、滑块和撑力弹簧，约束框架内部左右侧上端分别连接有一组滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块顶端经撑力弹簧与约束框架内部顶端相连接，两组滑块内端分别与转轴左右端转动连接。
[0008]本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，还包括注油嘴，两组转架左侧中部分别设置有一组注油嘴，注油嘴输出端与转架和内环连接处相连通。
[0009]本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，还包括注油帽，注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0010]本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，还包括信息牌，右侧转架的前端上部与信息牌内端相连接。
[0011]本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，所述内环、约束框架、大齿环和齿轮均设置为硬质钢合金材质，且表面涂设有防锈油漆。
[0012]本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，所述底座底端与地面相连接固定。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将胶衣平板分别穿过两组内环、约束框架和大齿环内，然后由上下组的约束辊接触，经转轴的转动约束由一侧向另一侧传输，在需要翻转时，有制动电机运行，经减速机减速，再由传动机构传动使两组齿轮轴带动齿轮同步转动，齿轮通过与大齿环啮合，使内环在转架约束下转动，进而带动约束框架使其经转轴和约束辊带动胶衣平板进行翻转，通过同步翻转两侧，使胶衣平板完全自动化翻转，调节方便，且具备移动约束，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0015]图2是本技术图1的后视图；
[0016]图3是本技术图1的中剖面左视图；
[0017]图4是本技术图2的传动箱内部结构视图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、转架；3、内环；4、约束框架；5、转轴；6、约束辊；7、大齿环；8、制动电机；9、减速机；10、齿轮轴；11、齿轮；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；15、滑轨；16、滑块；17、撑力弹簧；18、注油嘴；19、注油帽；20、信息牌；21、传动箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，包括底座1、转架2、内环3、约束框架4、转轴5、约束辊6、大齿环7、制动电机8、减速机9、齿轮轴10和齿轮11，底座1顶端左右侧分别与一组转架2底端相连接，每组转架2内壁分别与一组内环3外壁转动连接，内环3内端与约束框架4外端相连通，约束框架4内部下侧经转轴5转动连接有一组约束辊6，且在约束框架4内部上侧由约束装置经转轴5转动连接有一组约束辊6，内环3外端与大齿环7内端中部相连通，两组转架2顶端中部分别与传动机构的左右端相连接，制动电机8输出端与减速机9输入端相连接，减速机9输出端与传动机构输入端相连接，传动机构左右侧输出端分别经齿轮轴10连接有一组齿轮11，齿轮11与相应大齿环7啮合；将胶衣平板分别穿过两组内环3、约束框架4和大齿环7内，然后由上下组的约束辊6接触，经转轴5的转动约束由一侧向另一侧传输，在需要翻转时，有制动电机8运行，经减速机9减速，再由传动机构传动使两组齿轮轴10带动齿轮11同步转动，齿轮11通过与大齿环7啮合，使内环3在转架2约束下转动，进而带动约束框架4使其经转轴5和约束辊6带动胶衣平板进行翻转，通过同步翻转两侧，使胶衣平板完全自动化翻转，调节方便，且具备移动约束，提高实用性。
[0021]本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，所述传动机构包括主动锥齿轮12、从动锥齿轮13和传动箱21，两组转架2顶端分别与传动箱21底端左右侧相连接，主动锥齿轮12、从动锥齿轮13均处于传动箱21内，减速机9输出端与主动锥齿轮12顶端相啮合，主动锥齿轮12两侧分别与一组从动锥齿轮13内端相啮合，两组从动锥齿轮13外端分别与一组齿轮轴10内端相连接；由减速机9驱动主动锥齿轮12转动，可使主动锥齿轮12经与从动锥齿轮13啮合，由从动锥齿轮13带动两组齿轮轴10同步转动，达到同步传动效果。
[0022]本技术的胶衣平板生产用自动翻面装置，所述约束装置包括滑轨15、滑块16和撑力弹簧17，约束框架4内部左右侧上端分别连接有一组滑轨15，滑轨15上滑动连接有滑块16，滑块16顶端经撑力弹簧17与约束框架4内部顶端相连接，两组滑块16内端分别与转轴5左右端转动连接；经撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶衣平板生产用自动翻面装置，其特征在于，包括底座(1)、转架(2)、内环(3)、约束框架(4)、转轴(5)、约束辊(6)、大齿环(7)、制动电机(8)、减速机(9)、齿轮轴(10)和齿轮(11)，底座(1)顶端左右侧分别与一组转架(2)底端相连接，每组转架(2)内壁分别与一组内环(3)外壁转动连接，内环(3)内端与约束框架(4)外端相连通，约束框架(4)内部下侧经转轴(5)转动连接有一组约束辊(6)，且在约束框架(4)内部上侧由约束装置经转轴(5)转动连接有一组约束辊(6)，内环(3)外端与大齿环(7)内端中部相连通，两组转架(2)顶端中部分别与传动机构的左右端相连接，制动电机(8)输出端与减速机(9)输入端相连接，减速机(9)输出端与传动机构输入端相连接，传动机构左右侧输出端分别经齿轮轴(10)连接有一组齿轮(11)，齿轮(11)与相应大齿环(7)啮合。2.如权利要求1所述的胶衣平板生产用自动翻面装置，其特征在于，所述传动机构包括主动锥齿轮(12)、从动锥齿轮(13)和传动箱(21)，两组转架(2)顶端分别与传动箱(21)底端左右侧相连接，主动锥齿轮(12)、从动锥齿轮(13)均处于传动箱(21)内，减速机(9)输出端与主动锥齿轮(12)顶端相啮合，主动锥齿轮(12)两侧分别与一组从动锥齿轮(13)内端相啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜井胜，齐翠翠，苗法雷，姚绪振，
申请(专利权)人：聊城市欣欣复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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