一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，设计密封圈，限位凸台、限位凹槽保证密封圈的压缩量的同时限制各模块之间的移动并提升抗大气压能力；限位销、限位孔保证原边与副边设备的配合，提升抗大气压能力，保证了无线传能效果；限位螺钉、限位销、限位孔保证了多层印制板的限位精度和限位强度；在高导热碳板上设计导热凸台配合导热垫完成大功率器件的散热，使用石墨均热膜配合压板完成大功率器件的散热。本发明专利技术采用密封圈、限位凸台、限位凹槽、限位销、限位螺钉、石墨均热膜、碳板等措施，完成了无线传能及通讯装置的抗高大气压和力热设计，保证了原边与副边设备的配合，提升了抗大气压能力和散热性能，保证了无线传能效果。线传能效果。线传能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法


[0001]本专利技术涉及基本电气元件
，具体涉及一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法。

技术介绍

[0002]无线传能与通信系统由原边设备、副边设备、安装板、电缆等组成，主要完成无线传能、无线通信(收发)以及应急指令发送功能。无线原、副边设备配合完成电能的无线传输、数据的无线收发以及应急指令的无线传递。
[0003]目前要求原、副边设备的位置偏移适应性为
±
2mm，角度容忍范围≥
±2°
，无线传能装置需要能承受高大气压的冲击。
[0004]但是现有技术无法承受高大气压且散热性能也有待提升。

技术实现思路

[0005]本专利技术是为了解决无线传能装置抗大气压冲击性能和散热性能差的问题，提供一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，根据原边、副边设备外形、重量设计密封用密封圈；在上盖板、各模块与安装板之间，设计限位凸台、限位凹槽，保证密封圈的压缩量的同时，限制各模块之间的移动，提升抗大气压能力；在原边设备底部设计限位销，在副边设备底部设计限位孔，保证了原边与副边设备的配合，提升了抗大气压能力，保证了无线传能效果；通过设计限位螺钉，用于固定多层印制板的板间接插件，同时通过限位螺钉之间的限位销、限位孔保证了多层印制板的限位精度和限位强度；通过使用高导热碳板，在高导热碳板上设计导热凸台，配合导热垫完成大功率器件的散热；对于无法使用高导热碳板导热的大功率器件，通过使用石墨均热膜，配合压板，完成大功率器件的散热。本专利技术采用密封圈、限位凸台、限位凹槽、限位销、限位螺钉、石墨均热膜、碳板等措施，完成了无线传能及通讯装置的抗高大气压和力热设计，保证了原边与副边设备的配合，提升了抗大气压能力和散热性能，保证了无线传能效果。
[0006]本专利技术提供一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，无线传能装置包括依次可拆卸连接的原边设备、安装板和副边设备，包括以下步骤：
[0007]S1、在原边设备和副边设备的各模块之间，原边设备、安装板之间，安装板、副边设备之间均设置第一密封结构，第一密封结构包括密封圈安装槽和放置在密封圈安装槽中的密封圈，密封圈的参数根据原边设备和副边设备的外形、重量进行设计；
[0008]S2、在原边设备和副边设备的各模块之间，原边设备、安装板之间，安装板、副边设备之间均设置第二密封结构，第二密封结构包括限位凸台和限位凹槽，限位凹槽内放置限位凹槽用密封圈；
[0009]S3、在原边设备和副边设备之间设置第一限位结构，第一限位结构包括限位销和限位孔；
[0010]S4、在设置在原边设备和副边设备中的印制板之间设置第二限位结构，第二限位
结构包括上层限位螺钉和下层限位螺钉；
[0011]S5、在原边设备和副边设备的顶部设置第一散热结构，第一散热结构包括上盖板和设置在上盖板面向器件一侧的导热凸台，上盖板为碳板；
[0012]S6、在原边设备和副边设备的中层结构、下层结构中设置第二散热结构，第二散热结构为均热膜。
[0013]本专利技术所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，作为优选方式，步骤S1中，密封圈安装槽的深度为2.75
‑
0+0.05mm、宽度为5
‑
0+0.15mm，密封圈安装槽与密封圈的配合面粗糙度为1.6，密封圈安装槽的槽底倒角为R0.5mm、槽棱倒角R0.2；
[0014]密封圈为方形，密封圈的直径为3.55mm、材质为阻尼胶6103
‑
1，密封圈相邻两边的倒角为R27.5mm，密封圈使用时的压缩率为17.5％～18.5％。
[0015]本专利技术所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，作为优选方式，步骤S2中，限位凸台和限位凹槽均沿原边设备和副边设备的形状设置一周；
[0016]限位凸台的宽度为4.6
±
0.05mm、高度为2.6
±
0.05mm，限位凹槽的宽度为5
‑
0+0.15mm、深度为5.35
‑
0+0.05mm。
[0017]本专利技术所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，作为优选方式，步骤S3中，安装板为中空结构，在原边设备的一侧设置两个限位销，限位销为圆柱，限位销的直径为6
‑
0.05
‑
0.1mm；
[0018]在副边设备的表面设置两个突出的限位孔，限位孔为圆柱形中空结构，限位孔的高度小于等于安装板的厚度，限位孔的外径为10mm、内径为6+0.1+0.06mm、高度为4mm；
[0019]两个限位孔中心距与两个限位销中心距相同且均为14
±
0.05mm，上部的限位孔到副边设备中心的距离与上部的限位销到原边设备中心的距离相同且均为45
±
0.05mm。
[0020]本专利技术所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，作为优选方式，步骤S4中，上层限位螺钉依次穿过上层电连接器和上层印制板并通过螺纹与上层印制板连接，下层限位螺钉依次穿过下层电连接器和下层印制板并通过螺纹与下层印制板连接，上层限位螺钉的底部插入下层限位螺钉的上部圆孔中进行定位并使上层电连接器的插针不受力；
[0021]上层限位螺钉包括从上到下依次连接的上层螺帽、上层限位段、上层第一圆柱段、上层螺纹段和第二圆柱段，上层限位段为与电连接器内壁可拆卸连接且防止转动的方形结构；
[0022]下层限位螺钉包括从上到下依次连接的下层螺帽、下层限位段、下层圆柱段、下层螺纹段和设置在下层螺帽、下层限位段中的安装孔；
[0023]第二圆柱段依次穿过上层电连接器和上层印制板插入安装孔中。
[0024]本专利技术所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，作为优选方式，上层螺帽表面设置一字槽或十字槽，上层限位段的长度和宽度均为2.1mm，上层第一圆柱段的直径为2mm，上层螺纹段为M2
‑
6H，第二圆柱段的直径为1.2
‑
0.1
‑
0.2mm；
[0025]下层螺帽表面设置一字槽或十字槽，下层限位段的长度和宽度均为2.1mm，下层第一圆柱段的直径为2mm，下层螺纹段为M2
‑
6H，安装孔的直径为1.2+0.1
‑
0mm。
[0026]本专利技术所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，作为优选方式，步骤S5中，第一散热结构还包括设置在导热凸台与大功率器件之间的柔性导热垫。
[0027]本专利技术所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，作为优选方式，柔性导热垫的厚度为1mm。
[0028]本专利技术所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，作为优选方式，步骤S6中，第二散热结构为石墨均热膜，将第二散热结构折成L形后一侧固定在大功率器件的表面、另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，无线传能装置包括依次可拆卸连接的原边设备(1)、安装板(2)和副边设备(3)，其特征在于：包括以下步骤：S1、在所述原边设备(1)和所述副边设备(3)的各模块之间，所述原边设备(1)、所述安装板(2)之间，所述安装板(2)、所述副边设备(3)之间均设置第一密封结构(4)，所述第一密封结构(4)包括密封圈安装槽(41)和放置在所述密封圈安装槽(41)中的密封圈(42)，所述密封圈(42)的参数根据所述原边设备(1)和所述副边设备(3)的外形、重量进行设计；S2、在所述原边设备(1)和所述副边设备(3)的各模块之间，所述原边设备(1)、所述安装板(2)之间，所述安装板(2)、所述副边设备(3)之间均设置第二密封结构(5)，所述第二密封结构(5)包括限位凸台(51)和限位凹槽(52)，所述限位凹槽(52)内放置限位凹槽用密封圈；S3、在所述原边设备(1)和所述副边设备(3)之间设置第一限位结构(6)，所述第一限位结构(6)包括限位销(61)和限位孔(62)；S4、在设置在所述原边设备(1)和所述副边设备(3)中的印制板之间设置第二限位结构(7)，所述第二限位结构(7)包括上层限位螺钉(71)和下层限位螺钉(72)；S5、在所述原边设备(1)和所述副边设备(3)的顶部设置第一散热结构(8)，所述第一散热结构(8)包括上盖板(81)和设置在所述上盖板(81)面向器件一侧的导热凸台(82)，所述上盖板(81)为碳板；S6、在所述原边设备(1)和所述副边设备(3)的中层结构、下层结构中设置第二散热结构(9)，所述第二散热结构(9)为均热膜。2.根据权利要求1所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，其特征在于：步骤S1中，所述密封圈安装槽(41)的深度为2.75
‑
0+0.05mm、宽度为5
‑
0+0.15mm，所述密封圈安装槽(41)与所述密封圈(42)的配合面粗糙度为1.6，所述密封圈安装槽(41)的槽底倒角为R0.5mm、槽棱倒角R0.2；所述密封圈(42)为方形，所述密封圈(42)的直径为3.55mm、材质为阻尼胶6103
‑
1，所述密封圈(42)相邻两边的倒角为R27.5mm，所述密封圈(42)使用时的压缩率为17.5％～18.5％。3.根据权利要求1所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，其特征在于：步骤S2中，所述限位凸台(51)和所述限位凹槽(52)均沿所述原边设备(1)和所述副边设备(3)的形状设置一周；所述限位凸台(51)的宽度为4.6
±
0.05mm、高度为2.6
±
0.05mm，所述限位凹槽(52)的宽度为5
‑
0+0.15mm、深度为5.35
‑
0+0.05mm。4.根据权利要求1所述的一种可承受高大气压的无线传能装置结构设计方法，其特征在于：步骤S3中，所述安装板(2)为中空结构，在所述原边设备(1)的一侧设置两个所述限位销(61)，所述限位销(61)为圆柱，所述限位销(61)的直径为6
‑
0.05
‑
0.1mm；在所述副边设备(3)的表面设置两个突出的所述限位孔(62)，所述限位孔(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔冠宇，朱时杰，周彬，郭益，李晶晶，肖佳洛，王飞，
申请(专利权)人：航天长征火箭技术有限公司，
类型：发明
国别省市：